Sprawdziany do wielowypustów przechodnie GO i nieprzechodnie NOT GO / NO GO

Rozróżniamy wiele rodzajów wielowypustów, w tym równoległe lub ewolwentowe. Uzębienia na wałkach mogą zostać wykonane wg różnych norm i klas wykonania. Jedną z form weryfikacji poprawności ich wykonania są sprawdziany przechodnie GO i nieprzechodnie NOGO, oba rodzaje znajdziesz w naszej ofercie, poniżej zapraszamy do zapoznania się co m.in. produkujemy. 

• Sprawdziany do wielowypustów i wielokarbów (spline gauges) o uzębieniu wewnętrznym (tłoczkowe) i zewnętrznym (pierścieniowe) o profilu ewolwentowym, prostym i innych, przechodnie Go i nieprzechodnie NoGo. Sprawdziany są zaprojektowane wg tolerancji “actual” i “effective”, są to przyrządy pomiarowe wykorzystywane w sprawdzaniu jakości po produkcji kół zębatych i wielowypustów o profilu standardowym i specjalnym. 
• Oferujemy sprawdziany wg norm: ISO, DIN, ANSI, AGMA, JIS.
• Sprawdziany do wielowypustów o kącie przyporu 30 stopni przechodnie Go i nieprzechodnie NoGo wg normy ISO, DIN 5480, DIN 5481,  DIN 5482, DIN 5641, DIN 5464, DIN 5465, DIN 5471, DIN 5472, DIN 9611, AGMA, BS, JIS, SAE J 499, ANSI B92.1, DIN 5463, DIN 5480, DIN 5481, DIN 5482, DIN 9611, ISO 4156, E22-141, E22-145, a ponadto specjalne na bazie dostarczonej dokumentacji lub wytycznych klienta. 
• Sprawdziany do wielowypustów przechodnie i nieprzechodnie - 6x23x26, 6x28x32, 8x32x36, 8x36x40, 8x42x46, 8x46x50, 8x52x58, 8x56x62, 8x62x68, 10x72x78, 10x82x88, 6x11x14, 6x13x16, 6x16x20, 6x18x22, 6x21x25, 6x23x28, 6x26x32, 8x32x38, 8x36x42, 8x42x48, 8x52x60, 8x56x65, 8x62x72, 10x72x82, 10x82x92, 10x92x102, 10x102x112, 10x112x125.

Oferowane przez nas narzędzia, sprawdziany trzpieniowe przechodnie, trzpieniowe nieprzechodnie, pierścieniowe przechodnie, pierścieniowe nieprzechodnie w standardzie są dostarczane z certyfikatem producenta, a na życzenie z oficjalnym certyfikatem kalibracji NABL. 

Sprawdziany graniczne do otworów, sprawdziany tłoczkowe o wartościach specjalnych bez limitów wymiarowych
Narzędzia pomiarowe do sprawdzenia wymiaru otworu w mm lub calach, zastosowanie przemysłowe.
Wybierz otwór do produkcji z opisem wymiaru, który zamierzasz sprawdzać (np. sprawdziany do otworów msba 41 H7), a my dobierzemy resztę

Poprawność wykonania otworów może zostać zweryfikowana sprawdzianami tłoczkowymi, które produkujemy w najwyższej jakości na zamówienie. Są to oferowane przez nas przyrządy pomiarowe o różnych dokładnościach, które służą do pośredniej weryfikacji, a nie bezpośredniego odczytu jak maszyny pomiarowe. Część pomiarowa to precyzyjnie wyszlifowany wałek, a część chwytowa jest radełkowanym wałkiem z naniesionym nominałem oraz tolerancją. Weryfikacja poprawności wykonania następuje poprzez włożenie sprawdzianu do otworu. Wybór części przechodniej powoduje powinna swobodnie przejść przez dany kształt, a część nieprzechodnia sprawdzianu nie powinna wejść zbyt głęboko. 

• sprawdziany tłoczkowe walcowe MSBa H7 i H8.
• sprawdziany tłoczkowe walcowe MSBa H7 pokrywane TiN i innymi pokryciami oraz specjalne.
• sprawdziany  tłoczkowe walcowe MSBa pod gwint.
• sprawdziany łopatkowe do otworów.

Narzędzia do precyzyjnego pomiaru i kontroli jakim są sprawdziany z sukcesem znajdziesz w naszym sklepie.

Sprawdziany graniczne do rowków wpustowych - narzędzie z kategorii produktów, które ułatwi weryfikację poprawności wykonania

Rowek wpustowy jest elementem pozwalającym na połączenie wpustowe. Dwie mechaniczne części mogą za jego pomocą zostać połączone w celu przeniesienia ruchu. Inaczej nazywane kanałki pod wpust mogą zostać wykonane z wymiarami w różnych tolerancjach, a do ich sprawdzania służą sprawdziany graniczne. Rowek wpustowy może zostać sprawdzony na szerokość, sprawdzian posiada wtedy stronę przechodnią oraz stronę nieprzechodnią. Może on również zostać również sprawdzony na głębokość i w naszej ofercie również znajdziesz narzędzia tego typu do ich weryfikacji. Dostępne są odpowiedniego typu narzędzia, dzięki którym nie musisz szukać w sklepie suwmiarki, wystarczy je kupić w wymiarach w mm czy w np. w calach. 

