Profilarki do ściernic CBN/borazonowych, profilarki do ściernic diamentowych, profilowanie ściernic CBN, profilowanie ściernic diamentowych
Nowe i używane profilarki do ściernic CBN, borazonowych i diamentowych GWDress. Maszyny do precyzyjnego profilowania, obciągania i dressingu ściernic. Tradensa – przedstawiciel GWD Industrial w Polsce.
Gwarantowana oszczędność kosztów - szlifowanie w pełnej krasie bez marnowania czasu na procesy poboczne.
maszyny do profilowania ściernic; maszyny do obciągania ściernic; maszyny do wyrównywania ściernic; profilarki ściernic CNC; urządzenia do dressingu ściernic; maszyny do regeneracji ściernic; profilowanie ściernic CNC; obciąganie ściernic CNC; obciąganie ściernic do szlifierek; maszyny do przygotowania ściernic; profilarka do ściernic ślimakowych; profilarka do ściernic korundowych i ceramicznych
Profilarki do ściernic CBN, borazonowych i diamentowych GWDress
Nowe i używane maszyny do profilowania, obciągania i dressingu ściernic dla narzędziowni, szlifierni i zakładów produkcyjnych.
GWDress to seria precyzyjnych profilarek do ściernic przeznaczonych do obciągania, wyrównywania i nadawania geometrii ściernicom CBN, borazonowym, diamentowym. Maszyny GWD Industrial pozwalają przygotowywać ściernice poza szlifierką, skracać czas przezbrojeń, poprawiać powtarzalność procesu i zwiększać kontrolę nad jakością szlifowania.
Jako przedstawiciel GWD Industrial w Polsce, Tradensa oferuje nowe maszyny GWDress oraz — w zależności od dostępności — używane profilarki do ściernic, obciągarki i maszyny do dressingu ściernic. Pomagamy dobrać rozwiązanie do średnicy ściernic, rodzaju adapterów, typu produkcji, wymaganej geometrii oraz budżetu inwestycyjnego.
Szukasz maszyny do profilowania ściernic CBN lub diamentowych?
Dobierzemy model GWDress do Twojego procesu i pokażemy, jak przygotowanie ściernic offline może ograniczyć przestoje szlifierek.
Maszyny GWDress – profilowanie ściernic w narzędziowni zamiast zlecania na zewnątrz
Profilowanie i obciąganie ściernic to jeden z kluczowych etapów przygotowania procesu szlifowania. Ściernica w trakcie pracy traci ostrość, zmienia geometrię, ulega zalepieniu i przestaje pracować zgodnie z pierwotnym profilem. Efekt to gorsza jakość powierzchni, większe siły szlifowania, ryzyko przypaleń, błędy wymiarowe i krótsza żywotność narzędzia ściernego.
Maszyny GWDress pozwalają odzyskać kontrolę nad tym procesem. Zamiast czekać na zewnętrzną regenerację ściernicy albo blokować szlifierkę podczas przygotowania narzędzia, możesz profilować i obciągać ściernice bezpośrednio w zakładzie.
Co daje własna profilarka do ściernic?
Własna maszyna do profilowania ściernic pozwala:
skrócić czas przezbrojeń,
ograniczyć przestoje szlifierek,
poprawić powtarzalność geometrii ściernicy,
wydłużyć żywotność ściernic CBN i diamentowych,
szybciej reagować na zmiany produkcyjne,
przygotowywać profile specjalne bez oczekiwania na podwykonawcę,
lepiej kontrolować jakość powierzchni detalu,
obniżyć koszt jednostkowy procesu szlifowania.
Nowe i używane profilarki do ściernic – dobór pod proces i budżet Tradensa wspiera klientów zarówno przy zakupie nowych maszyn GWDress, jak i przy doborze używanych profilarek do ściernic, jeżeli są dostępne lub możliwe do pozyskania.
Nie każda firma potrzebuje takiej samej konfiguracji. Inne wymagania ma narzędziownia przygotowująca pojedyncze ściernice CBN, inne producent narzędzi pracujący na pakietach ściernic, a jeszcze inne zakład, który chce tylko uniezależnić się od zewnętrznej regeneracji.
