Półfabrykaty i półprodukty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi skrawających – Premex
Produkujesz narzędzia skrawające z pełnego węglika spiekanego (VHM / solid carbide / tungsten carbide) i chcesz skrócić czas od zamówienia do gotowego narzędzia? Rozwineliśmy ofertę o półfabrykaty i półprodukty węglikowe wstępnie obrobione, realizowane we współpracy z Premex (Niemcy) – firmą wyspecjalizowaną w przygotowaniu blanków narzędziowych z węglika spiekanego jako bazy pod frezy, wiertła i narzędzia specjalne.
Blanki VHM (solid carbide blanks) to wstępnie obrobione półfabrykaty z węglika spiekanego, stanowiące precyzyjną bazę do dalszego szlifowania geometrii narzędzia. W zależności od wymagań mogą być dostarczane z preszlifem w tolerancji h6, powierzchnią mocującą typu Weldon (DIN 6535HB) oraz z kanałami chłodzącymi – centralnymi, równoległymi lub spiralnymi. Wstępna obróbka obejmuje cięcie na długość, szlifowanie bezkłowe, fazowanie oraz przygotowanie powierzchni mocujących. Dzięki temu producent narzędzi skraca czas produkcji, zwiększa powtarzalność serii oraz ogranicza straty materiałowe.
W praktyce oznacza to, że zamiast zaczynać od surowego pręta z węglika spiekanego i wykonywać całą “ciężką” przygotówkę we własnym zakresie, możesz zamówić gotowy do dalszego, końcowego szlifowania/profilowania blank (półprodukt): z odpowiednią średnicą, długością, fazą, powierzchniami mocującymi, a także z kanałami chłodzącymi lub chwytem Weldon – w standardzie magazynowym lub w wykonaniu pod rysunek.
W naszej ofercie znajdziesz:
🔹 Półfabrykaty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi
- do wierteł VHM
- do frezów trzpieniowych i palcowych
- do narzędzi specjalnych
- do stempli i elementów precyzyjnych
🔹 Blanki narzędziowe VHM (fix-length)
- blanki frezarskie – preszlif h6
- blanki wiertarskie pełne
- blanki z 1 centralnym lub 2 kanałami chłodzącymi równoległymi
- blanki z kanałami spiralnymi
🔹 Wykonania specjalne i półprodukty przemysłowe
- półfabrykaty z chwytem Weldon DIN 6535HB
- listwy, płaskowniki i płytki z węglika spiekanego
- przygotówki narzędziowe wykonywane wg rysunku
Współpracujemy z firmą Premex (Niemcy), wyspecjalizowanym producentem blanków narzędziowych. Rozbudowany magazyn oraz zaawansowane zaplecze szlifierskie (najnowszej generacji szlifierki narzędziowe Reinecker i Rollomatic) umożliwiają szybkie terminy realizacji i wysoką powtarzalność jakości.
Premex posiada duży magazyn prętów, listew i wstępnie obrobionych półfabrykatów z węglika spiekanego. Dysponujemy dużym magazynem węglika w Niemczech, oferujemy szybkie czasy dostaw liczone często w dniach i dużą różnorodność produktów.
Dlaczego półfabrykaty na frezy czy wiertła (blanki VHM) mają krytyczne znaczenie dla jakości narzędzia?
W narzędziach skrawających z węglika spiekanego liczy się powtarzalność i geometria – a ta zaczyna się dużo wcześniej niż na szlifierce narzędziowej. Dobrze przygotowany blank:
- stabilizuje proces dalszego szlifowania rowków i krawędzi,
- ułatwia utrzymanie osiowości i bicia,
- skraca cykl produkcyjny,
- ogranicza straty materiałowe,
- poprawia powtarzalność serii (szczególnie ważne przy produkcji narzędzi katalogowych).
PREMEX pod wysokowydajne narzędzia skrawające wykonuje szlifowanie blanków węglikowych na podstawie rysunków klienta, zarówno dla pojedynczych sztuk, jak i serii produkcyjnych, z naciskiem na jakość i terminowość.
Co realnie zyskujesz wybierając półfabrykaty na narzędzia skrawające pod wiertał, frezy i narzędzia specjalne od PREMEX
- Szybka dostępność, terminowość i powtarzalność dostaw. Wiele pozycji z programu dostaw jest oznaczonych jako “in stock – immediate delivery” / dostępne od ręki z magazynu w Niemczech lub z krótkimi i atrakcyjnymi czasami dostaw.
- Wstępna obróbka realizuje typowe operacje przygotówkowe, które w produkcji narzędzi są najbardziej czasochłonne i wymagające stabilnego procesu, m.in.: cięcie na długość, szlifowanie bezkłowe, mikroszlifowanie blanków stopniowanych, szlifowanie powierzchni mocujących i rowków chłodzących, fazowanie, a następnie kontrolę i wysyłkę.
