Tradensa jest polskim dostawcą maszyn CNC, narzędzi, systemów pomiarowych i technologii dla zakładów produkcyjnych. Specjalizujemy się w produkcji kół zębatych i wielowypustów, szlifowaniu precyzyjnym, produkcji narzędzi skrawających oraz napędach śrubowych.
Nie ograniczamy się do sprzedaży pojedynczego produktu. Analizujemy rysunek części, materiał, wymagania jakościowe, wielkość serii i możliwości obrabiarki, a następnie dobieramy technologię, maszynę, narzędzie, mocowanie i sposób kontroli procesu.
Naszym celem jest rozwiązanie, które zapewnia stabilną produkcję, wymaganą jakość oraz możliwie najniższy koszt jednej prawidłowo wykonanej części.
Technologie produkcji kół zębatych i wielowypustów
Dostarczamy kompletne rozwiązania do produkcji i kontroli kół zębatych, wielowypustów, ślimacznic, wałów uzębionych, rowków wpustowych oraz profili specjalnych.
Nasza oferta obejmuje między innymi:
- frezy ślimakowe nasadzane i trzpieniowe;
- frezy krążkowe, modułowe i palcowe;
- dłutaki Fellowsa;
- narzędzia do Power Skivingu;
- przeciągacze i przepychacze;
- noże, segmenty i głowice do kół stożkowych;
- wiórkowniki;
- narzędzia do rowków wpustowych i profili specjalnych;
- sprawdziany GO i NOGO oraz koła wzorcowe;
- frezarki obwiedniowe CNC;
- dłutownice Fellowsa CNC;
- maszyny do Power Skivingu;
- przeciągarki pionowe i poziome;
- maszyny do fazowania, gratowania i automatyzacji;
- szlifierki do kół zębatych, gwintów i ślimaków;
- maszyny pomiarowe do uzębień.
Dobieramy rozwiązanie do konkretnego detalu i procesu. Porównujemy między innymi frezowanie obwiedniowe, frezowanie kształtowe, dłutowanie Fellowsa, Power Skiving, przeciąganie i szlifowanie. Uwzględniamy dostępny czas cyklu, wymagany poziom dokładności, możliwości regeneracji narzędzia oraz całkowity koszt produkcji.
Współpracujemy z wyspecjalizowanymi producentami narzędzi, maszyn i systemów pomiarowych, dzięki czemu możemy prowadzić projekt od analizy części i doboru procesu po dostawę, uruchomienie oraz kontrolę gotowego uzębienia. Aktualna oferta Tradensa obejmuje cały ten łańcuch technologiczny.
Zobacz pełną ofertę: narzędzia do kół zębatych i wielowypustów
Technologie szlifowania precyzyjnego
Drugim głównym obszarem działalności Tradensa są technologie szlifowania. Dostarczamy maszyny, ściernice, systemy mocowania, wyposażenie do obciągania oraz rozwiązania wspierające stabilność i powtarzalność procesu.
Oferujemy:
- szlifierki CNC do wałków i powierzchni zewnętrznych;
- szlifierki do otworów i powierzchni wewnętrznych;
- uniwersalne szlifierki do wałków i otworów;
- szlifierki bezkłowe;
- szlifierki do płaszczyzn i profili;
- szlifierki dwutarczowe;
- szlifierki do kół zębatych, gwintów i ślimaków;
- szlifierki i wyposażenie do produkcji narzędzi skrawających;
- ściernice konwencjonalne, ceramiczne, diamentowe i CBN;
- ściernice do szlifowania i honowania uzębień;
- systemy mocowania ściernic i prętów węglikowych;
- adaptery do ściernic i tuleje zaciskowe;
- rozwiązania do wyważania zespołów szlifierskich;
- rolki diamentowe i obciągacze;
- maszyny do profilowania ściernic i honowników.
Dobieramy szlifierkę i oprzyrządowanie do geometrii części, materiału, tolerancji, chropowatości, naddatku i oczekiwanej wydajności. Analizujemy nie tylko samą maszynę, ale również ściernicę, mocowanie, chłodzenie, obciąganie, pomiar oraz automatyzację.
W przypadku istniejących procesów pomagamy określić przyczyny przypaleń, drgań, niewłaściwej chropowatości, szybkiego zużycia ściernicy lub niestabilności wymiarowej. Celem jest trwała poprawa procesu, a nie jedynie zamiana jednego produktu na drugi. Celem jest trwała poprawa stabilności, jakości i ekonomiki procesu szlifowania, a nie jedynie zamiana jednego produktu na drugi.
Węglik spiekany i produkcja narzędzi skrawających
Dostarczamy materiały, półfabrykaty i wyposażenie przeznaczone dla producentów frezów, wierteł, rozwiertaków oraz narzędzi specjalnych.
