Jesteśmy w Polsce przedstawicielem grupy XTC – jednego z największych producentów węglika spiekanego na świecie. W jej skład wchodzi firma GESAC, specjalizująca się w produkcji prętów i półfabrykatów z węglika spiekanego. Nasz partner należy do światowej czołówki producentów węglika spiekanego pod względem jakości, powtarzalności i trwałości oferowanych produktów. Gesac posiada m. in. certyfikaty ISO9001, ISO14001, OHSAS18001. Grupa XTC należy do nielicznych producentów na świecie, którzy realizują cały proces wytwarzania produktów węglikowych – od pozyskania surowca po obróbkę wykańczającą.

Dzięki magazynowi w Niemczech możemy realizować dostawy standardowych pozycji w terminie 2–3 dni roboczych.

Na życzenie możliwe jest także przygotowanie buforu magazynowego w Polsce, co pozwala skrócić czas dostawy do 1–2 dni roboczych lub zorganizować odbiór własny. Oferowany przez nas węglik spiekany cechuje się wysoką jakością, trwałością i stabilnością parametrów, co przekłada się na większą powtarzalność produkcji.

Pomagamy dobrać odpowiedni pręt węglikowy i półfabrykat do konkretnego zastosowania. Doradzamy technicznie i wspieramy klientów zarówno na etapie doboru materiału, jak i organizacji dostaw.

Pręty i wałki z węglika spiekanego pełne, bez kanałów chłodzących

Pręty z węglika spiekanego bez kanałów chłodzących to uniwersalne półfabrykaty stosowane do produkcji frezów, rozwiertaków, narzędzi specjalnych oraz elementów odpornych na zużycie. Oferujemy pręty i wałki węglikowe w wersji surowej, szlifowanej i polerowanej, w szerokim zakresie średnic oraz długości, również ciętych na wymiar.

W praktyce w branży spotkasz również określenia takie jak wałek z węglika spiekanego, wałek węglikowy czy wałki węglikowe. Najważniejsze jest jednak to, żeby dobrać właściwy gatunek, stan powierzchni i tolerancję do planowanej produkcji narzędzia. Dobrze dobrany pręt z pełnego węglika spiekanego pozwala zwiększyć trwałość gotowego narzędzia, poprawić powtarzalność procesu i ograniczyć straty materiałowe.

Zastosowanie prętów z węglika spiekanego bez kanałów chłodzących

Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących znajdują zastosowanie przede wszystkim w produkcji narzędzi skrawających oraz części pracujących w trudnych warunkach zużycia. Najczęściej są wykorzystywane do produkcji:

• frezów trzpieniowych i frezów palcowych,
• rozwiertaków,
• mikronarzędzi,
• wierteł do wybranych zastosowań,
• narzędzi specjalnych i stopniowanych,
• elementów precyzyjnych i części odpornych na ścieranie.

To rozwiązanie wybierane wszędzie tam, gdzie liczy się wysoka twardość, stabilność geometrii oraz możliwość dalszej obróbki półfabrykatu zgodnie z wymaganiami konkretnego projektu.

Rodzaje wykonania prętów z węglika spiekanego: surowe, szlifowane i polerowane

W zależności od potrzeb produkcyjnych oferujemy pręty z węglika spiekanego bez kanałów chłodzących w kilku wariantach wykonania:

• surowe – z naddatkiem na dalszą obróbkę,
• szlifowane – przygotowane z zachowaniem wymaganych tolerancji,
• polerowane – do zastosowań, w których istotna jest jakość powierzchni i powtarzalność parametrów.

Dobór odpowiedniego wariantu zależy od tego, czy półfabrykat będzie dalej obrabiany, czy ma jak najszybciej wejść do procesu produkcyjnego. W wielu przypadkach właściwy wybór stanu powierzchni skraca czas przygotowania narzędzia i poprawia ekonomikę produkcji.

Jak dobrać pręt z węglika spiekanego do produkcji narzędzia

Przy doborze pręta węglikowego bez kanałów chłodzących warto uwzględnić:

• materiał obrabiany,
• rodzaj narzędzia, które ma powstać,
• wymaganą trwałość i odporność na zużycie,
• średnicę, długość oraz tolerancję,
• oczekiwany stan powierzchni półfabrykatu.

Do obróbki aluminium, stali nierdzewnej, żeliwa, kompozytów czy materiałów trudnoobrabialnych stosuje się różne gatunki węglika spiekanego. Dlatego oprócz dostawy materiału pomagamy również dobrać odpowiedni wariant pod konkretną aplikację produkcyjną.

Rodzaje węglika spiekanego i dobór gatunku

W zależności od planowanego zastosowania pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego mogą być wykonywane z różnych gatunków materiału, w tym także w wersjach submikronowych i ultradrobnoziarnistych. Dobór odpowiedniego rodzaju węglika ma bezpośredni wpływ na odporność na ścieranie, wytrzymałość krawędzi, stabilność obróbki oraz możliwość nanoszenia powłok.