Nowe profilarki do ściernic GWDress
Nowa maszyna GWDress to najlepsze rozwiązanie, gdy liczy się pełna kontrola konfiguracji, wsparcie producenta, aktualne oprogramowanie, przewidywalność techniczna i długoterminowa stabilność procesu.
Nową profilarkę można dobrać pod:
średnicę ściernic,
rodzaj ściernic: CBN, borazonowe, diamentowe, ceramiczne, konwencjonalne,
typ adapterów,
pracę z pojedynczymi ściernicami lub pakietami,
wymagane profile i promienie,
zakres osi,
obudowę maszyny,
poziom automatyzacji,
oczekiwaną dokładność i powtarzalność.
Używane profilarki i obciągarki do ściernic
Używana maszyna do profilowania ściernic może być dobrym wyborem, gdy priorytetem jest niższy koszt wejścia, szybkie uruchomienie stanowiska lub uzupełnienie istniejącego parku maszynowego.
Przy maszynach używanych szczególnie ważne są:
stan mechaniki,
stan wrzecion,
geometria prowadnic,
luzy osi,
stan układu pomiarowego,
stan optyki i kamery,
dostępność części,
możliwość serwisu,
zgodność adapterów z obecnymi szlifierkami,
historia pracy maszyny.
Kiedy wybrać nową, a kiedy używaną maszynę?
Nową profilarkę warto wybrać przy produkcji powtarzalnej, drogich ściernicach CBN i diamentowych, wysokich wymaganiach jakościowych oraz potrzebie dopasowania maszyny do konkretnego procesu.
Używana profilarka może być rozsądnym wyborem, gdy firma chce rozpocząć profilowanie ściernic we własnym zakresie, ale nie potrzebuje od razu pełnej konfiguracji nowej maszyny.
Profilowanie ściernic CBN, borazonowych i diamentowych – dlaczego to się opłaca?
Ściernice CBN, nazywane również ściernicami borazonowymi, oraz ściernice diamentowe są narzędziami o wysokiej wartości. Ich jakość bezpośrednio wpływa na dokładność wymiarową, stabilność procesu i koszt produkcji.
Źle przygotowana ściernica może powodować:
pogorszenie jakości powierzchni,
wzrost temperatury w strefie szlifowania,
przypalenia materiału,
utratę wymiaru,
drgania,
szybsze zużycie ściernicy,
niestabilny proces,
konieczność częstszych korekt na szlifierce.
Dobrze sprofilowana ściernica pracuje stabilniej, przewidywalniej i efektywniej.
Profilowanie ściernic CBN / borazonowych
Ściernice CBN są stosowane przede wszystkim przy szlifowaniu stali hartowanych, stali narzędziowych, stali szybkotnących i materiałów wymagających dużej stabilności cieplnej procesu.
Profilowanie ściernic CBN pozwala utrzymać właściwą geometrię krawędzi roboczej, ograniczyć ryzyko błędów wymiarowych i poprawić powtarzalność szlifowania.
Profilowanie ściernic diamentowych
Ściernice diamentowe są wykorzystywane m.in. przy obróbce węglików spiekanych, ceramiki technicznej, kompozytów, grafitu, materiałów kruchych i narzędzi specjalnych.
Ich profilowanie wymaga stabilnej maszyny, precyzyjnego pomiaru i kontroli geometrii. Właśnie dlatego maszyna do dressingu ściernic diamentowych powinna zapewniać sztywność, powtarzalność i możliwość dokładnej obserwacji procesu.
Profilowanie pakietów ściernic
W produkcji narzędzi i elementów specjalnych często wykorzystuje się pakiety ściernic. Pozwalają one wykonywać złożone geometrie w jednym ustawieniu, ale wymagają bardzo precyzyjnego przygotowania.
GWDress umożliwia obciąganie i profilowanie pakietów ściernic, co ułatwia zachowanie powtarzalności oraz skraca czas ustawiania procesu na szlifierce.
