
Najkrócej: czym są oprawki i uchwyty do dłutowania?
Oprawki i uchwyty do dłutowania są elementami systemu narzędziowego, które mocują płytkę skrawającą albo narzędzie robocze podczas wykonywania rowka, kanałka, kwadratu, sześciokąta, wielowypustu albo profilu specjalnego. W praktyce rynkowej te elementy bywają nazywane zarówno uchwytami do dłutowania, jak i oprawkami do dłutowania, dlatego przy doborze najważniejsze jest nie samo nazewnictwo, lecz zgodność z płytką, metodą pracy, maszyną i wymaganym profilem.
W systemie REV Broaching Tool podstawowy podział obejmuje uchwyty UT do dłutowania statycznego oraz uchwyty UTM przeznaczone do pracy z napędzanymi dłutownikami REV Motorised Slotter. Uchwyt UT mocuje płytkę podczas pracy statycznej, w której ruch roboczy realizuje obrabiarka, natomiast UTM stanowi element układu dynamicznego i współpracuje z napędzanym systemem do live broachingu.
| Element | Kiedy stosować |
| Oprawki i uchwyty do dłutowania – UT, UTM i mocowanie płytek Rev Tool | Dłutowanie statyczne z płytką |
| Uchwyt / oprawka UTM | Praca z oprawką napędzaną REV Motorised Slotter |
| Uchwyt RF | Ostrzenie i obsługa płytek |
| Płytka IN | Rowki wpustowe i kanałki |
| Płytka IN w wersji SM | Rowki wpustowe UNI z fazką 0,2 × 45° |
| Płytka SQ | Kwadraty wewnętrzne |
| Płytka HEX | Sześciokąty wewnętrzne |
| Płytka specjalna | Wielowypusty, uzębienia, profile ewolwentowe i profile według rysunku |
| Tuleja mimośrodowa | Korekcja położenia uchwytu lub narzędzia |
Zobacz REV Tool – noże, płytki, uchwyty i oprawki do dłutowania
Film pokazuje przykład dłutowania statycznego wielowypustu ewolwentowego na tokarce CNC przy użyciu uchwytu UT i wymiennej płytki skrawającej. Płytka jest zamocowana w uchwycie, a kolejne rowki profilu wykonywane są przez ruch roboczy maszyny i odpowiednie pozycjonowanie detalu. Technologia pozwala wykonywać rowki, wielowypusty i inne profile bez przenoszenia detalu na osobną dłutownicę.
Oprawka czy uchwyt do dłutowania – skąd różnica w nazewnictwie?
W dokumentacji REV oznaczenie UT odnosi się do narzędzi i uchwytów do dłutowania statycznego, natomiast UTM stosowane jest w rozwiązaniach przeznaczonych do pracy z napędzanymi dłutownikami. Na polskim rynku oba typy są wyszukiwane zarówno jako „uchwyty do dłutowania”, jak i „oprawki do dłutowania”, dlatego na tej stronie stosujemy oba określenia.
W praktyce chodzi o element mocujący płytkę lub narzędzie robocze. Dlatego przy zapytaniu warto podać nie tylko nazwę, ale równieżtyp systemu, np. UT, UTM lub UTE, oraz dane płytki, profilu i maszyny.
| Określenie | Jak rozumieć w praktyce |
| Uchwyt do dłutowania | Techniczne określenie elementu mocującego płytkę lub narzędzie |
| Oprawka do dłutowania | Rynkowe określenie stosowane często dla podobnych elementów mocujących |
| Oprawka wewnętrzna UT | Element do dłutowania profili wewnętrznych, zależnie od systemu i producenta |
| Oprawka zewnętrzna UTE | Element do dłutowania profili zewnętrznych, zależnie od systemu i producenta |
| Uchwyt / oprawka UTM | Element stosowany przy pracy z oprawką napędzaną REV Motorised Slotter |
| Oprawka napędzana REV Motorised Slotter | Element realizujący ruch roboczy przy dłutowaniu dynamicznym |
| Dłutak na płytki | Potoczne określenie zespołu narzędziowego z płytką |
Oprawka / uchwyt do dłutowania a nóż do dłutowania
Określenia „uchwyt do dłutowania”, „oprawka do dłutowania”, „nóż do dłutowania”, „dłutak na płytki” i „narzędzie do dłutowania” bywają używane zamiennie, ale technicznie nie zawsze oznaczają to samo.
