Zrobotyzowana cela do przygotowania krawędzi skrawającej w narzędziach trzpieniowych i płytkach.
Cela z robotem do zaokrąglania krawędzi skrawającej we frezach, wiertłach, płytkach skrawających.
Kompleksowe lub indywidualne rozwiązania z celą robotyczną pod istniejące maszyny.

W swojej ofercie posiadamy:

  • zrobotyzowane cele do przygotowania krawędzi skrawającej ze zmiennym współczynnikiem K
  • rozwiązania już z maszyną (np. Okamoto) lub dostosowanie proces i zrobotyzowaną celę do posiadanej maszyny
  • zrobotyzowane cele umożliwiające zaokrąglenie krawędzi w narzędziach skrawających trzpieniowych, płytkach skrawająch i narzędziach specjalnych (długich lub wielostopniowych o zmiennej charaktrystyce zaokrąglenia w zależności od stopnia)
  • Ze względu na sterowanie przez robota możliwość indywidualnego zaokrąglania krawędzi w zależności od wymagań, również elastycznie na danym narzędziu
szczotkowanie-zaokraglanie-krawedzi-skrawajacych-narzedzia-skrawajace
Robot, zrobotyzowana cela obróbcza, krawędź skrawająca, przygotowanie krawędzi skrawającej, zaokrąglanie krawędzi skrawającej, współczynnik K

Cele z robotem do precyzyjnego zaokrąglania krawędzi w narzędziach skrawających

zrobotyzowane-cele-do-zaokraglania-krawedzi-narzedzia-skrawajace-gds-at-robotics-logo-tradensa.png

Nasz partner, firma GDS jest znana od wielu dekad z rozwiązań procesowych w operacjach szlifowania narzędzi skrawających. GDS jako jeden z liderów na rynku w obszarach systemów mocowania narzędzi skrawających podczas procesu produkcji i ostrzenia, technologii wyważania oraz rozwiązań procesowych poszedł o krok dalej i przejął firmę AT Robotics.

GDS AT Robotics - technologie automatyzacji dla producentów narzędzi skrawających, zakładów szlifierskich i firm zajmujących ostrzeniem i regeneracją.

W 2023 roku GDS - Made in Germany przejęło AT Robotics. AT Robotics od lat jest znane z rozwiązań automatyzacyjnych w zakresie przygotowania krawędzi skrawających. Doskonałe rozwiązania z Magic Edge – zautomatyzowane, standaryzowane i bardzo łatwe w obsłudze. Jednak GDS AT idzie o krok dalej. Automatyzujemy różne procesy w Twojej firmie. Prosto i bez komplikacji. Nasze motto to „Plug and play”. Proste programowanie, standaryzowane i opłacalne. Wystarczy wybrać moduły, które potrzebujesz z naszego systemu modułowego AT, lub współpracować z nami przy realizacji dostosowanego rozwiązania, które będzie odpowiadać Twoim potrzebom.

Dzięki naszej automatycznej celi MAGIC EDGE wyznaczamy kamień milowy w optymalizacji krawędzi skrawających, oparty na latach doświadczenia w technologii narzędzi skrawających. Krawędź skrawająca jest precyzyjnie i powtarzalnie zaokrąglana przy użyciu technologii wykorzystującej robota, zapewniając konsekwentnie wysoką jakość i potwarzalność!

Dzięki kinematyce robota, nasz system może w sposób znaczący określić kształt (wartość K), wielkość oraz przebieg promienia krawędzi skrawającej. Tylko pożądana krawędź jest poddawana obróbce.

zaokraglanie-krawedzi-skrawajacych-wiertla-frezy-plytki-skrawajace-gds-at-robotics-tradensa.png

Zakrąglanie krawędzi skrawającej - K=1 (homogeniczne zakrąglenie w kierunku powierzchni przyłożenia i natarcia); K >1 zaokrąglenie krawędzi skrawającej w kierunku powierzchni natarcia; K<1 zaokrąglenie krawędzi skrawającej w kierunku powierzchni przyłożenia

Zalety użycia robota przy przygotowaniu krawędzi skrawającej - zaokrąglanie krawędzi skrawającej w narzędziach skrawających trzpieniowych i płytkach skrawających

Standardowy system MAGICEDGE może być stosowany do przygotowania krawędzi skrawających narzędzi trzpieniowych i płytek skrawających. Inne rozwiązania automatyzacyjne dostosowane do potrzeb klienta obejmują takie procesy jak podnoszenie i umieszczanie, piaskowanie kulkami szklanymi, zapewnienie jakości, polerowanie i inne.

Tylko pożądana krawędź skrawająca w odpowiednim kierunku jest poddawana obróbce i zaokrągleniu:

  • Wysoka niezawodność procesu i elastyczność
  • Krótkie czasy ustawiania i łatwa obsługa
  • Szybka amortyzacja

Wspólnie z naszymi klientami opracowujemy optymalne rozwiązanie automatyzacyjne z najlepszym stosunkiem kosztów do korzyści.
Skupiamy się na technicznej realizacji naszych wizji, które są specjalnie dopasowane do potrzeb naszych klientów.