✓ Wykonujemy sprawdziany do kanałków o szerokości 30 mm i większych w tolerancjach JS9, P9, N9, D10, C11 H9, H7, P6, P9 i pozostałych.  

• 2P6, 3P6, 4P6, 5P6, 6P6, 8P6, 10P6, 12P6, 14P6, 16P6, 18P6, 20P6, 22P6, 25P6
• 2P9, 3P9, 4P9, 5P9, 6P9, 8P9, 10P9, 12P9, 14P9, 16P9, 18P9, 20P9, 22P9, 25P9
• 2H7, 3H7, 4H7, 5H7, 6H7,8H7, 10H7, 12H, 14H, 16H7, 18H7, 20H7, 22H7, 25H7
• 2JS9, 3JS9, 4JS9, 5JS9, 6JS9, 8JS9, 10JS9, 12JS9, 14JS9, 16JS9, 18JS9, 20JS9, 22JS9, 25JS9
• 2D10, 3D10, 4D10, 5D10, 6D10, 8D10, 10D10, 12D10, 14D10, 16D10, 18D10, 20D10, 22D10, 25D10
• 2N9, 3N9, 4N9, 5N9, 6N9, 8N9, 10N9, 12N9, 14N9, 16N9, 18N9, 20N9, 22N9, 25N9
• 2C11, 3C11, 4C11, 5C11, 6C11, 8C11, 10C11, 12C11, 14C11, 16C11, 18C11, 20C11, 22C11, 25C11

Pomiary poprawności wykonania rowków, np. po obróbce frezem lub przeciągaczem nigdy nie były tak łatwe.

Sprawdziany do gwintów metrycznych i calowych, narzędzia trzpieniowe i pierścieniowe o odpowiednich wymiarach, tolerancjach i średnicach

Połączenie gwintowe jest jednym z najpopularniejszych połączeń dostępnych na rynku. Jedną z metod weryfikacji poprawności zrobienia kształtu gwintów są sprawdziany. Gwinty zewnętrzne sprawdzane są przy pomocy sprawdzianów krążkowych przechodnich i nieprzechodnich, natomiast gwinty wewn. sprawdzane są sprawdzianami tłoczkowymi (trzpieniowymi), również w wersji przechodniej lub nieprzechodniej. O ile narzędzia do gwintów wewnętrznych mogą być dwustronne, po jednej stronie występuje część przechodnia, a po drugiej nieprzechodnia, o tyle sprawdziany krążkowe muszą zostać wykonane osobno.

Identyfikacja pełnego zarysu gwintu, jego skoku, precyzji produkcji, szerokości następuje poprzez wkręcanie w wyprodukowany gwint specjalne narzędzia jakim jest sprawdziany przechodni lub sprawdzian nieprzechodni. Oferujemy Państwu zakres produktów do precyzyjnego stosowania w kontroli i pomiarach gwintów. Dzięki naszym narzędziom można sprawdzić byt duże odchyłki danego gwintu. Gwint może być skrócony, lub może mieć pełny zarys na całej długości. Gwint różnią się  szczegółami, w tym szczególnie jakością wykonania, liczbą zwojów na cal.

Typ narzędzia, np. sprawdzian w formie pierścienia, zależy od typu gwintu.

Sprawdziany trzpieniowe i sprawdziany pierścieniowe służą do sprawdzenia nominalnego wymiaru nagwintowanego otworu. 

• do gwintów metrycznych zwykłych i grubozwojnych M i drobnozwojnych MF.
• do gwintów calowych zwykłych UNC i drobnozwojnych UNF i UNEF.
• do gwintów Whitwortha, drobnozwojnych BSF i o zarysie trójkątno-walcowym BSW.
• do gwintów zunifikowanych UN i UNS.
• do gwintów amerykańskich trapezowych ACME.
• Sprawdziany trzpieniowe przechodnie i nieprzechodnie do gwintów rurowych walcowych Rp,  stożkowych Rc, o stożku zewnętrznym R (BSPT)
• Sprawdziany do gwintów:
  • trapezowych symetrycznych wg DIN 103 – oznaczenie Tr.
  • metrycznych zwykłych i grubozwojnych wg norm ISO DIN 13 i DIN 965 – oznaczenie M
  • metrycznych drobnozwojnych wg norm ISO DIN 13 i DIN 965 – oznaczenie MF
  • rurowych walcowych wg DIN ISO 228 i amerykańskich stożkowych wg ANSI B01.20.1 – oznaczenie NPT i NPS oraz wg ANSI B01.20.4 – oznaczenie NPTF,
  • wg BS 84:1956 i BS 84:2007.
  • zunifikowanych UN, UNC, UNF, UNEF, UNS wg ANSI B-1.1.
  • pancernych wg DIN 40430 – oznaczenie Pg
  • okrągłych wg DIN 405 – oznaczenie Rd.
  • rurowych walcowych, stożkowych Whitwortha wg DIN 10266, DIN 2999 – oznaczenie GLR lub ISO 7 – oznaczenie R, Rp, Rc i G (IBSPP).
  • walcowych stożkowych wg DIN 477 – oznaczenie W
  • Edisona – oznaczenie E

W naszym sklepie znajdziesz same wysokiej jakości sprawdziany, a jeżeli nie znajdziesz ich online ani w newsletterze, napisz do nas.