Uchwyt albo oprawka mocuje płytkę. Płytka wykonuje profil. Cały zespół, czyli uchwyt z płytką albo oprawka z narzędziem, może być potocznie nazywany nożem do dłutowania albo dłutakiem na płytki.
| Określenie | Znaczenie |
| Uchwyt do dłutowania | Element mocujący płytkę lub narzędzie |
| Oprawka do dłutowania | Element mocujący płytkę lub narzędzie, często używany jako nazwa rynkowa |
| Płytka skrawająca | Element roboczy wykonujący rowek albo profil |
| Nóż do dłutowania | Potoczne określenie narzędzia lub zespołu z płytką |
| Dłutak na płytki | Narzędzie pracujące z wymienną płytką |
| Oprawka napędzana | Element realizujący ruch roboczy przy dłutowaniu dynamicznym |
| Tuleja mimośrodowa | Element korekcyjny do ustawienia położenia narzędzia |
Dlatego przy zapytaniu warto doprecyzować, czy potrzebna jest sama oprawka, sam uchwyt, sama płytka, uchwyt z płytką, komplet do oprawki napędzanej czy cały system narzędziowy.
Oprawka / uchwyt UT – dłutowanie statyczne z płytką

Przykładowy uchwyt, oprawka UTS do dłutowania wielowypustów wewnętrznych
Uchwyt UT, określany również rynkowo jako oprawka UT do dłutowania, jest stosowany przy dłutowaniu statycznym. W takim układzie płytka jest zamocowana w uchwycie, a ruch roboczy wynika z pracy maszyny, układu osi albo klasycznej dłutownicy. To rozwiązanie stosuje się przy rowkach wpustowych, kanałkach i wybranych profilach wykonywanych na tokarce CNC, centrum obróbczym albo dłutownicy.
Uchwyt / oprawkę UT dobiera się do płytki, profilu, długości dłutowania, średnicy otworu, maszyny i sposobu mocowania. W przypadku tokarki CNC bez osi Y uchwyt UT może współpracować z opatentowaną tuleją mimośrodową REV, która pozwala mechanicznie skorygować położenie narzędzia względem osi detalu. Jeżeli maszyna posiada programowalną oś Y, korekcję wykonuje się za pomocą funkcji obrabiarki.
| Cecha uchwytu / oprawki UT | Znaczenie |
| Mocowanie płytki | Utrzymuje płytkę w stabilnym położeniu |
| Praca statyczna | Uchwyt nie posiada własnego napędu – ruch roboczy realizuje obrabiarka |
| Zastosowanie z płytkami IN | Rowki wpustowe i kanałki |
| Możliwość pracy z płytkami specjalnymi | Profile według rysunku, jeżeli konfiguracja na to pozwala |
| Korekcja położenia | Możliwa przez ustawienie uchwytu, oś maszyny albo tuleję mimośrodową |
| Zastosowanie na CNC | Tokarka CNC, centrum obróbcze albo dłutownica, zależnie od aplikacji |
Uchwyt / oprawka UT jest dobrym wyborem wtedy, gdy potrzebne jest elastyczne dłutowanie statyczne, szczególnie przy produkcji jednostkowej, małoseryjnej, naprawczej albo przy zmiennych detalach.
Oprawka / uchwyt UTM – praca z REV Motorised Slotter

Uchwyt, oprawka UTM do oprawki napędzanej do dłutowania rowków wpustowych na tokarce CNC
Uchwyt UTM jest stosowany w systemie dłutowania dynamicznego z REV Motorised Slotter. Napędzany dłutownik realizuje ruch roboczy narzędzia, natomiast UTM mocuje odpowiednią płytkę lub narzędzie i musi być dopasowany zarówno do wykonywanego profilu, jak i konkretnej konfiguracji napędzanego systemu. REV oferuje różne wykonania UTM dostosowane m.in. do rozwiązań BENZ/EWS, PINTO, MARCHETTI, WTO i SCHWARZER.