Specjalne zaokrąglenie krawędzi: promień 0,15 mm w kierunku rowka, promień 0,08 mm w kierunku pierwszego kąta przyłożenia, współczynnik K: 1,2.

Okamoto - automatyzacja procesu przygotowania krawędzi skrawającej narzędzi skrawających trzpieniowych i płytek skrawających

Przykładowe rozwiązanie zaokrąglania krawędzi skrawających przy pomocy celi z maszyną OKAMOTO Aero Lap

zaokraglanie-krawedzi-skrawajacych-gds-robotics-okamoto.png

Automatyczne przygotowanie krawędzi skrawającej przy pomocy robota i maszyny Okamoto

Naszym najnowszym osiągnięciem jest automatyzacja systemu Okamoto. Technologia użycia robota jest sprytnie i sensownie wykorzystywana do zastąpienia wyłącznie ręcznej obróbki. Dzięki temu możemy obsługiwać zarówno istniejący, jak i nowy system Okamoto automatycznie za pomocą robota. Automatyczne nawilżanie medium umożliwia dłuższe i nieprzerwane użytkowanie bez przerw.

Klient ma możliwość pracy automatycznej z robotem lub, w razie potrzeby, używania systemu ręcznie, jak dotychczas.

Istniejące systemy Okamoto można łatwo doposażyć i używać w pełni automatycznej pracy.

Zalety automatyzacji Okamoto
• Stała odległość od dyszy natryskowej
• Niezawodna i spójna prędkość obróbki "Czas aplikacji"
• Automatyczne nawilżanie medium
• Krótkie czasy ustawiania i łatwa obsługa
• Szybka amortyzacja
• Możliwość pracy ręcznej nadal dostępna

zaokraglanie-krawedzi-skrawajacych-gds-robotics-okamoto-aero-lap-obrobka-wykanczajaca.png

Automatyczne przygotowanie krawędzi skrawającej przy pomocy robota i maszyny Okamoto

Przykładowy film obrazujący zrobotyzowaną celę obróbczą MagicEdge 2.0 - zaokrąglanie i polerowanie krawędzi skrawającej

Wielorakie metody - indywidualne rozwiązania zaokrąglania krawędzi skrawającej od GDS AT Robotics 

GDS AT Robotics nie buduje tylko określonych rozwiązań, nasz partner dostarcza również rozwiązania "pod klucz".

W przypadku posiadanych maszyn optymalizujemy proces oraz dostosowujemy całe gniazdo obróbcze do wymaganych celów.

erozja-zaokraglanie-krawedzi-skrawajacych-wiertla-frezy-plytki-skrawajace-gds-at-robotics-tradensa.jpeg

Rozwiązania GDS AT Robotics zintergrowane z maszyną elektroerozyjną

zakraglanie-krawedzi-maszyna-elektroerozycjna-gds-at-robotics-tradensa.jpeg

Dlaczego warto wybrać GDS AT Robotics i nasze zrobotyzowane cele do wykańczania narzędzi skrawających?

W GDS AT Robotics łączymy innowacyjne technologie z wieloletnim doświadczeniem, aby dostarczać rozwiązania, które rewolucjonizują procesy obróbki narzędzi skrawających. Jesteśmy liderem w dziedzinie automatyzacji i robotyzacji, oferując naszym klientom nie tylko najwyższą jakość, ale także niezawodność i elastyczność.

1. Precyzja i powtarzalność w uzyskiwanym zaokrągleniu krawędzi skrawającej

Nasze systemy, takie jak MAGIC EDGE, umożliwiają precyzyjne i powtarzalne zaokrąglanie krawędzi narzędzi. Dzięki technologii z robotem możemy dostosować procesy do Twoich specyficznych wymagań, gwarantując doskonałe rezultaty w każdym projekcie. Dodatkowo cały ruch wychodzi z programu, stąd możliwe jest wykonanie promienia tylko tam gdzie to wymagane, a nie na całym narzędziu jak w przypadku innych systemów.

  • Rozmiar i kształt promienia można ustawić z dużą precyzją i łatwością.
  • Wiertła stopniowe i skomplikowane narzędzia specjalne mogą być indywidualnie zaokrąglane.
  • Stabilność procesu zapewniona również dla wierteł o dużej głębokości i małej średnicy Ø.
  • Wysoce precyzyjne możliwości optymalizacji współczynnika K w porównaniu do np. mikropiaskowania, obróbki wibracyjnej, piaskowania na mokro lub wykańczania magnetycznego.
  • Brak odpadów wynikających z zanieczyszczonego granulatu lub materiałów ściernych.
  • Nie ma potrzeby czasochłonnego czyszczenia ani demagnetyzacji, jeśli jest konieczna.