Oferta obejmuje między innymi:
- pręty z węglika spiekanego pełne;
- pręty z centralnymi i spiralnymi kanałami chłodzącymi;
- półfabrykaty stopniowane;
- blanki wykonywane według rysunku;
- płaskowniki, listwy, płytki i bloki węglikowe;
- półfabrykaty do narzędzi specjalnych;
- systemy mocowania do szlifierek narzędziowych;
- ściernice diamentowe i CBN;
- wyposażenie do przygotowania i obróbki półfabrykatów.
Pomagamy dobrać gatunek węglika, wymiary, wykonanie kanałów chłodzących, stopień przygotowania półfabrykatu oraz zakres dalszej obróbki. Przy większych seriach analizujemy również możliwość zastosowania półfabrykatu zbliżonego do końcowego kształtu narzędzia, co ogranicza czas i koszt szlifowania.
Śruby kulowe i napędy śrubowe
Oferujemy nowe śruby kulowe, zamienniki zespołów niedostępnych lub wycofanych z produkcji oraz regenerację istniejących śrub i nakrętek.
Dobieramy rozwiązania do:
- obrabiarek CNC;
- maszyn specjalnych;
- automatyki przemysłowej;
- urządzeń pomiarowych;
- ciężkich osi maszyn;
- precyzyjnych układów pozycjonowania.
Analizujemy średnicę, skok, długość, klasę dokładności, obciążenie, prędkość, sposób podparcia, napięcie wstępne oraz warunki smarowania. Zamiennik może zostać wykonany na podstawie rysunku, oznaczenia lub dostarczonego wzorca.
Przed regeneracją oceniamy stan śruby, nakrętki, bieżni, kulek i końcówek. Pozwala to określić, czy naprawa jest technicznie i ekonomicznie uzasadniona, czy korzystniejsze będzie wykonanie nowego zespołu.
Pozostałe technologie przemysłowe
Uzupełnieniem oferty Tradensa są rozwiązania do innych procesów obróbki metalu i automatyzacji produkcji, między innymi:
- maszyny i narzędzia do walcowania gwintów i profili;
- oprawki napędzane i narzędzia do obróbki rowków;
- fazowanie i gratowanie części;
- przygotowanie prętów oraz półfabrykatów;
- automatyczny załadunek i rozładunek maszyn;
- robotyzacja stanowisk produkcyjnych;
- kontrola międzyoperacyjna;
- rozwiązania specjalne projektowane pod konkretną część.
Każdy projekt rozpoczynamy od ustalenia rzeczywistego celu inwestycji: wymaganej jakości, planowanej wydajności, dostępnego budżetu, poziomu automatyzacji i oczekiwanego zwrotu.
Jak wygląda współpraca z Tradensa?
1. Analiza części i procesu
Rozpoczynamy od rysunku detalu, materiału, tolerancji, wielkości serii oraz informacji o obecnym lub planowanym procesie. W przypadku maszyn analizujemy również oczekiwany czas cyklu, sposób pomiaru i zakres automatyzacji.
2. Dobór technologii
Porównujemy dostępne metody obróbki i wskazujemy rozwiązanie najlepiej odpowiadające wymaganiom produkcji. Nie zakładamy z góry, że najdroższa maszyna albo najbardziej zaawansowane narzędzie będzie ekonomicznie najlepszym wyborem.
3. Dobór maszyny, narzędzia i wyposażenia
Konfigurujemy kompletny proces: obrabiarkę, narzędzie, materiał, powłokę, mocowanie, ściernicę, pomiar i wyposażenie dodatkowe. Pozwala to ograniczyć ryzyko, że poszczególne elementy projektu nie będą ze sobą właściwie współpracowały.
4. Próby technologiczne i weryfikacja
W uzasadnionych projektach koordynujemy próby obróbki, pomiary części oraz analizę czasu cyklu. Kryteria oceny ustalamy przed testem, aby wynik mógł stanowić realną podstawę decyzji inwestycyjnej.
5. Dostawa i uruchomienie
Koordynujemy dostawę, instalację, uruchomienie, odbiór i szkolenie. Zakres jest każdorazowo dopasowany do rodzaju maszyny oraz potrzeb zakładu.
6. Wsparcie po wdrożeniu
Po rozpoczęciu produkcji pomagamy analizować jakość części, trwałość narzędzi, parametry i czas cyklu. W razie potrzeby koordynujemy kontakt z producentem i dalszą optymalizację procesu.
Dobieramy rozwiązania pod koszt jednej dobrej części
Cena zakupu narzędzia lub maszyny jest tylko jednym z elementów ekonomiki procesu. Przy ocenie rozwiązania uwzględniamy również:
- trwałość narzędzia lub ściernicy;
- możliwość ostrzenia i ponownego pokrywania;
- czas cyklu;
- czas przezbrojenia;
- koszt pracy maszyny;
- liczbę braków;
- przestoje;
- stabilność procesu;
- koszt kontroli;
- liczbę prawidłowo wykonanych części.
Dlatego nie dobieramy automatycznie rozwiązania najtańszego ani najdroższego. Szukamy konfiguracji, która zapewnia wymagany rezultat i najlepszy uzasadniony wynik ekonomiczny klienta.