Uchwyt / oprawka UTM nie powinien być traktowany jako zamiennik uchwytu UT bez sprawdzenia konfiguracji. To element przeznaczony do innego układu pracy.
| Cecha | Uchwyt / oprawka UT | Uchwyt / oprawka UTM |
| Metoda pracy | Dłutowanie statyczne | Dłutowanie dynamiczne / live broaching |
| Główny układ | Uchwyt + płytka | Oprawka Rev Motorised Slotter + uchwyt UTM + płytka |
| Ruch roboczy | Maszyna lub układ osi | Oprawka napędzana |
| Typowe zastosowanie | Rowki, kanałki, profile w układzie statycznym | Rowki, profile i wielowypusty w jednym zamocowaniu na CNC |
| Korekcja położenia | Ustawienie uchwytu, tuleja mimośrodowa, oś Y maszyny | Regulacja i korekcja w układzie oprawki, zależnie od konfiguracji |
| Dobór | Do płytki, profilu i maszyny | Do oprawki Rev Motorised Slotter, płytki, profilu i maszyny |
Zobacz REV Motorised Slotter – oprawki napędzane do dłutowania
W aktualnej ofercie REV rozwiązaniem przeznaczonym do takiej obróbki jest REV Motorised Slotter współpracujący z odpowiednio dobranym uchwytem UTM.
Przyrząd RF do ponownego ostrzenia płytek REV

Przyrządy RF nie są uchwytami roboczymi stosowanymi podczas dłutowania. Służą do prawidłowego zamocowania odpowiedniej płytki podczas jej ponownego ostrzenia na ściernicy. REV oferuje kilka wielkości RF dobieranych do zakresu wymiarowego płytki, dzięki czemu podczas ostrzenia można zachować właściwe położenie i geometrię powierzchni skrawającej.
| Element | Rola |
| Uchwyt / oprawka UT | Praca statyczna z płytką |
| Uchwyt / oprawka UTM | Praca z oprawką napędzaną Rev |
| Uchwyt RF | Obsługa i ostrzenie płytek |
| Płytka skrawająca | Element roboczy wykonujący profil |
| Dokumentacja płytki | Podstawa do oceny możliwości ostrzenia |
Oprawka lub uchwyt do płytki IN, SM, SQ, HEX i płytki specjalnej
Oprawka albo uchwyt do dłutowania musi być dobrany do konkretnej płytki. Inny przypadek stanowi standardowy rowek wpustowy, inny rowek z fazką, inny kwadrat wewnętrzny, a jeszcze inny profil specjalny albo wielowypust.
| Typ płytki | Typowe zastosowanie | Co sprawdzić przy uchwycie / oprawce |
| IN | Rowki wpustowe i kanałki | Szerokość płytki, Min Ø, długość dłutowania |
| IN...-SM | Rowki wpustowe UNI z fazką 0,2 × 45° | Wymiar fazki, tolerancję, dostęp narzędzia |
| IN-SQ | Kwadraty wewnętrzne | Wymiar kwadratu, Min Ø, długość profilu |
| IN-HEX | Sześciokąty wewnętrzne | Wymiar między płaskimi, Min Ø, długość profilu |
| Płytka specjalna | Wielowypusty, uzębienia i profile według rysunku | Geometrię, mocowanie, dostęp i sztywność |
| Płytka do wielowypustu | Wielowypust równoległy lub ewolwentowy | Podział kątowy, dane profilu i długość pracy |
| Płytka do koła zębatego | Profil uzębiony | Moduł lub DP, liczba zębów, średnice, dostęp narzędzia |
Zobacz płytki skrawające REV Tool do dłutowania
Oprawka / uchwyt do dłutowania na tokarce CNC
Film pokazuje przykład statycznego dłutowania sześciokąta wewnętrznego na tokarce CNC przy użyciu uchwytu UT-HEX i płytki do wykonywania sześciokątów. Kolejne przejścia narzędzia odwzorowują płaskie ścianki profilu bez konieczności przenoszenia detalu na osobną dłutownicę.