2. Wydłużona żywotność narzędzi poprzez odpowiednio dobrane zaokrąglenie krawędzi względem zastosowania danego narzędzia

Oferujemy technologię, które znacząco wydłużają czas eksploatacji narzędzi poprzez dostosowanie krawędzi tnących do konkretnych zastosowań. To nie tylko poprawa wydajności, ale także redukcja kosztów produkcji i większe zadowolenie Twoich klientów.

Według badań i testów naszych klientów dobrze przygotowana krawędź skrawająca potrafi wydłużyć żywotność narzędzia aż do 15%. 

3. Elastyczność rozwiązań - modułowe cele do zakrąglania krawędzi skrawającej wierteł, frezów, płytek skrawających i nie tylko

Dzięki modułowej budowie naszych systemów, możemy dostosować nasze rozwiązania do Twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy pracujesz z narzędziami trzpieniowymi, na tuleje czy specjalistycznymi płytkami skrawającymi, nasze systemy zapewnią Ci niezawodność i efektywność.

Elastycznośc rozwiązań oznacza również możliwość doboru:

  • ziarnistości szczotki (np. K600 + K1000)
  • obrotów obróbczych (800/1200/1600/2000)
  • kierunku obrotów - prawy/lewy
  • pochylenia kąta podczas obróbki
  • liczby cykli

Pierwsze ustawienie może zająć 5-10 minut, następnie w pełni automatycznie.

4. Innowacyjność i unikatowość - możliwość nadawania różnych zaokrągleń krawędzi skrawającej na różnych stopniach narzędzi specjalnych

Nasze technologie pozwalają na obróbkę zarówno standardowych, jak i skomplikowanych narzędzi, takich jak wiertła stopniowe. Oferujemy zaawansowane funkcje, takie jak optyczne (w przypadku małych średnic narzędzi) i czujnikowe rozpoznawanie krawędzi oraz zaokrąglanie o stałej jakości i precyzji. Dodatkowo, nasze rozwiązania eliminują ryzyko zanieczyszczenia granulatu czy zatkania kanałów chłodzących, co zwiększa bezpieczeństwo procesów nawet w przypadku najbardziej wymagających narzędzi.

5. Automatyzacja procesów i zwrot z inwestycji - eliminacja ręcznego zaokrąglania krawędzi skrawającej, poprawa jakości i ograniczenie kosztów osobowych

Tworzymy rozwiązania „szyte na miarę”, które automatyzują Twoje procesy produkcyjne. Dzięki naszej technologii możesz zredukować czas ustawiania maszyn, usprawnić produkcję i wyeliminować zbędne przestoje.

Zwrot z inwestycji w porównaniu z procesem ręcznym wg naszych wyliczeń może się zwrócić nawet w 9 miesięcy, licząc pracę 20h na dobę!

Co możemy zaoferować w zakresie zaokrąglania krawędzi skrawającej w narzędziach trzpieniowych czy płytkach skrawających?

  • Kompleksowe systemy automatyzacji: od paletyzacji, przez rozpoznawanie krawędzi, aż po precyzyjne zaokrąglanie narzędzi – nasze rozwiązania dostosowujemy do Twoich potrzeb.
  • Łatwa integracja: nasze technologie można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami produkcyjnymi.
  • Indywidualne podejście: opracowujemy optymalne rozwiązania dla każdego klienta, zapewniając najlepszy stosunek kosztów do korzyści.
  • Wsparcie i serwis: wspieramy naszych klientów na każdym etapie – od wdrożenia, przez szkolenia, aż po serwisowanie urządzeń.

Wybierając GDS AT Robotics, zyskujesz partnera, który wspiera Twoją firmę w osiąganiu lepszej efektywności i wyższej jakości. Nasze zaawansowane technologie to gwarancja sukcesu na konkurencyjnym rynku.

Skontaktuj się z nami i przekonaj się, jak możemy pomóc Twojej firmie osiągnąć nowe możliwości!

wspolczynnik-k-zaokraglanie-krawedzi-skrawajacych-gds-robotics-okamoto.png

W ofercie pod kątem produkcji narzędzi skrawających posiadamy również:

Pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi skrawających - pełne (tutaj) oraz z kanałami (tutaj).

Półfabrykaty specjalne z węglika spiekanego -> tutaj

Ściernice diamentowe, ściernice borazonowe CBN, również do produkcji narzędzi skrawających - tutaj

Rolki do obciągania i obciągacze diamentowe - tutaj.

Szlifierki narzędziowe CNC - tutaj.

Jednostki filtracji chłodziwa do szlifierek narzędziowych (węglik i HSS) - tutaj

Szlifierki do cięcia, fazowania, obróbki czół i Weldona w prętach i półfabrykatach z węlika spiekanego, ceramiki, HSS - tutaj

Zapraszamy również do zapoznania się naszymi artykułami na blogu o węgliku spiekanym -> tutaj

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.