Zastosowania profilarek GWDress
Produkcja narzędzi skrawających
Profilarki GWDress sprawdzają się przy przygotowaniu ściernic do produkcji frezów, wierteł, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych i narzędzi specjalnych.
Szlifowanie precyzyjne
W procesach wymagających wysokiej dokładności profil ściernicy musi być stabilny i powtarzalny. GWDress pomaga utrzymać kontrolę nad geometrią narzędzia ściernego.
Regeneracja ściernic CBN i diamentowych
Maszyna do obciągania ściernic pozwala przywrócić właściwości robocze kosztownych narzędzi ściernych i wydłużyć ich eksploatację.
Pakiety ściernic
GWDress umożliwia przygotowanie pakietów ściernic, które są wykorzystywane przy złożonych geometriach i produkcji specjalistycznej.
Narzędziownie i działy utrzymania produkcji
Własna profilarka do ściernic daje większą niezależność i skraca czas reakcji przy zmianach produkcyjnych.
Jak dobrać profilarkę do ściernic?
Dobór maszyny powinien wynikać z procesu, a nie tylko z maksymalnej średnicy ściernicy. Przed wyborem modelu warto przeanalizować kilka parametrów.
Rodzaj ściernic
Inaczej dobiera się maszynę do ściernic konwencjonalnych, a inaczej do ściernic CBN, borazonowych i diamentowych. Przy drogich ściernicach supertwardych szczególne znaczenie ma kontrola geometrii i powtarzalność.
Średnica ściernic
Średnica ściernicy wpływa na wybór modelu, zakres pracy osi, sztywność układu i sposób mocowania.
Praca z pojedynczą ściernicą czy pakietem?
Jeżeli zakład pracuje z pakietami ściernic, maszyna powinna zapewniać odpowiedni zakres osi, stabilność i możliwość kontroli profilu.
Typ adapterów
Adaptery muszą być zgodne z używanymi szlifierkami i systemem mocowania w zakładzie. To jeden z kluczowych elementów powtarzalności.
Wymagany poziom automatyzacji
Firmy o większej powtarzalności produkcji powinny rozważyć model z wyższym poziomem automatyzacji i bardziej rozbudowaną kontrolą procesu.
GWDress Studio – oprogramowanie do profili, DXF i kontroli procesu
Maszyny GWDress współpracują z oprogramowaniem GWDress Studio, które ułatwia przygotowanie i kontrolę profilu ściernicy.
Oprogramowanie pozwala pracować z geometrią profilu, wykorzystywać pliki DXF i łączyć dane projektowe z obrazem z kamery. Dzięki temu operator może szybciej przygotować zadany kształt i ograniczyć ryzyko błędów wynikających z ręcznego ustawiania.
Dlaczego import DXF jest ważny?
Import DXF pozwala przenieść geometrię z dokumentacji technicznej lub systemu CAD bez konieczności ręcznego odtwarzania profilu. To skraca czas przygotowania i zwiększa powtarzalność.
Kiedy GWDress Studio daje największą przewagę?
Największą wartość daje przy:
profilach specjalnych,
promieniach,
pakietach ściernic,
częstej zmianie geometrii,
produkcji narzędzi,
powtarzalnych seriach,
pracy z dokumentacją CAD.
Profilarki GWDress a konkurencyjne maszyny
Na rynku dostępne są różne maszyny do obciągania ściernic CBN i diamentowych. Część z nich koncentruje się na automatyzacji CNC, część na kompaktowych maszynach do narzędziowni, a część na rozwiązaniach do pracy z pakietami ściernic.
GWDress warto rozważyć, gdy priorytetem jest połączenie solidnej konstrukcji, intuicyjnej obsługi, dobrej relacji ceny do możliwości.
Dlaczego GWDress?
GWDress łączy:
praktyczną konstrukcję przemysłową,
intuicyjną obsługę,
możliwość pracy z CBN i diamentem,
import DXF,
kamerę i kontrolę optyczną,
modele dla mniejszych i większych ściernic,
możliwość profilowania promieni,
możliwość pracy z pakietami ściernic,
dostępność nowych i używanych rozwiązań.