Na tokarce CNC oprawka lub uchwyt do dłutowania musi być dopasowany do przestrzeni roboczej maszyny, sposobu mocowania, osi maszyny, pozycji narzędzia i wymaganego profilu. Przy dłutowaniu statycznym szczególnie ważne jest ustawienie płytki względem osi detalu.
Przy tokarce CNC trzeba sprawdzić:
- typ mocowania uchwytu lub oprawki,
- czy maszyna ma oś Y,
- możliwość korekcji położenia narzędzia,
- minimalną średnicę otworu,
- długość dłutowania,
- dostęp do profilu,
- sztywność układu,
- materiał detalu,
- wymaganą tolerancję.
Jeżeli maszyna nie ma osi Y, można analizować zastosowanie tulei mimośrodowej albo innego sposobu korekcji położenia narzędzia. Przy dłutowaniu dynamicznym można zastosować REV Motorised Slotter z odpowiednio dobranym uchwytem UTM, jeżeli mocowanie, przestrzeń robocza i konfiguracja obrabiarki pozwalają na zastosowanie napędzanego systemu.
Oprawka / uchwyt do dłutowania na centrum obróbczym
Na centrum obróbczym oprawkę lub uchwyt do dłutowania dobiera się do orientacji narzędzia, mocowania, zakresu pracy, sztywności układu i sposobu pozycjonowania detalu. W zależności od aplikacji można analizować dłutowanie statyczne albo rozwiązanie z oprawką napędzaną.
Centrum obróbcze może być dobrym wyborem, gdy detal wymaga kilku operacji i profil ma być wykonany bez przenoszenia na osobne stanowisko. Trzeba jednak sprawdzić, czy narzędzie ma dostęp do profilu i czy maszyna zapewnia odpowiednią stabilność.
| Warunek | Znaczenie |
| Orientacja narzędzia | Decyduje o możliwości wykonania profilu |
| Mocowanie uchwytu / oprawki | Musi być zgodne z maszyną i narzędziem |
| Sztywność układu | Wpływa na jakość rowka i trwałość płytki |
| Długość dłutowania | Wpływa na wysięg i obciążenie narzędzia |
| Min Ø | Określa minimalną średnicę dostępu |
| Pozycjonowanie detalu | Ważne przy wielowypustach i profilach wielorowkowych |
Oprawka / uchwyt do dłutowania na dłutownicy

Adapter kwadratowy AD, wykorzystywany do uchwytów UT podczas dłutowania profili na dłutownicy konwencjonalnej lub NC
Na klasycznej dłutownicy, dłutownicy NC albo dłutownicy CNC oprawka lub uchwyt do dłutowania musi być dopasowany do mocowania maszyny, skoku, dostępu narzędzia i sposobu pozycjonowania detalu. Dłutownica może być bardzo dobrym rozwiązaniem przy rowkach, wielowypustach, kołach zębatych i profilach specjalnych wykonywanych ząb po zębie.
W przypadku dłutownicy szczególnie ważne są:
- sposób mocowania uchwytu lub oprawki,
- długość skoku,
- sztywność układu,
- długość dłutowania,
- podział kątowy detalu,
- rodzaj płytki,
- wymagany profil,
- możliwość kontroli wymiaru po obróbce.
Jeżeli detal wymaga profilu uzębionego, wielowypustu albo kształtu specjalnego, oprawka, uchwyt i płytka powinny być dobrane na podstawie rysunku, normy albo pomiarów istniejącego detalu.

Tuleja mimośrodowa i korekcja położenia uchwytu lub oprawki
Przy dłutowaniu rowków i profili ustawienie narzędzia względem osi detalu ma bardzo duże znaczenie. Jeżeli płytka jest przesunięta, rowek może wyjść niesymetrycznie, profil może być poza tolerancją, a ostrze może zużywać się nierównomiernie.
