Segmenty noży do obróbki kół stożkowych metodą Gleason Revacycle mają profil przypominający ewolwentę, ale nie będący jej idealnym odwzorowaniem. Obróbka jest serią eksperymentalnej optymalizacji pętli prób i błędów. Ponadto metoda Gleason Revacycle wymaga użycia dużej liczby dokładnie wyszlifowanych segmentów noży co czyni ją drogą i ukierunkowaną głównie na produkcję wielkoseryjną, dla branży automotive. Możliwe są segmenty noży do głowic 16’’, 21’’, 25’’.
[5] Konstrukcja głowicy z segmentami Gleason Revacycle - większość stanowią segmenty zgrubne, następnie jest przerwa i dochodzą segmenty wykańczające
Alternatywną metodą do nacinania/przeciągania kół stożkowych o uzębieniu prostym metodą Revacycle jest metoda kucia. Kucie umożliwia poprawę profilu i przejście od profilu ala promień Revacycle do sferycznej ewolwenty. Dodatkowo koła stożkowe wykonane metodą kucia są sztywniejsze, w szczególności na początku (ang. Toe) i końcu (ang. Heel) uzębienia. Koła takie po procesie odkuwania muszą zostać wykończone frezami palcowymi o zarysie kulowym. Koła zębate stożkowe wykonane metodą kucia są metodą b. drogą, często ze względu na skurcz wymagają użycia dwóch matryc, podstawowej oraz dodatkowej kalibrującej (w celu usunięcia przypadkowych odkształceń i błędów kształtu). Czyni ją to metodą droga i wykorzystywaną tylko do produkcji masowej.
Metodą dzisiaj popularną i wykorzystywaną do produkcji mniejszych serii kół zębatych o uzębieniu prostym jest metoda Gleason Coniflex. Nacinanie kół zębatych o zębach prostych metodą Gleason Coniflex jest najwolniejsza z wszystkich wymienionych w tym artykule, jest to jednak dzisiaj najszybsza metoda generująca ewolwentowy zarys uzębienia. Dwie głowice z zamocowanymi, wymiennymi ostrzami ustawione są względem siebie pod określonym kątem i z dowolnością ustawień względem siebie. Nacinanie uzębienia stożkowego prostego następuje jednocześnie ząb po zębie, ruchem wzdłużnym.
[6] Frezowanie zębów prostych w kole stożkowym metodą Gleason Coniflex
W naszej ofercie znajdziesz:
- wymienne noże typu Gleason Revex (40 noży = 20 noży prawych + 20 noży lewych)
- wymienne noże typu Gleason G114 / Gleason G.114 (48 noże = 24 noże prawe + 24 noże lewe)
- monolityczne głowice Gleason G102E / Gleason G.102E (monolityczne głowice, każda składająca się z 20 zębów, zestaw = 2 głowice)
- monolityczne głowice Gleason G104E / Gleason G.104E (monolityczne głowice 16 noży (kod U), zestaw = 2 głowice lub monolityczne głowice 24 noży (kod T), zestaw = 2 głowice)
Materiały wykorzystywane na noże i głowice: stal szybkotnąca HSS M2 (SW7M), stal szybkotnąca z dodatkiem kobaltu HSSe M35 (5% Co), stal proszkowa ASP2030 (ASP30) lub lepsze.
Pokrycia noży Gleason Revacycle i Coniflex to: TiN (azotek tytanu o kolorze złotym), Futura Nano Top (TiAlN, kolor ciemny fiolet /czarny), Alcrona Pro (kolor czarny)
Uwaga: przy zamówieniu uprzejmie prosimy o podanie kąta przyporu (A = 22° 35’ D = 20° 0’ B = 22° 12’ E = 17° 30’ C = 21° 30’ F = 14 °30’) i wymaganej szerokości wierzchołka.
Promień wierzchołka wykonywany jest standardowo w oparciu o szerokość wierzchołka, na życzenie podlega modyfikacji.
Zapraszamy również do przeczytania artykułu o produkcji kół stożkowych o zębach prostych pozostałymi metodami WMW ZFTK Module Konvoid oraz Klingelnberg BF 201 i BF 203 (znajdziesz go tutaj).
Pozostałe noże do obróbki kół stożkowych znajdziesz ponadto tutaj.
* Konstrukcja Revex, Coniflex, Rough-AC, Ridg-AC, Wedg-AC, Hardac, RSR, Helixform jest własnością intelektualną f. Gleason Corp.
Źródła:
[1] - Wikipedia.
[2] - Converting Revacycle to Coniflex Dr. Hermann J. Stadtfeld
[3, 4, 5] - Stephen P. Radzevich - Gear Cutting Tools Science and Engineering.
[6, 7] - Straight Bevel Gears on Phoenix Machines Using Coniflex Tools by Dr. Hermann J. Stadtfeld December 1, 2007