Nasza oferta w zakresie szlifowania konwencjonalnego:
Szlifierki obwiedniowe i profilowe do kół zębatych z opcją szlifowania gwintów i ślimaków - tutaj.
Szlifierki do wałków, otworów i powierzchni czołowych, konwencjonalne i CNC - tutaj.
Ściernice do szlifowania precyzyjnego ogólnego przeznaczenia – tutaj.
Ściernice do szlifowania precyzyjnego dla branży automotive – tutaj.
Ściernice do szlifowania precyzyjnego dla branży łożyskowej – tutaj.
Ściernice do szlifowania precyzyjnego dla branży lotniczej – tutaj.
Ściernice do szlifowania precyzyjnego gwintów i ostrzenia narzędzi – tutaj.
Maszyny do profilowania, obciągania i wyrównywania ściernic konwencjonalnych - tutaj.
Nasza oferta w zakresie szlifowania narzędzi skrawających
Pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi skrawających - pełne (tutaj) oraz z kanałami (tutaj).
Ściernice diamentowe, ściernice borazonowe CBN, również do produkcji narzędzi skrawających - tutaj.
Rolki do obciągania i obciągacze diamentowe - tutaj.
Jednostki filtracji chłodziwa do szlifierek narzędziowych (węglik i HSS) - tutaj.
Szlifierki do cięcia, fazowania, obróbki czół i Weldona w prętach i półfabrykatach z węlika spiekanego, ceramiki, HSS - tutaj.
Systemy mocowania pretów podczas szlifowania, oraz adapterów ściernic w szlifierkach narzędziowych (trzpienie, uchwyty, adaptery i pozostałe) - tutaj.
GWDress-250 Smartline – kompaktowa profilarka do ściernic
Więcej
GWDress-250 Smartline – kompaktowa profilarka do ściernic z automatyzacją procesu
GWDress-250 Smartline to kompaktowa maszyna do precyzyjnego obciągania i profilowania ściernic. Model został zaprojektowany dla firm, które chcą zautomatyzować przygotowanie ściernic, poprawić powtarzalność i skrócić czas obsługi.
To dobry wybór dla narzędziowni i szlifierni, które pracują na ściernicach CBN, borazonowych, diamentowych lub profilowych i potrzebują maszyny o zwartej konstrukcji, intuicyjnej obsłudze oraz wysokiej dokładności.
Najważniejsze cechy GWDress-250 Smartline
profilowanie i obciąganie ściernic do 250 mm,
możliwość rozszerzenia zakresu dla większych średnic,
sterowanie procesem obciągania,
precyzyjna praca w osiach,
możliwość profilowania promieni,
możliwość obciągania pakietów ściernic,
oprogramowanie GWDress Studio,
import profili DXF,
kamera z optyką,
monitor do kontroli procesu,
obudowa zwiększająca bezpieczeństwo i czystość stanowiska,
kompaktowa konstrukcja dla narzędziowni i działów szlifowania.
Dla kogo jest GWDress-250 Smartline?
Ten model sprawdzi się szczególnie w firmach, które chcą przejść z ręcznego lub zewnętrznego przygotowania ściernic na bardziej kontrolowany, powtarzalny i nowoczesny proces.