Tuleja mimośrodowa jest stosowana jako element korekcyjny, szczególnie przy dłutowaniu statycznym i maszynach bez osi Y. Pozwala mechanicznie skorygować położenie uchwytu, oprawki albo narzędzia względem osi detalu.
| Problem | Możliwe rozwiązanie |
| Brak osi Y w tokarce | Tuleja mimośrodowa albo oprawka napędzana Rev z korekcją, zależnie od metody |
| Rowek przesunięty względem osi | Korekcja położenia uchwytu, oprawki lub narzędzia |
| Ograniczony zakres korekcji maszyny | Korekcja mechaniczna |
| Niesymetryczny profil | Kontrola ustawienia płytki i osi detalu |
| Nierównomierne zużycie płytki | Sprawdzenie osiowości, sztywności i bicia |
Zobacz poradnik o tulei mimośrodowej do dłutowania
UT czy UTM – który uchwyt lub oprawkę wybrać?
Wybór między UT a UTM zależy przede wszystkim od metody dłutowania. Jeżeli proces jest statyczny, punktem wyjścia jest uchwyt / oprawka UT. Jeżeli proces jest dynamiczny i wykonywany z REV Motorised Slotter, stosuje się odpowiednio dobrany uchwyt UTM.
| Pytanie | Jeżeli odpowiedź brzmi „tak” |
| Czy dłutowanie ma być statyczne? | Sprawdź uchwyt / oprawkę UT |
| Czy narzędzie ma pracować z REV Motorised Slotter? | Sprawdź uchwyt / oprawkę UTM |
| Czy maszyna nie ma osi Y? | Sprawdź tuleję mimośrodową albo korekcję oprawki |
| Czy profil jest standardowym rowkiem? | Sprawdź płytkę IN i odpowiedni uchwyt |
| Czy profil jest kwadratem lub sześciokątem? | Sprawdź płytki SQ albo HEX |
| Czy profil jest specjalny? | Potrzebny jest rysunek i analiza płytki specjalnej |
| Czy produkcja jest seryjna? | Porównaj dłutowanie z przeciąganiem albo przepychaniem |
Nie warto dobierać uchwytu ani oprawki tylko po nazwie. Trzeba sprawdzić, z jaką płytką będzie pracować, na jakiej maszynie, w jakiej metodzie i dla jakiego profilu.

Jak dobrać oprawkę lub uchwyt do dłutowania?
Do doboru oprawki lub uchwytu do dłutowania potrzebne są dane detalu, płytki, maszyny i metody obróbki. Najlepiej przesłać rysunek detalu oraz informację, czy proces ma być statyczny, czy dynamiczny.
Przy zapytaniu przygotuj:
- typ profilu,
- szerokość rowka albo wymiar profilu,
- tolerancję,
- minimalną średnicę otworu,
- długość dłutowania,
- materiał i twardość detalu,
- typ maszyny,
- model maszyny, jeżeli jest dostępny,
- typ mocowania,
- informację, czy maszyna ma oś Y,
- informację, czy proces ma być statyczny czy dynamiczny,
- informację, czy posiadasz REV Motorised Slotter lub inną głowicę/oprawkę napędzaną, wraz z jej modelem,
- typ płytki, jeżeli jest już wybrana,
- wielkość serii.
| Dane | Dlaczego są potrzebne |
| Typ profilu | Decyduje o płytce i uchwycie / oprawce |
| Szerokość / wymiar profilu | Określa geometrię narzędzia |
| Tolerancja | Wpływa na dobór płytki i kontrolę procesu |
| Min Ø | Sprawdza dostęp narzędzia do otworu |
| Długość dłutowania | Wpływa na wysięg i sztywność |
| Maszyna | Decyduje o mocowaniu i metodzie pracy |
| Oś Y | Wpływa na sposób korekcji położenia narzędzia |
| Typ pracy | Rozróżnia UT, UTM i oprawkę napędzaną |
| Płytka | Musi być zgodna z uchwytem / oprawką |
| Seria | Pomaga porównać dłutowanie z innymi metodami |
Najczęstsze błędy przy doborze oprawki lub uchwytu do dłutowania
Najczęstszy błąd polega na traktowaniu uchwytu albo oprawki jako elementu uniwersalnego. W praktyce element mocujący musi pasować do płytki, profilu, maszyny, metody dłutowania i warunków pracy.
