Budowa i konstrukcja narzędzi do przeciągania i przepychania

Przeciągacze i przepychacze są to narzędzia skrawające do bardzo szybkiej i wydajnej obróbki. Dostępne są one w różnych wymiarach, które zależne są wielu składowych, w tym m.in. od długości przeciąganej części, jej materiału czy skomplikowania profilu. Większość przeciągaczy i przepychaczy skrawa w jednym momencie wiele zębów/profili, a ich główną zaletą jest szybkość obróbki.

Narzędzia do przeciągania dzielą się na dwie podstawowe kategorie:

• Przeciągacze – narzędzia, w których jeden koniec (dolny, pull end) jest ciągniony, a w narzędziu występują siły rozciągające. Maszyna, dedykowana przeciągarka pozioma lub pionowa, chwyta pull end i przeciągając na pełnej długości obrabia wymagany profil.W końcowej fazie przeciągacz jest odbierany i wraca do pozycji wyjściowej za pomocą drugiego chwytu odbiorczego (górny, retriever end wyciąga przeciągacz do pozycji wyjściowej) równolegle następuje wymiana ręczna lub automatyczna przeciąganej części.
• Przepychacze – narzędzia, w których z drugiej strony (górny, push end) przepychacz jest naciskany (przeważnie na prasie), a nie ciągniony jak przeciągacz. W przepychaczu w przeciwieństwie do przeciągacza występują siły ściskające, a chwyty po obu stronach są płaskie. Przepychacze są przeważnie również znacznie krótsze od przeciągaczy, tego typu narzędzie musi wytrzymać bardzo duże naciski bez pęknięć lub wyboczeń.

Rys. 1. Przeciągacz z chwytem ciągnącym typu pull.

Rys. 2. Przepychacz z chwytami płaskimi.

Proces projektowania przeciągaczy i przepychaczy

W procesie projektowania przeciągaczy i przepychaczy kluczowa jest znajomość poniższych elementów:

• Materiał przeciąganej części, możliwe jest przeciąganie materiałów miękkich jak i utwardzonych.
• Długość przeciągania – długość przeciąganego kształtu/profilu.
• Konstrukcja chwytów – specjalna czy unormowana wg DIN1415.
• Dokładny profil w przeciąganej części uwzględniający fazki i promienie.
• Dokładność wymiarowa i tolerancje przeciąganego profilu.

Na bazie powyższych informacji konstruktorzy dobierają materiał przeciągaczy i przepychaczy, projektują jego wymaganą długość oraz wszelkie pozostałe kluczowe elementy z punktu widzenia obróbki skrawaniem. Standardową procedurą jest przygotowanie dla klienta rysunku w celu potwierdzenia konstrukcji chwytów oraz upewnienia się, że długość przeciągacza nie przekracza możliwości maszyny. W takim wypadku należy zaprojektować dwa przeciągacze, zgrubny oraz wykańczający, które będą przeciągać część jeden po drugim.

Materiały wykorzystywane na przeciągacze i przepychacze

• Stal szybkotnąca HSS-M2 – do przeciągania części w stanie miękkim.
• Stal szybkotnąca HSSe-M35 – wydajniejsze rozwiązanie do przeciągania części w stanie miękkim z materiałów o wyższej twardości.
• Stal proszkowa ASP30 lub S390 – do przeciągania części w stanie wstępnie utwardzonym (przeważnie tylko przeciągacze)
• Korpus ze stali azotowanej i pełno węglikowe wkładki – do przeciągania części w stanie utwardzonym (tylko przeciągacze)

Dodatkowo przeciągacze i przepychacze pokrywa się następującymi pokryciami:

• Azotek tytanu TiN – zazwyczaj przeciągacze ze stali szybkotnącej HSS-M2 i HSSe-M35.
• Futura Nano Top (TiAlN) lub Alcrona Pro – zazwyczaj przeciągacze ze stali szybkotnącej proszkowej ASP30 lub S390.