Specyfikacja techniczna GWDress-250 Smartline
Adapter / mocowanie: HSK 50 lub wykonanie według wymagań klienta
Maksymalna średnica ściernicy: Ø 250 mm
Możliwe rozszerzenie średnicy ściernicy: do Ø 650 mm
Maksymalna średnica ściernicy obciągającej: Ø 300 mm
Prędkość ściernicy: 0–1500 obr./min, regulacja bezstopniowa
Prędkość ściernicy obciągającej: 0–2800 obr./min, regulacja bezstopniowa
Maksymalny przesuw osi lewo / prawo: 135 mm
Maksymalny przesuw osi przód / tył: 135 mm
Prędkość oscylacji: 0–50 obr./min
Długość ruchu oscylacyjnego ściernicy obciągającej: 0–50 mm
Optyczny układ pomiarowy osi X, Y i osi obrotowej: 0,001 mm
Zasilanie: 380 V lub inne na zapytanie
Moc całkowita: 1,5 kW
Wymiary: ok. 1200 × 1200 × 1900 mm
Masa z żeliwnym łożem maszyny: 1400 kg
Oprogramowanie: GWDress Studio
Import plików: DXF
Możliwość rysowania kształtów w oprogramowaniu: tak
Kamera z optyką i powiększeniem: w zestawie
Monitor: 23" w zestawie
Sterowanie 2 osiami: w zestawie
Możliwość obciągania promieni: tak
Możliwość obciągania pakietów ściernic: tak
Obudowa: w zestawie
GWDress-250
Więcej
GWDress-250 – uniwersalna profilarka do ściernic dla narzędziowni
GWDress-250 to uniwersalna maszyna do obciągania i profilowania ściernic, przeznaczona do codziennej pracy w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i szlifierniach.
Maszyna pozwala przygotowywać ściernice profilowe, CBN, borazonowe, diamentowe i konwencjonalne bezpośrednio w zakładzie. Dzięki temu ograniczasz zależność od podwykonawców i możesz szybciej reagować na potrzeby produkcji.
Najważniejsze cechy GWDress-250
profilowanie ściernic do średnicy fi250 mm,
możliwość pracy z adapterami dopasowanymi do potrzeb klienta,
praca z pojedynczymi ściernicami i pakietami,
regulacja prędkości ściernicy,
regulacja prędkości ściernicy obciągającej,
precyzyjny przesuw osi,
możliwość wykonywania promieni,
import plików DXF,
GWDress Studio,
kamera optyczna,
monitor do obserwacji procesu,
solidna konstrukcja do pracy przemysłowej.
Dla kogo jest GWDress-250?
GWDress-250 to najlepszy wybór dla firm, które szukają uniwersalnej maszyny do profilowania ściernic, bez nadmiernego rozbudowywania stanowiska. Sprawdzi się przy produkcji narzędzi, regeneracji ściernic, szlifowaniu precyzyjnym i przygotowaniu profili specjalnych.
Specyfikacja techniczna GWDress-250
Adapter / mocowanie: HSK 50 lub wykonanie według wymagań klienta
Maksymalna średnica ściernicy: Ø 250 mm
Możliwe rozszerzenie średnicy ściernicy: do Ø 650 mm
Maksymalna średnica ściernicy obciągającej: Ø 300 mm
Prędkość ściernicy: 0–1500 obr./min, regulacja bezstopniowa
Prędkość ściernicy obciągającej: 0–2800 obr./min, regulacja bezstopniowa
Maksymalny przesuw osi lewo / prawo: 135 mm
Maksymalny przesuw osi przód / tył: 135 mm
Prędkość oscylacji: 0–50 obr./min
Długość ruchu oscylacyjnego ściernicy obciągającej: 0–50 mm
Optyczny układ pomiarowy osi X, Y i osi obrotowej: 0,001 mm
Zasilanie: 380 V lub inne na zapytanie
Moc całkowita: 1,5 kW
Wymiary: ok. 1200 × 1200 × 1900 mm
Masa z żeliwnym łożem maszyny: 1400 kg
Oprogramowanie: GWDress Studio
Import plików: DXF
Możliwość rysowania kształtów w oprogramowaniu: tak
Kamera z optyką i powiększeniem: w zestawie
Monitor: 23" w zestawie
Możliwość obciągania promieni: tak
Możliwość obciągania pakietów ściernic: tak
GWDress-250 z obudową
Więcej
GWDress-250 z obudową – większe bezpieczeństwo i czystsze stanowisko
GWDress-250 z obudową to wariant dla firm, które chcą zwiększyć bezpieczeństwo operatora, ograniczyć rozprzestrzenianie chłodziwa, pyłu i hałasu oraz uporządkować proces przygotowania ściernic.