Najczęstsze błędy to:
- mylenie UT z UTM,
- mylenie uchwytu UT z REV Motorised Slotter
- dobór uchwytu bez określenia płytki,
- dobór płytki bez sprawdzenia uchwytu lub oprawki,
- brak informacji o Min Ø,
- brak długości dłutowania,
- brak danych o osi Y,
- pominięcie tulei mimośrodowej przy dłutowaniu statycznym,
- stosowanie opisu „oprawka do rowka” bez rysunku detalu,
- brak informacji o maszynie,
- nieuwzględnienie sztywności i wysięgu,
- brak porównania z oprawką napędzaną przy pracy na CNC.
Im bardziej złożony profil, tym większe znaczenie ma rysunek, norma albo pomiary detalu.
Kiedy lepsza będzie oprawka napędzana albo przeciągacz?
Oprawka lub uchwyt do dłutowania jest tylko jednym z elementów możliwego procesu. W niektórych przypadkach lepszym rozwiązaniem będzie oprawka napędzana NG, przeciągacz albo przepychacz.
| Sytuacja | Możliwe rozwiązanie |
| Krótka seria i prosty rowek | Uchwyt / oprawka UT i płytka IN |
| Praca na tokarce CNC w jednym zamocowaniu | REV Motorised Slotter + UTM + odpowiednia płytka |
| Brak osi Y przy metodzie statycznej | Tuleja mimośrodowa |
| Powtarzalny profil w większej serii | Przeciągacz albo przepychacz |
| Profil specjalny na CNC | Płytka specjalna z UT albo REV Motorised Slotter + UTM, zależnie od aplikacji |
| Koło zębate lub wielowypust | Dłutowanie kształtowe, REV Motorised Slotter, dłutownica, Fellows albo Power Skiving – po analizie geometrii i serii |
Dobór metody powinien wynikać z geometrii profilu, wielkości serii, dostępnej maszyny, tolerancji, materiału i kosztu całego procesu.
Powiązana oferta Tradensa
Tradensa jest oficjalnym dystrybutorem REV Tool w Polsce. System REV Broaching Tool obejmuje uchwyty UT do dłutowania statycznego, uchwyty UTM do REV Motorised Slotter, uchwyty UTE do obróbki zewnętrznej, wymienne płytki skrawające, przyrządy RF do ich ponownego ostrzenia, tuleje mimośrodowe oraz rozwiązania specjalne wykonywane pod konkretny profil i obrabiarkę.
Główna oferta powiązana z tym artykułem:
Powiązane rozwiązania:
- Płytki skrawające REV Tool do dłutowania
- Oprawka napędzana do dłutowania – live broaching na tokarce CNC i centrum obróbczym
- Przeciągacze i przepychacze
- Maszyny do przeciągania
- Sprawdziany do kontroli uzębień, rowków i profili
Powiązane poradniki
- Dłutowanie na tokarce CNC – metoda statyczna i dynamiczna
- Tuleja mimośrodowa do dłutowania – jak skorygować oś Y na tokarce CNC?
- Nóż do dłutowania rowków wpustowych – jak dobrać narzędzie, płytkę i uchwyt?
- Dłutowanie kwadratów i sześciokątów wewnętrznych – jak dobrać metodę i narzędzie?
- Dłutowanie kształtowe kół zębatych i wielowypustów – ząb po zębie na dłutownicy, tokarce CNC i centrum obróbczym
FAQ – oprawki i uchwyty do dłutowania
Co to jest uchwyt do dłutowania?
Uchwyt do dłutowania to element systemu narzędziowego, który mocuje płytkę skrawającą albo narzędzie robocze podczas wykonywania rowka, kanałka, kwadratu, sześciokąta, wielowypustu albo profilu specjalnego.
Czy oprawka do dłutowania i uchwyt do dłutowania to to samo?
W systemie REV elementy UT i UTM są technicznie uchwytami narzędziowymi, natomiast w zapytaniach rynkowych użytkownicy często nazywają je również oprawkami UT lub UTM. Najważniejsze jest podanie oznaczenia systemu i zastosowania.
