Półfabrykaty i półprodukty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi skrawających – Premex

Produkujesz narzędzia skrawające z pełnego węglika spiekanego (VHM / solid carbide / tungsten carbide) i chcesz skrócić czas od zamówienia do gotowego narzędzia? Rozwineliśmy ofertę o półfabrykaty i półprodukty węglikowe wstępnie obrobione, realizowane we współpracy z Premex (Niemcy) – firmą wyspecjalizowaną w przygotowaniu blanków narzędziowych z węglika spiekanego jako bazy pod frezy, wiertła i narzędzia specjalne.

Blanki VHM (solid carbide blanks) to wstępnie obrobione półfabrykaty z węglika spiekanego, stanowiące precyzyjną bazę do dalszego szlifowania geometrii narzędzia. W zależności od wymagań mogą być dostarczane z preszlifem w tolerancji h6, powierzchnią mocującą typu Weldon (DIN 6535HB) oraz z kanałami chłodzącymi – centralnymi, równoległymi lub spiralnymi. Wstępna obróbka obejmuje cięcie na długość, szlifowanie bezkłowe, fazowanie oraz przygotowanie powierzchni mocujących. Dzięki temu producent narzędzi skraca czas produkcji, zwiększa powtarzalność serii oraz ogranicza straty materiałowe.

W praktyce oznacza to, że zamiast zaczynać od surowego pręta z węglika spiekanego i wykonywać całą “ciężką” przygotówkę we własnym zakresie, możesz zamówić gotowy do dalszego, końcowego szlifowania/profilowania blank (półprodukt): z odpowiednią średnicą, długością, fazą, powierzchniami mocującymi, a także z kanałami chłodzącymi lub chwytem Weldon – w standardzie magazynowym lub w wykonaniu pod rysunek.

Mniej szlifowania. Więcej gotowych narzędzi.

Nowoczesna szlifierka CNC powinna wykonywać precyzyjną geometrię narzędzia, a nie tracić cenny czas na usuwanie dużych ilości materiału. Dlatego oferujemy precyzyjnie przygotowane blanki VHM, które mogą zostać wykonane możliwie blisko finalnego kształtu frezu, wiertła lub narzędzia specjalnego.

Portfolio obejmuje zarówno ekonomiczne półfabrykaty do produkcji seryjnej, jak i zaawansowane blanki premium ze stopniami, preszlifem, kanałami chłodzącymi, Weldonem i indywidualnie przygotowaną geometrią. Pozwala to skrócić cykl szlifowania, zmniejszyć zużycie ściernic, ograniczyć obciążenie wrzeciona i zwiększyć realną wydajność parku maszynowego.

Za produkcją stoi niemieckie know-how PREMEX oraz specjalistyczne zaplecze do precyzyjnego przygotowania półfabrykatów VHM. Zamiast kupować zwykły pręt i wykonywać cały proces od początku, klient otrzymuje materiał przygotowany dokładnie pod swój proces produkcyjny.

Rozwiązania z naszego portfolio są sprawdzone w polskich narzędziowniach i zakładach produkcyjnych, a Tradensa należy do wiodących dostawców półfabrykatów i technologii dla producentów narzędzi w Polsce.

Mniej czasu na przygotowanie materiału. Więcej czasu na produkcję narzędzi.

W naszej ofercie znajdziesz:

🔹 Półfabrykaty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi

• do wierteł VHM
• do frezów trzpieniowych i palcowych
• do narzędzi specjalnych
• do stempli i elementów precyzyjnych

🔹 Blanki narzędziowe VHM (fix-length)

• blanki frezarskie – preszlif h6
• blanki wiertarskie pełne
• blanki z 1 centralnym lub 2 kanałami chłodzącymi równoległymi
• blanki z kanałami spiralnymi

🔹 Wykonania specjalne i półprodukty przemysłowe

• półfabrykaty z chwytem Weldon DIN 6535HB
• listwy, płaskowniki i płytki z węglika spiekanego
• przygotówki narzędziowe wykonywane wg rysunku

Współpracujemy z firmą Premex (Niemcy), wyspecjalizowanym producentem blanków narzędziowych. Rozbudowany magazyn oraz zaawansowane zaplecze szlifierskie (najnowszej generacji szlifierki narzędziowe Reinecker i Rollomatic) umożliwiają szybkie terminy realizacji i wysoką powtarzalność jakości.

Premex posiada duży magazyn prętów, listew i wstępnie obrobionych półfabrykatów z węglika spiekanego. Dysponujemy dużym magazynem węglika w Niemczech, oferujemy szybkie czasy dostaw liczone często w dniach i dużą różnorodność produktów.

Dlaczego półfabrykaty na frezy czy wiertła (blanki VHM) mają krytyczne znaczenie dla jakości narzędzia?