Obudowa jest szczególnie istotna w zakładach, które pracują z chłodziwem, wykonują częste obciąganie ściernic lub chcą stworzyć profesjonalne, zamknięte stanowisko do dressingu.
Najważniejsze cechy GWDress-250 z obudową
parametry robocze modelu GWDress-250,
zabudowana przestrzeń robocza,
większe bezpieczeństwo operatora,
ograniczenie zabrudzenia stanowiska,
możliwość pracy z chłodziwem,
kontrola procesu przez kamerę,
import DXF,
GWDress Studio,
możliwość profilowania promieni,
możliwość obciągania pakietów ściernic.
Dla kogo jest GWDress-250 z obudową?
Dla firm, które chcą połączyć kompaktową maszynę do profilowania ściernic z wyższym standardem BHP, czystości i ergonomii pracy.
Specyfikacja techniczna GWDress-250 z obudową
Adapter / mocowanie: HSK 50 lub wykonanie według wymagań klienta
Maksymalna średnica ściernicy: Ø 250 mm
Możliwe rozszerzenie średnicy ściernicy: do Ø 650 mm
Maksymalna średnica ściernicy obciągającej: Ø 300 mm
Prędkość ściernicy: 0–1500 obr./min, regulacja bezstopniowa
Prędkość ściernicy obciągającej: 0–2800 obr./min, regulacja bezstopniowa
Maksymalny przesuw osi lewo / prawo: 135 mm
Maksymalny przesuw osi przód / tył: 135 mm
Prędkość oscylacji: 0–50 obr./min
Długość ruchu oscylacyjnego ściernicy obciągającej: 0–50 mm
Optyczny układ pomiarowy osi X, Y i osi obrotowej: 0,001 mm
Zasilanie: 380 V lub inne na zapytanie
Moc całkowita: 1,5 kW
Wymiary: ok. 1200 × 1200 × 1900 mm
Masa z żeliwnym łożem maszyny: 1400 kg
Oprogramowanie: GWDress Studio
Import plików: DXF
Możliwość rysowania kształtów w oprogramowaniu: tak
Kamera z optyką i powiększeniem: w zestawie
Monitor: 23" w zestawie
Możliwość obciągania promieni: tak
Możliwość obciągania pakietów ściernic: tak
Obudowa: w zestawie
GWDress-500
Więcej
GWDress-500 – profilarka do większych ściernic i cięższej pracy
GWDress-500 to większa maszyna do profilowania i obciągania ściernic, przeznaczona do bardziej wymagających zastosowań. Sprawdzi się przy większych średnicach, większych zakresach osi, pakietach ściernic i procesach, w których kluczowa jest sztywność całego układu.
To rozwiązanie dla zakładów, które potrzebują większej stabilności, szerszego zakresu pracy i przygotowania ściernic dla bardziej rozbudowanych procesów szlifowania.
Najważniejsze cechy GWDress-500
profilowanie większych ściernic,
większy zakres przesuwów osi,
dłuższy skok oscylacji,
solidna konstrukcja przemysłowa,
możliwość pracy z pakietami ściernic,
możliwość profilowania promieni,
adaptery dopasowane do wymagań procesu,
oprogramowanie GWDress Studio,
import DXF,
kamera z optyką,
monitor do kontroli procesu,
wysoka stabilność przy bardziej wymagających zadaniach.
Dla kogo jest GWDress-500?
GWDress-500 jest przeznaczony dla firm, które pracują z większymi ściernicami, wymagają sztywniejszej konstrukcji i chcą przygotowywać bardziej złożone profile bezpośrednio w zakładzie.