Czym różni się uchwyt UT od uchwytu UTM?
UT jest stosowany przy dłutowaniu statycznym, natomiast UTM współpracuje z REV Motorised Slotter podczas dłutowania dynamicznego / live broachingu.
Do czego służy uchwyt / oprawka UT?
Uchwyt / oprawka UT służy do mocowania płytki przy dłutowaniu statycznym. Może być stosowany przy rowkach wpustowych, kanałkach i wybranych profilach wykonywanych na tokarce CNC, centrum obróbczym albo dłutownicy.
Do czego służy uchwyt / oprawka UTM?
Uchwyt / oprawka UTM służy do mocowania płytki albo narzędzia w oprawce napędzanej REV Motorised Slotter. Jest stosowany przy dłutowaniu dynamicznym, czyli live broachingu.
Czy uchwyt lub oprawka do dłutowania pasuje do każdej płytki?
Nie. Uchwyt albo oprawka musi być dobrana do konkretnej płytki, profilu, metody pracy i maszyny. Inne wymagania ma płytka IN do rowka wpustowego, inne płytka SQ do kwadratu, inne płytka HEX do sześciokąta, a inne płytka specjalna.
Czy uchwyt / oprawkę UT można stosować na tokarce CNC?
Tak, uchwyt / oprawkę UT można analizować przy dłutowaniu statycznym na tokarce CNC, jeżeli mocowanie, dostęp narzędzia, korekcja położenia i warunki obróbki pozwalają na stabilne wykonanie profilu.
Czy oprawka lub uchwyt do dłutowania wymaga osi Y?
Nie zawsze. Przy statycznym systemie REV na tokarce bez osi Y można zastosować opatentowaną tuleję mimośrodową. REV Motorised Slotter posiada natomiast własne możliwości korekcji położenia narzędzia, których zakres i sposób wykorzystania zależą od konkretnej konfiguracji systemu.
Kiedy stosować tuleję mimośrodową?
Tuleję mimośrodową stosuje się wtedy, gdy trzeba mechanicznie skorygować położenie uchwytu, oprawki albo narzędzia względem osi detalu, szczególnie przy dłutowaniu statycznym i maszynach bez osi Y.
Czy uchwyt UTM zastępuje uchwyt UT?
Nie. UT i UTM są przeznaczone do różnych sposobów pracy: UT do dłutowania statycznego, UTM do współpracy z REV Motorised Slotter.
Czy oprawka UT to oprawka napędzana?
Nie. UT jest uchwytem narzędziowym do dłutowania statycznego i sam nie realizuje ruchu roboczego. REV Motorised Slotter jest osobnym, napędzanym systemem do dłutowania dynamicznego.
Jakie dane wysłać do doboru oprawki lub uchwytu do dłutowania?
Najlepiej przesłać rysunek detalu, typ profilu, szerokość rowka albo wymiar profilu, tolerancję, Min Ø, długość dłutowania, materiał, typ maszyny, model maszyny, typ mocowania, informację o osi Y oraz informację, czy proces ma być statyczny czy dynamiczny.
Jakie uchwyty stosuje REV Broaching Tool?
System REV Broaching Tool obejmuje m.in. uchwyty UT do dłutowania statycznego, UTE do obróbki profili zewnętrznych oraz uchwyty UTM przeznaczone do rozwiązań napędzanych. Konkretny wariant dobiera się do płytki, wykonywanego profilu, maszyny, sposobu mocowania i wymaganej długości pracy.
Dobierz oprawkę lub uchwyt do dłutowania
Jeżeli potrzebujesz oprawki albo uchwytu do dłutowania rowka wpustowego, kanałka, kwadratu, sześciokąta, wielowypustu, profilu ewolwentowego, koła zębatego albo profilu specjalnego, prześlij rysunek detalu i informacje o maszynie. Pomożemy ocenić, czy właściwy będzie uchwyt UT, uchwyt UTM, oprawka narzędziowa, tuleja mimośrodowa, oprawka napędzana Rev Tool NG, płytka specjalna, przeciągacz, przepychacz albo inna metoda wykonania profilu.