Pokrycia poprawiają trwałość przeciągaczy, w zależności od wymagań tolerancyjnych przeciągacz po pokryciu może, ale nie musi wymagać przeostrzenia powierzchni natarcia.

Nieodpowiednio dobrany materiał przeciągacz oraz pokrycie mogą skutkować niską trwałością, częstą potrzebą przeostrzeń lub może nawet grozić jego zniszczeniem.

Okresowo należy sprawdzać stan zębów w przeciągaczu i należy je ostrzyć co 0,15-0,25mm. Pozwoli to na trwałą i stabilną obróbkę oraz osiągnięcie zamierzonych ilości w cyklach międzyostrzeniowych.

W zależności od typu przeciągacza, którego używasz, możesz cieszyć się szeroką gamą precyzyjnej obróbki miękkich i twardych materiałów. Przeciąganie jest podobne do rozwiercania, kształtowania, frezowania i wytaczania i jest konkurencyjne w każdym z tych procesów. W przypadku zastosowań wymagających produkcji seryjnej lub masowej przeciąganie jest doskonałym rozwiązaniem.

W przeciwieństwie do typowych procesów obróbki, przeciąganie łączy wszystkie trzy etapy skrawania w jednym narzędziu lub szereg podobnych narzędzi (potocznie przeciąganie na dwie lub więcej igieł): obróbka zgrubna, półwykańczająca i wykańczająca. Każdy z tych etapów obróbki odbywa się szybko po sobie, dzięki czemu przeciąganie jest popularnym rozwiązaniem masowej obróbki precyzyjnych części.

Przeciąganie może być używane w wielu gałęziach przemysłu. Części samochodowe, części lotnicze, elementy złączne, komponenty broni palnej i zastosowania w produkcji przemysłowej powszechnie wykorzystują przeciąganie. Ważne jest, aby współpracować z wiodącą firmą zajmującą się przeciąganiem, która rozumie standardy Twojej branży i może zapewnić kompleksową obsługę wszystkich Twoich potrzeb w zakresie przeciągania. Firma Tradensa wraz ze swoim partnerem firmą CTI zapewni Ci najwyższą jakość obsługi, kompleksowe wsparcie techniczne oraz odpowiedni dobór narzędzia pod Twoja potrzeby.

W ofercie posiadamy m.in.

• przeciągacze i przepychacze do kół zębatych i wielowypustów
• przeciągacze i przepychacze wielowypustowe o zarysie ewolwentowym
• przeciągacze i przepychacze do rowków wpustowych, w tym również tulejki
• przeciągacze i przepychacze do kwadratów, pięciokątów i sześciokątów
• przeciągacze i przepychacze do profili specjalnych.
• przeciągacze i przepychacze do otworów cylindrycznych
• przeciągacze i przepychacze do otworów wielokątowych
• przeciągacze i przepychacze do otworów wielorowkowych prostokątnych
• przeciągacze i przepychacze do otworów wielorowkowych ewolwentowych

Do każdego zamówienia otrzymasz od nas pełne wsparcie techniczne oraz rysunek zamówionego przeciągacza lub przepychacza.

Zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi artykułami oraz ofertą:

• Zakres oferty przeciągaczy i przepychaczy - tutaj.
• Co to jest przeciągacz? Co to jest przeciąganie? - tutaj.
• Wiedza o wielowypustach i narzędziach do ich produkcji - tutaj.
• Zakres oferty dłutaków Fellowsa - tutaj.
• Druga metoda produkcji uzębień wewnętrznych, dłutowanie dłutakami Fellowsa - tutaj.
• Sprawdziany do wielowypustów i rowków wpustowych przechodnie i nieprzechodnie - tutaj.
• Zakres oferty sprawdzianów do wielowypustów i rowków wpustowych - tutaj.
• Zakres oferty narzędzi do dłutowania na płytki skrawające rowków wpustowych i wielowypustów - tutaj.
• Maszyny do przeciągania hydrauliczne i elektromechaniczne oraz oprzyrządowanie - tutaj.

Serdecznie zapraszamy do kontaktu.