Specyfikacja techniczna GWDress-500
Adapter / mocowanie: HSK 63 lub wykonanie według wymagań klienta
Maksymalna średnica ściernicy: Ø 450 mm
Możliwe rozszerzenie średnicy ściernicy: do Ø 650 mm
Maksymalna średnica ściernicy obciągającej: Ø 250 mm
Prędkość ściernicy: 0–1500 obr./min, regulacja bezstopniowa
Prędkość ściernicy obciągającej: 0–2800 obr./min, regulacja bezstopniowa
Maksymalny przesuw osi lewo / prawo: 200 mm
Maksymalny przesuw osi przód / tył: 180 mm
Prędkość oscylacji: 0–50 obr./min
Długość ruchu oscylacyjnego ściernicy obciągającej: 0–90 mm
Optyczny układ pomiarowy osi X, Y i osi obrotowej: 0,001 mm
Zasilanie: 380 V lub inne na zapytanie
Moc całkowita: 5 kW
Wymiary: ok. 2337 × 1380 × 1900 mm
Masa z odlewanym / stalowym łożem maszyny: 2900 kg
Oprogramowanie: GWDress Studio
Import plików: DXF
Możliwość rysowania kształtów w oprogramowaniu: tak
Kamera z optyką i powiększeniem: w zestawie
Monitor: 23" w zestawie
Możliwość obciągania promieni: tak
Możliwość obciągania zestawów / pakietów ściernic: tak
Proces profilowania ściernic
Więcej
Jak działa maszyna do profilowania ściernic?
Proces profilowania ściernic na maszynie GWDress można podzielić na kilka etapów. Dzięki temu operator ma kontrolę nad geometrią, parametrami i jakością przygotowania ściernicy.
1. Montaż ściernicy na adapterze
Ściernica lub pakiet ściernic jest mocowany na odpowiednim adapterze. Adapter powinien odpowiadać systemowi używanemu w zakładzie i zapewniać stabilne, powtarzalne osadzenie ściernicy.
Właściwe mocowanie jest kluczowe, ponieważ każda niedokładność na tym etapie może przełożyć się na bicie, błędy profilu i problemy podczas późniejszego szlifowania.
2. Przygotowanie profilu
Profil można przygotować w oprogramowaniu GWDress Studio. Operator może korzystać z geometrii zapisanej w pliku DXF albo przygotować kształt bezpośrednio w oprogramowaniu.
To ważne przy produkcji narzędzi specjalnych, ściernic profilowych i procesach, w których geometria musi być powtarzalna między kolejnymi seriami.
3. Ustawienie parametrów procesu
Operator ustawia parametry obciągania, takie jak prędkość ściernicy, prędkość ściernicy obciągającej, posuw, zakres ruchu, oscylację i głębokość zbierania materiału.
Dobór parametrów zależy od typu ściernicy, jej spoiwa, średnicy, wymaganej geometrii i oczekiwanego efektu powierzchni.
4. Kontrola optyczna
Kamera i monitor pozwalają obserwować proces oraz kontrolować położenie profilu. Dzięki temu operator może dokładniej ocenić geometrię ściernicy i szybciej wychwycić nieprawidłowości.
Kontrola optyczna jest szczególnie przydatna przy małych promieniach, profilach specjalnych i ściernicach o wysokiej wartości.
5. Obciąganie i profilowanie
Ściernica obciągająca usuwa zużytą warstwę, odtwarza ostrość i nadaje właściwy kształt ściernicy roboczej. W zależności od zadania proces może obejmować wyrównywanie, wykonywanie promieni, kształtowanie profilu, dressing powierzchni czołowej albo przygotowanie pakietu ściernic.
6. Kontrola gotowej ściernicy
Po zakończeniu procesu operator sprawdza geometrię i jakość profilu. Gotowa ściernica może wrócić na szlifierkę, gdzie proces produkcyjny przebiega stabilniej i z mniejszym ryzykiem korekt.
Proces profilowania ściernic - dlaczego warto robić na dedykowanej maszynie
Więcej
Dlaczego warto profilować ściernice offline?
Profilowanie offline oznacza przygotowanie ściernicy poza główną szlifierką. To rozwiązanie szczególnie korzystne w firmach, które mają ograniczoną dostępność maszyn produkcyjnych albo pracują na drogich ściernicach CBN i diamentowych.
Mniej przestojów szlifierek
Szlifierka powinna produkować, a nie być blokowana przez przygotowanie ściernicy. Maszyna do profilowania ściernic pozwala przenieść ten proces na osobne stanowisko.
