Gleason Revacycle, Gleason Coniflex, koła zębate stożkowe proste
Noże do nacinania kół zębatych stożkowych o zębach prostych - Gleason Revacycle i Gleason Coniflex
segmenty-gleason-revacycle
Tradycyjna obróbka kół stożkowych do mechanizmów różnicowych w pojazdach odbywa się głównie metodą Gleason Revacycle. Koła są nacinane dużą okrągłą głowicą ala przeciągacz z segmentami zębów. Koła stożkowe wykorzystywane w dyferencjałach przenoszą największą gęstość mocy spośród wszystkich par stożkowych. Typową cechą kół stożkowych wykorzystywanych w mechanizmach różnicowych (dyferencjałach) jest również przyporu 25 stopni i wyższy. Szeroki i w pełni zaokrąglony promień stopy zęba w kołach wykonanych metodą Revacycle ma za zadanie przenieść możliwie największą siłę gnącą. Nacinanie uzębień stożkowych metodą Revacycle odbywa się bez generowania profilu ewolwentowego, narzędzie działając ala przeciągacz nacina/przeciąga uzębienie w jednym (obróbka kompletna, na gotowo) lub dwóch (segmenty zgrubne oraz wykańczające) przejściach. W przejściu zgrubnym od przedniej części uzębienia (o mniejszej średnicy od czoła, ang. Toe) do tylnej części uzębienia (większej średnicy od czoła, ang. Heel), a w części wykańczającej odwrotnie, cel to wykończenie bocznych flanek zębów oraz stworzenie prostej linii zębów.

 

kolo-zebate-stozkowe.jpg
[1] Koło stożkowe

Segmenty noży do obróbki kół stożkowych metodą Gleason Revacycle mają profil przypominający ewolwentę, ale nie będący jej idealnym odwzorowaniem. Obróbka jest serią eksperymentalnej optymalizacji pętli prób i błędów. Ponadto metoda Gleason Revacycle wymaga użycia dużej liczby dokładnie wyszlifowanych segmentów noży co czyni ją drogą i ukierunkowaną głównie na produkcję wielkoseryjną, dla branży automotive. Możliwe są segmenty noży do głowic 16’’, 21’’, 25’’.

 

gleason-revacycle.png
[2] Przeciąganie uzębień metodą Revacycle
segmenty-gleason-revacycle.png
[3] Przykładowy pojedynczy segment Gleason Revacycle
glowica-gleason-revacycle.png

[4] Głowica Gleason Revacycle

rysunek-glowica-gleason-revacycle.png

[5] Konstrukcja głowicy z segmentami Gleason Revacycle - większość stanowią segmenty zgrubne, następnie jest przerwa i dochodzą segmenty wykańczające

Alternatywną metodą do nacinania/przeciągania kół stożkowych o uzębieniu prostym metodą Revacycle jest metoda kucia. Kucie umożliwia poprawę profilu i przejście od profilu ala promień Revacycle do sferycznej ewolwenty. Dodatkowo koła stożkowe wykonane metodą kucia są sztywniejsze, w szczególności na początku (ang. Toe) i końcu (ang. Heel) uzębienia. Koła takie po procesie odkuwania muszą zostać wykończone frezami palcowymi o zarysie kulowym. Koła zębate stożkowe wykonane metodą kucia są metodą b. drogą, często ze względu na skurcz wymagają użycia dwóch matryc, podstawowej oraz dodatkowej kalibrującej (w celu usunięcia przypadkowych odkształceń i błędów kształtu). Czyni ją to metodą droga i wykorzystywaną tylko do produkcji masowej.

Metodą dzisiaj popularną i wykorzystywaną do produkcji mniejszych serii kół zębatych o uzębieniu prostym jest metoda Gleason Coniflex. Nacinanie kół zębatych o zębach prostych metodą Gleason Coniflex jest najwolniejsza z wszystkich wymienionych w tym artykule, jest to jednak dzisiaj najszybsza metoda generująca ewolwentowy zarys uzębienia. Dwie głowice z zamocowanymi, wymiennymi ostrzami ustawione są względem siebie pod określonym kątem i z dowolnością ustawień względem siebie. Nacinanie uzębienia stożkowego prostego następuje jednocześnie ząb po zębie, ruchem wzdłużnym.

noze-gleason-coniflex-glowica.jpg


[6] Frezowanie zębów prostych w kole stożkowym metodą Gleason Coniflex


noze-gleason-coniflex.png
[7] Frezowania koła stożkowego o zębach prostych metodą Gleason Coniflex

W naszej ofercie znajdziesz:

  • wymienne noże typu Gleason Revex (40 noży = 20 noży prawych + 20 noży lewych)
  • wymienne noże typu Gleason G114 / Gleason G.114 (48 noże = 24 noże prawe + 24 noże lewe)
  • monolityczne głowice Gleason G102E / Gleason G.102E (monolityczne głowice, każda składająca się z 20 zębów, zestaw = 2 głowice)
  • monolityczne głowice Gleason G104E / Gleason G.104E (monolityczne głowice 16 noży (kod U), zestaw = 2 głowice lub monolityczne głowice 24 noży (kod T), zestaw = 2 głowice)

Materiały wykorzystywane na noże i głowice: stal szybkotnąca HSS M2 (SW7M), stal szybkotnąca z dodatkiem kobaltu HSSe M35 (5% Co), stal proszkowa ASP2030 (ASP30) lub lepsze.

Pokrycia noży Gleason Revacycle i Coniflex to: TiN (azotek tytanu o kolorze złotym), Futura Nano Top (TiAlN, kolor ciemny fiolet /czarny), Alcrona Pro (kolor czarny)

Uwaga: przy zamówieniu uprzejmie prosimy o podanie kąta przyporu (A = 22° 35’ D = 20° 0’ B = 22° 12’ E = 17° 30’ C = 21° 30’ F = 14 °30’) i wymaganej szerokości wierzchołka.

Promień wierzchołka wykonywany jest standardowo w oparciu o szerokość wierzchołka, na życzenie podlega modyfikacji.

Zapraszamy również do przeczytania artykułu o produkcji kół stożkowych o zębach prostych pozostałymi metodami WMW ZFTK Module Konvoid oraz Klingelnberg BF 201 i BF 203 (znajdziesz go tutaj).

Pozostałe noże do obróbki kół stożkowych znajdziesz ponadto tutaj.

* Konstrukcja Revex, Coniflex, Rough-AC, Ridg-AC, Wedg-AC, Hardac, RSR, Helixform jest własnością intelektualną f. Gleason Corp.

Źródła:

[1] - Wikipedia.

[2] - Converting Revacycle to Coniflex Dr. Hermann J. Stadtfeld

[3, 4, 5] - Stephen P. Radzevich - Gear Cutting Tools Science and Engineering.

[6, 7] - Straight Bevel Gears on Phoenix Machines Using Coniflex Tools by Dr. Hermann J. Stadtfeld December 1, 2007

 

Blog
Dowiedz się wiecej

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.