Mamy do czynienia tutaj z szerokim typem narzędzi pomiarowych, które mają różne oznaczenia sprawdzianów oraz kolory, np. mogą być w kolorze czerwonym, o wymiarze 6 mm i 1 zwoju. 

Sprawdziany do stożków, sprawdzian stożkowy, wzorcowe narzędzia pomiarowe otworów oraz sprawdziany do gwintów. Produkty o dobrej opinii naszych klientów. 

Stożki służą między innymi do osadzenia narzędzi lub uchwytów we wrzecionach obrabiarek. Mogą mieć różne wielkości oraz zbieżności. Najpopularniejsze to stożki Morsea (MT1, MT2, MT3, MT4) z płetwą lub bez płetwy. Często wykorzystywane w uchwytach narzędziowych są również stożki wg DIN69871, jest to typ niehamowny o zbieżności 7:24 i MAS403-BT o tej samej zbieżności. Innym popularnym rozwiązaniem jest stożek HSK o zbieżności 1:10.

W ofercie posiadamy narzędzia dla przemysłu, sprawdziany trzpieniowe do stożków i sprawdziany pierścieniowe do stożków

• Morsea (Morse) z płetwą i bez płetwy - MK1, MT1, MK2, MT2, MK3, MT3, MK4, MT4, MK5, MT5 
• wg DIN 2079
• wg DIN 2079
  • SK30
  • SK40
  • SK50

W ofercie posiadamy i oferujemy artykuły i narzędzia dla przemysłu, które eliminują potrzebę użycia mikrometru czy przyrządu ala suwmiarka. Produkcja i dostawa na zamówienie. Zapraszamy do współpracy. 

• sprawdziany do kształtów
• sprawdziany do czworokątów
• sprawdziany do sześciokątów

• sprawdziany wg wymagań lub rysunków klienta.
• sprawdziany gładkie

Koła zębate wzorcowe - master gears

Koło zębate wzorcowe, tzw. Master Gear jest to bardzo precyzyjnie wyszlifowany element i służy on do weryfikacji poprawności wykonania koła współpracującego. Kontakt między kołem współpracującym, a w kołem zębatym wzorcowym odzwierciedla warunki pracy w docelowej przekładni. Badanie to ma na celu eliminację błędów w profilu obrabianego uzębienia. Koła zębate wzorcowe mogą zostać wykonane od modułu 0,1 oraz w 2 do 4 klasie tolerancji wykonania wg normy DIN 3968. Jest to doskonała metoda często wykorzystywana w przemyśle i  pozwala na pomiar bicia i mimośrodowości uzębienia.

W naszej ofercie znajdziesz koła zębate wzorcowe: 

• bez modyfikacji profilu.
• z modyfikacją profilu.
• o zębach prostych.
• o zębach skośnych (spiralnych).
• o zębach wewnętrznych.
• o zębach zewnętrznych.

Zapraszamy do zapoznania się z naszymi artykułami o sprawdzianach:

• Sprawdziany do wielowypustów - sprawdziany przechodnie i nieprzechodnie oraz krążkowe i trzpieniowe - tutaj.
• Rodzaje gwintów - podstawowa wiedza, rodzaje, oznaczenia i sprawdziany do gwintów - tutaj.

Stal utwardzona OHNS, 60-62 HRC, żywotność wyjściowa 100%

Szacunkowa żywotność:

• 8000 sprawdzeń w przypadku stali utwardzonej.
• 12000 sprawdzeń w przypadku stali nieutwardzonej.

Stal proszkowa SX, 63-65 HRC, żywotność względem stali chromowej OHNS 225%

• 18000 sprawdzeń w przypadku stali utwardzonej.
• 26000 sprawdzeń w przypadku stali nieutwardzonej.

Specjalna, wysokostopowa stal proszkowa HX, 64-66 HRC, żywotność względem stali chromowej OHNS 750%

• stosowane głównie na przeciwsprawdziany

Materiał znacząco wpływa na odporność i zużycie sprawdzianów, pomagamy w jego odpowiednim doborze.

Nasz producent posiada certyfikat zarządzania ISO 9001:2015, wszystkie sprawdziany posiadają wewnętrzny protokół pomiarowy, na życzenie możliwe jest wykonania certyfikatu kalibracji NABL w firmie Finiks Engineering Company.