Większa powtarzalność
Ten sam profil można odtwarzać w kontrolowany sposób. To ważne przy produkcji seryjnej, gdzie różnice w geometrii ściernicy przekładają się bezpośrednio na wymiar detalu.
Niższy koszt wykorzystania ściernic
Ściernice CBN i diamentowe są drogie. Precyzyjne obciąganie pozwala wykorzystywać je efektywniej i ograniczyć niepotrzebne zużycie.
Krótszy czas reakcji
Jeżeli ściernica wymaga korekty, można ją przygotować od razu w zakładzie. Bez wysyłania, czekania i zatrzymywania produkcji.
Lepsza jakość powierzchni
Dobrze przygotowana ściernica pracuje stabilniej, generuje mniejsze ryzyko drgań i pomaga utrzymać jakość powierzchni obrabianego elementu.
Problemy i rozwiązania, które daje profilarka do ściernic
Więcej
Najczęstsze problemy, które rozwiązuje profilarka do ściernic
Problem: ściernica szybko traci profil
Profilarka pozwala regularnie odtwarzać geometrię ściernicy i ograniczyć wpływ zużycia na jakość produkcji.
Problem: szlifierka stoi podczas przygotowania ściernicy
Profilowanie offline przenosi przygotowanie ściernicy na osobne stanowisko, dzięki czemu główna maszyna może dłużej produkować.
Problem: zewnętrzna regeneracja trwa zbyt długo
Własna maszyna do obciągania ściernic daje niezależność i skraca czas reakcji.
Problem: koszt ściernic CBN i diamentowych jest wysoki
Precyzyjne obciąganie pomaga lepiej wykorzystać drogie narzędzia ścierne.
Problem: jakość powierzchni jest niestabilna
Dobrze sprofilowana ściernica pracuje równiej, zmniejsza ryzyko drgań i poprawia powtarzalność procesu.
Maszyny do profilowania ściernic diamentowych i CBN/borazonowych
FAQ – profilarki do ściernic GWDress
Co to jest profilarka do ściernic?
Profilarka do ściernic to maszyna służąca do nadawania ściernicy określonej geometrii, odtwarzania jej profilu i przygotowania do procesu szlifowania.
Czym różni się profilowanie od obciągania ściernicy?
Profilowanie nadaje ściernicy konkretny kształt roboczy. Obciąganie usuwa zużytą warstwę, przywraca ostrość i poprawia właściwości skrawne ściernicy. W praktyce oba procesy często są wykonywane razem.
Czy GWDress nadaje się do ściernic CBN?
Tak. Maszyny GWDress są przeznaczone do profilowania i obciągania ściernic wykorzystywanych w precyzyjnym szlifowaniu, w tym ściernic CBN i borazonowych.
Czy GWDress nadaje się do ściernic diamentowych?
Tak. GWDress może być stosowany do przygotowania ściernic diamentowych, szczególnie tam, gdzie liczy się kontrola profilu, powtarzalność i precyzyjne przygotowanie narzędzia.
Czy można profilować pakiety ściernic?
Tak. Maszyny GWDress umożliwiają pracę z pakietami ściernic, co jest ważne przy produkcji narzędzi i złożonych geometrii.
Czy profilarka do ściernic skraca czas przezbrojeń?
Tak. Przygotowanie ściernicy poza szlifierką pozwala skrócić czas postoju głównej maszyny i lepiej wykorzystać jej dostępność produkcyjną.
Czy Tradensa oferuje tylko nowe maszyny?
Nie. Oferujemy nowe maszyny GWDress oraz — zależnie od dostępności — używane profilarki, obciągarki i maszyny do dressingu ściernic.
Jaki model GWDress wybrać?
Dobór zależy od średnicy ściernic, rodzaju ściernic, wymaganych profili, pracy z pakietami, adapterów oraz oczekiwanego poziomu automatyzacji. Tradensa pomaga dobrać właściwą konfigurację.
Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.