W narzędziach skrawających z węglika spiekanego liczy się powtarzalność i geometria – a ta zaczyna się dużo wcześniej niż na szlifierce narzędziowej. Dobrze przygotowany blank:

• stabilizuje proces dalszego szlifowania rowków i krawędzi,
• ułatwia utrzymanie osiowości i bicia,
• skraca cykl produkcyjny,
• ogranicza straty materiałowe,
• poprawia powtarzalność serii (szczególnie ważne przy produkcji narzędzi katalogowych).

PREMEX pod wysokowydajne narzędzia skrawające wykonuje szlifowanie blanków węglikowych na podstawie rysunków klienta, zarówno dla pojedynczych sztuk, jak i serii produkcyjnych, z naciskiem na jakość i terminowość.

Co realnie zyskujesz wybierając półfabrykaty na narzędzia skrawające pod wiertał, frezy i narzędzia specjalne od PREMEX

1. Szybka dostępność, terminowość i powtarzalność dostaw. Wiele pozycji z programu dostaw jest oznaczonych jako “in stock – immediate delivery” / dostępne od ręki z magazynu w Niemczech lub z krótkimi i atrakcyjnymi czasami dostaw. 
2. Wstępna obróbka realizuje typowe operacje przygotówkowe, które w produkcji narzędzi są najbardziej czasochłonne i wymagające stabilnego procesu, m.in.: cięcie na długość, szlifowanie bezkłowe, mikroszlifowanie blanków stopniowanych, szlifowanie powierzchni mocujących i rowków chłodzących, fazowanie, a następnie kontrolę i wysyłkę.
3. Skala i profesjonalizm - m.in. parametry skali działania (rok założenia 2000, setki aktywnych klientów, dziesiątki maszyn CNC, znaczący stan magazynowy i ogromne roczne wolumeny przeróbki węglika spiekanego). To jest istotne dla klientów narzędziowych, bo przekłada się na ciągłość dostaw i powtarzalność jakości.
4. Kontrola jakości- rosnące wymagania branży w zakresie testowania i dokumentacji oraz nacisk na jakość i transparentność w łańcuchu wartości jakie dostarczamy wraz z przygotówkami węglikowymi.

Co dokładnie oferujemy: półfabrykaty / półprodukty węglikowe do narzędzi skrawających

Poniżej opisujemy najczęściej wybierane typy. W praktyce dobieramy rozwiązanie do technologii klienta: szlifowanie narzędzi, geometria, długości robocze, chłodzenie wewnętrzne, wymagania co do uchwytu, powłoki (np. pod PVD).

Półfabrykaty węglikowe (blanki VHM) pod frezy 

1. Blanki frezarskie szlifowane w tolerancji h6 i fazowane. To klasyczna baza pod frezy trzpieniowe/frezy palcowe – gotowa do dalszego wykonania rowków wiórowych, krawędzi i promieni.
2. Blanki frezarskie z chwytem Weldon (DIN 6535HB), szlifowane w tolerancji h6. Jeśli Twoja produkcja lub klient końcowy pracuje na oprawkach wymagających Weldona, możesz wystartować z półproduktu przygotowanego pod standard DIN 6535HB. To rozwiązanie skraca czas przygotowania serii.
3. Blanki frezarskie z chłodzeniem wewnętrznym: 1 kanał centralny + 2/3/4/5 wylotów bocznych. W programie dostaw występują warianty z 1 osiowym kanałem chłodzącym oraz 2–5 bocznymi wylotami, fazowane i szlifowane w h6.

To idealna baza do produkcji narzędzi, których wnętrzne stabilizuje temperaturę, odprowadzanie wióra i żywotność ostrza.

Półprodukty węglikowe (blanki widiowie) pod wiertła

Jeżeli produkujesz wiertła z węglika spiekanego VHM (także stopniowe), kluczowe są: osiowość, bicie (run‑out) i stabilna tolerancja średnicy.

W programie dostępne są m.in.:

1. Blanki wiertarskie z 1 centralnym kanałem chłodzącym. Szlifowane h6 z deklarowanym biciem (run‑out) maks. 0,005 mm.
2. Blanki wiertarskie z 2 równoległymi kanałami, szlifowane w h6 i biciem maks. 0,005 mm.
3. Blanki wiertarskie z 2 kanałami spiralnymi, gdzie geometria chłodzenia i odprowadzania wióra jest krytyczna – warianty z kanałami spiralnymi (np. 2 x 30°) również w szlifowane w tolerancji h6 i biciem maksmalnym na poziomie 0,005 mm.

W praktyce: im bardziej zaawansowana “jakość bazy” (półproduktu) – to późniejsze operacje narzędziowe nie “ratują” geometrii, tylko ją rozwijają.