Sprawdzeni producenci i jeden punkt kontaktu w Polsce
Tradensa współpracuje z wyspecjalizowanymi producentami z Europy i Azji, rozwijając ofertę w obszarze maszyn CNC, narzędzi do uzębień, szlifowania, węglika spiekanego, systemów mocowania, pomiaru i napędów śrubowych.
Do głównych partnerów technologicznych należą między innymi:
- CTI – narzędzia i sprawdziany do kół zębatych oraz wielowypustów;
- EIFCO – frezarki obwiedniowe i maszyny do Power Skivingu;
- CJMT – dłutownice i duże maszyny do obróbki uzębień;
- BURRI – szlifierki do uzębień, gwintów i ślimaków oraz profilarki;
- Micromatic Grinding Technologies – szlifierki CNC;
- CUMI – ściernice do szlifowania precyzyjnego;
- Riegger – ściernice diamentowe i CBN do produkcji narzędzi;
- GDS – systemy mocowania do szlifierek narzędziowych;
- GESAC i Premex – pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego;
- Suntech Landriani – maszyny do przeciągania;
- TTI – systemy pomiarowe do uzębień;
- Tecnomacchine – fazowanie, gratowanie i automatyzacja;
- Korta – nowe i regenerowane śruby kulowe.
Dla jakich firm pracujemy?
Wspieramy zakłady produkcyjne działające między innymi w branżach:
- motoryzacyjnej;
- lotniczej;
- obronnej;
- maszynowej;
- narzędziowej;
- hydraulicznej;
- górniczej;
- energetycznej;
- kolejowej;
- medycznej;
- produkcji przekładni i napędów.
Realizujemy zarówno dostawy pojedynczych narzędzi i komponentów, jak i kompleksowe projekty maszynowe wraz z wyposażeniem, uruchomieniem i wsparciem technologicznym.
Poznaj naszą ofertę
Maszyny i narzędzia do kół zębatych i wielowypustów
- Frezy ślimakowe trzpieniowe i nasadzane
- Frezy krążkowe modułowe i frezy palcowe
- Dłutaki Fellowsa, noże Fellowsa
- Narzędzia do Power Skivingu
- Przeciągacze i przepychacze
- Noże, segmenty i głowice do kół stożkowych
- Wiórkowniki do kół zębatych
- Sprawdziany przechodnie GO i nieprzechodnie NOGO do wielowypustów
- Noże do dłutowania na płytki skrawające i oprawki napędzane do dłutowania
- Frezarki obwiedniowe CNC
- Duże frezarki do kół zębatych
- Dłutownice Fellowsa CNC
- Maszyny do Power Skivingu
- Maszyny do przeciągania i oprzyrządowanie do przeciągarek
- Maszyny do gratowania i fazowania kół zębatych
- Szlifierki CNC do kół zębatych, gwintów i ślimaków
- Ściernice do kół zębatych
- Maszyny pomiarowe do kół zębatych i wielowypustów
Szlifierki CNC i wyposażenie do szlifowania
- Szlifierki do wałków CNC
- Szlifierki do otworów CNC
- Uniwersalne szlifierki do wałków i otworów CNC
- Szlifierki bezkłowe CNC
- Szlifierki narzędziowe CNC
- Maszyny do przygotowania prętów węglikowych
- Ściernice diamentowe i CBN
- Ściernice konwencjonalne i ceramiczne
- Profilarki do ściernic CBN i diamentowych
- Profilarki do ściernic korundowych i ceramicznych
- Obciągacze i rolki diamentowe do obciągania i profilowania ściernic
- Systemy mocowania GDS do szlifierek narzędziowych
- Adaptery, trzpienie i obsady do ściernic do szlifierek narzędziowych CNC
- Urządzenia do wyważania ściernic diamentowych i CBN
- Systemy filtracji chłodziwa
- Automatyzacja przygotowania krawędzi skrawającej narzędzi
Węglik spiekany
- Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących
- Pręty węglikowe z kanałami chłodzącymi
- Półfabrykaty stopniowane do frezów i wierteł i blanki VHM według rysunku
- Płytki, bloki i płaskowniki węglikowe
- Części specjalne z węglika spiekanego
- Zęby węglikowe do pił
- Noże przemysłowe z węglika spiekanego
Maszyny i narzędzia do walcowania
- Maszyny do walcowania gwintów, maszyny do walcowania wielowypustów i wielokarbów
- Walce i rolki do walcowania
Śruby kulowe i napędy śrubowe
- Nowe śruby kulowe i nakrętki
- Śruby pociągowe trapezowe i nakrętki trapezowe
- Naprawa i regeneracja śrub kulowych
Porozmawiajmy o Twoim procesie
Prześlij rysunek części, informacje o materiale, wymaganej jakości i planowanej wielkości produkcji. Przeanalizujemy projekt i pomożemy dobrać odpowiednią technologię, maszynę, narzędzie oraz sposób kontroli.