- Skala i profesjonalizm - m.in. parametry skali działania (rok założenia 2000, setki aktywnych klientów, dziesiątki maszyn CNC, znaczący stan magazynowy i ogromne roczne wolumeny przeróbki węglika spiekanego). To jest istotne dla klientów narzędziowych, bo przekłada się na ciągłość dostaw i powtarzalność jakości.
- Kontrola jakości- rosnące wymagania branży w zakresie testowania i dokumentacji oraz nacisk na jakość i transparentność w łańcuchu wartości jakie dostarczamy wraz z przygotówkami węglikowymi.
Co dokładnie oferujemy: półfabrykaty / półprodukty węglikowe do narzędzi skrawających
Poniżej opisujemy najczęściej wybierane typy. W praktyce dobieramy rozwiązanie do technologii klienta: szlifowanie narzędzi, geometria, długości robocze, chłodzenie wewnętrzne, wymagania co do uchwytu, powłoki (np. pod PVD).
Półfabrykaty węglikowe (blanki VHM) pod frezy
- Blanki frezarskie szlifowane w tolerancji h6 i fazowane. To klasyczna baza pod frezy trzpieniowe/frezy palcowe – gotowa do dalszego wykonania rowków wiórowych, krawędzi i promieni.
- Blanki frezarskie z chwytem Weldon (DIN 6535HB), szlifowane w tolerancji h6. Jeśli Twoja produkcja lub klient końcowy pracuje na oprawkach wymagających Weldona, możesz wystartować z półproduktu przygotowanego pod standard DIN 6535HB. To rozwiązanie skraca czas przygotowania serii.
- Blanki frezarskie z chłodzeniem wewnętrznym: 1 kanał centralny + 2/3/4/5 wylotów bocznych. W programie dostaw występują warianty z 1 osiowym kanałem chłodzącym oraz 2–5 bocznymi wylotami, fazowane i szlifowane w h6.
To idealna baza do produkcji narzędzi, których wnętrzne stabilizuje temperaturę, odprowadzanie wióra i żywotność ostrza.
Półprodukty węglikowe (blanki widiowie) pod wiertła
Jeżeli produkujesz wiertła z węglika spiekanego VHM (także stopniowe), kluczowe są: osiowość, bicie (run‑out) i stabilna tolerancja średnicy.
W programie dostępne są m.in.:
- Blanki wiertarskie z 1 centralnym kanałem chłodzącym. Szlifowane h6 z deklarowanym biciem (run‑out) maks. 0,005 mm.
- Blanki wiertarskie z 2 równoległymi kanałami, szlifowane w h6 i biciem maks. 0,005 mm.
- Blanki wiertarskie z 2 kanałami spiralnymi, gdzie geometria chłodzenia i odprowadzania wióra jest krytyczna – warianty z kanałami spiralnymi (np. 2 x 30°) również w szlifowane w tolerancji h6 i biciem maksmalnym na poziomie 0,005 mm.
W praktyce: im bardziej zaawansowana “jakość bazy” (półproduktu) – to późniejsze operacje narzędziowe nie “ratują” geometrii, tylko ją rozwijają.
Pręty/blanki węglikowe “narzędziowe” do szybkiej przygotówki (100 mm i 330 mm), oraz inne zastosowania
W wielu zakładach narzędziowych część produkcji nadal startuje od pręta z węglika spiekanego – ale nawet wtedy opłaca się wejść w warianty już przygotowane:
- Długość 100 mm, półfabrykaty szlifowane w tolerancji h6, fazowane. Bardzo popularny format do krótkich narzędzi, prototypów i serii mało‑/średnioseryjnych. W programie mamy warianty 100 mm, szlifowane w h6, fazowane (również w wielu gatunkach węglika od różnych dostawców).
- Długość 330 mm (metryczne i calowe) - stosowane w wielu narzędziowniach, gdzie tnie się pręt pod konkretne blanki, ale ważna jest stała jakość pręta wejściowego.
- Pręty 330 mm z chłodzeniem - występują też warianty prętów z chłodzeniem: centralnym, 2 równoległymi, a także kanałami spiralnymi (różne kąty skręcenia).
Gatunki węglika spiekanego – do narzędzi skrawających nie istnieje jeden “najlepszy węglik” – zawsze dobiera się go do: obrabianego materiału, strategii obróbki, geometrii narzędzia, powłoki i stabilności procesu.
Gatunki węglika spiekanego – dobór materiału do produkcji narzędzi skrawających, w tym półfabrykatów i blanków
W półfabrykatach i blankach VHM do produkcji narzędzi skrawających stosujemy sprawdzone gatunki węglika spiekanego PREMEX. Różnią się one zawartością kobaltu (Co), który odpowiada za wytrzymałość i odporność na pękanie, oraz udziałem węglika wolframu (WC), który decyduje o twardości i odporności na ścieranie.