Węgliki ultradrobnoziarniste są szczególnie cenione przy produkcji mikronarzędzi, narzędzi precyzyjnych oraz aplikacji wymagających bardzo dobrej jakości krawędzi i wysokiej odporności na zużycie. Gatunki submikronowe i drobnoziarniste dobrze sprawdzają się również przy produkcji frezów, rozwiertaków i innych narzędzi skrawających do obróbki stali, materiałów nieżelaznych, kompozytów oraz wybranych stopów specjalnych. Odpowiedni dobór gatunku węglika spiekanego zależy od rodzaju narzędzia, materiału obrabianego oraz oczekiwanej trwałości gotowego wyrobu.

Branże, do których dostarczamy pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego

Dostarczamy pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego do firm działających w szeroko rozumianej branży produkcyjnej i narzędziowej. Nasze rozwiązania trafiają przede wszystkim do producentów narzędzi skrawających, zakładów zajmujących się precyzyjną obróbką metalu, firm wykonujących narzędzia standardowe i specjalne, a także przedsiębiorstw wytwarzających części odporne na ścieranie i zużycie.

Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących znajdują zastosowanie w produkcji narzędzi dla branż takich jak obróbka skrawaniem, automotive, lotnictwo, przemysł maszynowy, energetyka, produkcja form i komponentów precyzyjnych. W zależności od wymagań procesu pomagamy dobrać odpowiedni gatunek, wymiar i stan powierzchni półfabrykatu do konkretnej aplikacji produkcyjnej.

Dlaczego warto wybrać GESAC i Tradensa jako dostawcę prętów węglikowych

Dostarczamy pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego do produkcji narzędzi skrawających oraz zastosowań specjalnych. Oferujemy różne stany powierzchni, możliwość cięcia na wymiar i wsparcie przy doborze materiału do konkretnej produkcji. Dzięki temu klient otrzymuje nie tylko sam materiał, ale także realne wsparcie techniczne i logistyczne.

Jeżeli szukasz prętów węglikowych bez kanałów chłodzących do frezów, rozwiertaków, narzędzi specjalnych lub części odpornych na ścieranie, przygotujemy rozwiązanie dopasowane do wymagań Twojej produkcji.

Pręty węglikowe o standardowych długościach 

• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących o katalogowych i stałych długościach 38 mm do 154 mm
• Pręty węglikowe bez kanałów o katalogowych, stałych długościach i średnicach od Ø1 mm do Ø42 mm
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących o dowolnej długości, przycięte wg wymagań klienta
• Pręty węglikowe bez kanałów polerowane (0.00-0.05 μm)
• Pręty węglikowe bez kanałów szlifowane w tolerancji h5 i h6 (0.00-0.10 μm)
• Pręty węglikowe bez kanałów obrobione wstępnie (0.10-0.20 μm)
• Pręty węglikowe bez kanałów surowe, nieszlifowane
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących z chwytem Weldon
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących z chwytem Weldon z fazką 45°
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących metryczne i calowe
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących wg DIN 6527 z fazką 45°:
  • skatalogowane długości od L=38 mm i średnicy Ø3 mm do L=104 mm i średnicy Ø20 mm
  • szlifowane
  • stosowane na narzędzia skrawające - frezy palcowe
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących wg DIN 6537 z fazką 45°
  • skatalogowane długości od L=63 mm i średnicy Ø6 mm do L=154 mm i średnicy Ø20 mm
  • szlifowane
  • stosowane na narzędzia skrawające - wiertła
• Pręty węglikowe bez kanałów chłodzących wg DIN 6365HB (Weldon) z fazką 45°
  • skatalogowane długości od L=57 mm i średnicy Ø6 mm do L=104 mm i średnicy Ø20 mm
  • szlifowane
  • stosowane na narzędzia skrawające - frezy palcowe

Pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego bez kanałów chłodzących – dobór pod konkretną produkcję

Pręty z węglika spiekanego bez kanałów chłodzących są wykorzystywane przede wszystkim do produkcji frezów, rozwiertaków, narzędzi specjalnych oraz elementów odpornych na ścieranie. W zależności od zastosowania oferujemy pręty i półfabrykaty w różnych średnicach, długościach, gatunkach oraz wariantach wykończenia, w tym jako pręty surowe, szlifowane i polerowane.

W praktyce spotyka się również określenia takie jak wałek z węglika spiekanego, wałek węglikowy czy wałki węglikowe. Niezależnie od nazewnictwa najważniejsze jest odpowiednie dopasowanie półfabrykatu do planowanej produkcji — pod kątem gatunku materiału, tolerancji, stanu powierzchni oraz wymiaru. Dobrze dobrany pręt węglikowy pozwala uzyskać większą powtarzalność procesu, lepszą trwałość narzędzia i bardziej stabilną obróbkę.

Dostarczamy pręty i półfabrykaty z węglika spiekanego do firm z branży narzędziowej, obróbki skrawaniem, automotive, lotnictwa, przemysłu maszynowego i produkcji komponentów precyzyjnych. Pomagamy dobrać odpowiedni materiał do konkretnego zastosowania oraz dopasować logistykę dostaw do potrzeb produkcji.