Pręty/blanki węglikowe “narzędziowe” do szybkiej przygotówki (100 mm i 330 mm), oraz inne zastosowania

W wielu zakładach narzędziowych część produkcji nadal startuje od pręta z węglika spiekanego – ale nawet wtedy opłaca się wejść w warianty już przygotowane:

1. Długość 100 mm, półfabrykaty szlifowane w tolerancji h6, fazowane. Bardzo popularny format do krótkich narzędzi, prototypów i serii mało‑/średnioseryjnych. W programie mamy warianty 100 mm, szlifowane w h6, fazowane (również w wielu gatunkach węglika od różnych dostawców).
2. Długość 330 mm (metryczne i calowe) - stosowane w wielu narzędziowniach, gdzie tnie się pręt pod konkretne blanki, ale ważna jest stała jakość pręta wejściowego.
3. Pręty 330 mm z chłodzeniem - występują też warianty prętów z chłodzeniem: centralnym, 2 równoległymi, a także kanałami spiralnymi (różne kąty skręcenia).

Gatunki węglika spiekanego – do narzędzi skrawających nie istnieje jeden “najlepszy węglik” – zawsze dobiera się go do: obrabianego materiału, strategii obróbki, geometrii narzędzia, powłoki i stabilności procesu.

Gatunki węglika spiekanego – dobór materiału do produkcji narzędzi skrawających, w tym półfabrykatów i blanków

W półfabrykatach i blankach VHM do produkcji narzędzi skrawających stosujemy sprawdzone gatunki węglika spiekanego PREMEX. Różnią się one zawartością kobaltu (Co), który odpowiada za wytrzymałość i odporność na pękanie, oraz udziałem węglika wolframu (WC), który decyduje o twardości i odporności na ścieranie.

W programie Premex znajdują się m.in. standardowe gatunki węglika spiekanego: KX 40, KX 42, KX 44, KX 10 wraz poniżej z dokładnym opisem składów oraz typowych zastosowań.

Dodatkowo Premex deklaruje dostęp do typowych gatunków węglika spotykanych na rynku – co ma znaczenie, gdy w Twojej technologii jest “zapięty” konkretny materiał pod parametry szlifowania i powlekania. Na życzenie, jeżeli nie mamy na stanie, możemy zamówić wybrany gatunek węglika spiekanego od obecnie używanego dostawcy - w tym np. od lidera światowego, którego w Polsce reprezentujemy - firmy GESAC (z kanałami lub pełne bez kanałów).

Odpowiedni dobór gatunku ma kluczowe znaczenie dla trwałości frezów, wierteł i narzędzi specjalnych.

Dobór gatunku węglika w praktyce - jak dobrać gatunek węglika spiekanego na półfabrykat na frezy, wiertło czy narzędzie specjalne

W produkcji narzędzi skrawających wybór materiału zależy od:

• rodzaju obrabianego materiału,
• średnicy narzędzia,
• długości wysięgu,
• zastosowanego chłodzenia,
• rodzaju powłoki,
• parametrów skrawania.

Dlatego oferując półfabrykaty z węglika spiekanego i blanki VHM do produkcji narzędzi, pomagamy dobrać optymalny gatunek pod konkretną technologię – zarówno dla standardowych fix-length, jak i wykonania specjalnego wg rysunku.

Jak wygląda współpraca i realizacja produkcji specjalnych przygotówek węglikowych na narzędzia skrawające:

Najlepiej podać od razu:

• Typ narzędzia / półfabrykatu: blank węglikowy na frez, wiertło, stopniowe, specjalne.
• Wymiary bazowe: średnica, długość, długość robocza, ewentualne stopnie.
• Wymagania jakościowe: tolerancje (np. h6), bicie, wymagania od czoła, fazy, powierzchnie mocujące.
• Chłodzenie wewnętrzne: 0 / 1 centralny / 2 równoległe / spiralne; preferencje dot. kątów i geometrii.
• Chwyt: gładki / Weldon / inne. (Weldon wg normy: jeśli wymagany). 
• Gatunek węglika: jeśli masz preferencje co do określonego gatunku (można również przysłać swoje pręty)
• Ilość i powtarzalność: prototyp / mała seria / seria powtarzalna.
• Termin: czy to zamówienie “na wczoraj”, czy planowane.

Premex komunikuje możliwość wykonania blanków na podstawie rysunków klienta, od pojedynczych sztuk po serie produkcyjne. Szybko i terminowo.

Najczęstsze zastosowania: co klienci produkują z naszych półproduktów węglikowych do produkcji narzędzi skrawających?

• Frezy trzpieniowe / palcowe VHM (również pod HPC/HSC),
• Wiertła pełnowęglikowe (w tym z chłodzeniem wewnętrznym),
• Rozwiertaki, pogłębiacze, wiertła stopniowe,
• Narzędzia specjalne pod konkretny detal (automotive, lotnictwo, energetyka),
• Bazy pod narzędzia do obróbki trudnych materiałów (stale wysokostopowe, żaroodporne, nierdzewne, tytan, Inconel),
• Rozwiązania wymagające stabilnej dokumentacji jakościowej i powtarzalności serii.