W programie Premex znajdują się m.in. standardowe gatunki węglika spiekanego: KX 40, KX 42, KX 44, KX 10 wraz poniżej z dokładnym opisem składów oraz typowych zastosowań.
Dodatkowo Premex deklaruje dostęp do typowych gatunków węglika spotykanych na rynku – co ma znaczenie, gdy w Twojej technologii jest “zapięty” konkretny materiał pod parametry szlifowania i powlekania. Na życzenie, jeżeli nie mamy na stanie, możemy zamówić wybrany gatunek węglika spiekanego od obecnie używanego dostawcy - w tym np. od lidera światowego, którego w Polsce reprezentujemy - firmy GESAC (z kanałami lub pełne bez kanałów).
| Gatunek | Skład (Co/WC) | Charakterystyka materiałowa | Typowe zastosowania | Rekomendowany do |
| 🔹Węglik spiekany KX 10 | Co 6% / WC 94% | Bardzo wysoka twardość, maksymalna odporność na ścieranie, niska udarność | Żeliwo szare, stale niestopowe, tworzywa sztuczne, mikro-narzędzia | Małe średnice, narzędzia pod powłoki diamentowe, precyzyjne operacje |
| 🔹Węglik spiekany KX 40 | Co 10% / WC 90% | Optymalny balans twardości i odporności na wykruszenia, stabilność cieplna | Stale nierdzewne, stale żaroodporne, stopy metali nieżelaznych, stale standardowe | Frezy i wiertła VHM, produkcja seryjna |
| 🔹Węglik spiekany KX 44 | Co 12% / WC 88% | Zwiększona udarność, wysoka odporność na pękanie i obciążenia dynamiczne | Tytan, stale nierdzewne, przerywane skrawanie | Narzędzia o większych średnicach, aplikacje z drganiami |
| 🔹Węglik spiekany KX 42 | Co 10% / WC 90% | Stabilność pracy w podwyższonych temperaturach, dobra odporność na zużycie | Stale żaroodporne, nierdzewne, produkcja seryjna | Narzędzia z chłodzeniem wewnętrznym, procesy o dużej wydajności |
Odpowiedni dobór gatunku ma kluczowe znaczenie dla trwałości frezów, wierteł i narzędzi specjalnych.
Dobór gatunku węglika w praktyce - jak dobrać gatunek węglika spiekanego na półfabrykat na frezy, wiertło czy narzędzie specjalne
W produkcji narzędzi skrawających wybór materiału zależy od:
- rodzaju obrabianego materiału,
- średnicy narzędzia,
- długości wysięgu,
- zastosowanego chłodzenia,
- rodzaju powłoki,
- parametrów skrawania.
Dlatego oferując półfabrykaty z węglika spiekanego i blanki VHM do produkcji narzędzi, pomagamy dobrać optymalny gatunek pod konkretną technologię – zarówno dla standardowych fix-length, jak i wykonania specjalnego wg rysunku.
Jak wygląda współpraca i realizacja produkcji specjalnych przygotówek węglikowych na narzędzia skrawające:
Najlepiej podać od razu:
- Typ narzędzia / półfabrykatu: blank węglikowy na frez, wiertło, stopniowe, specjalne.
- Wymiary bazowe: średnica, długość, długość robocza, ewentualne stopnie.
- Wymagania jakościowe: tolerancje (np. h6), bicie, wymagania od czoła, fazy, powierzchnie mocujące.
- Chłodzenie wewnętrzne: 0 / 1 centralny / 2 równoległe / spiralne; preferencje dot. kątów i geometrii.
- Chwyt: gładki / Weldon / inne. (Weldon wg normy: jeśli wymagany).
- Gatunek węglika: jeśli masz preferencje co do określonego gatunku (można również przysłać swoje pręty)
- Ilość i powtarzalność: prototyp / mała seria / seria powtarzalna.
- Termin: czy to zamówienie “na wczoraj”, czy planowane.
Premex komunikuje możliwość wykonania blanków na podstawie rysunków klienta, od pojedynczych sztuk po serie produkcyjne. Szybko i terminowo.
Najczęstsze zastosowania: co klienci produkują z naszych półproduktów węglikowych do produkcji narzędzi skrawających?
- Frezy trzpieniowe / palcowe VHM (również pod HPC/HSC),
- Wiertła pełnowęglikowe (w tym z chłodzeniem wewnętrznym),
- Rozwiertaki, pogłębiacze, wiertła stopniowe,
- Narzędzia specjalne pod konkretny detal (automotive, lotnictwo, energetyka),
- Bazy pod narzędzia do obróbki trudnych materiałów (stale wysokostopowe, żaroodporne, nierdzewne, tytan, Inconel),
- Rozwiązania wymagające stabilnej dokumentacji jakościowej i powtarzalności serii.
