Jak wybrać uchwyt szlifierski GDS do szlifierki narzędziowej? Przewodnik po najlepszych rozwiązaniach; 

Uchwyty GDS do szlifowania narzędzi skrawających – porównanie wszystkich typów i wskazówki wyboru

Dobór uchwytu do szlifierki narzędziowej ma ogromne znaczenie dla jakości pracy, precyzji oraz wydajności całego procesu. W ofercie GDS dostępnych jest kilka typów uchwytów – od zaawansowanych konstrukcji premium po rozwiązania budżetowe i szybkie w obsłudze hydrauliki. Poniżej znajdziesz szczegółowy przewodnik, który pomoże Ci zdecydować, kiedy który uchwyt GDS jest najlepszym wyborem.

Omawiamy po kolei wg numeracji:

1. GDS µGrind HPS mini, HPS20, HPS32 → gdy liczy się najwyższa precyzja i procesy premium.
2. GDS Shark 1-16; 3-20; 20-40 → gdy potrzebujesz uniwersalności i szybkich przezbrojeń, szczególnie w automatyce.
3. GDS Hornet HPS20, HPS32  → gdy szukasz budżetowego rozwiązania z tulejkami HPS.
4. GDS Alligator → gdy stawiasz na krótkie serie i prostotę obsługi.
5. GDS Scorpion → gdy modernizujesz maszyny i chcesz zachować tulejki Nann lub Schaublin W20, W25.
6. GDS xGrind SK50 HPS20 → ręczny załadunek, stabilne serie, trwałość i precyzja.
   GDS xGrind SK50 hydro (hydrauliczny) → ręczny załadunek, krótkie serie i szybkość zmian.

1. Uchwyt µGrind (Super Chuck) do szlifowania narzędzi skrawających - kiedy wybrać uchwyt szlifierski premium GDS µGrind?

• gdy priorytetem jest najwyższa precyzja mikronowa,
• w procesach wymagających powtarzalności i stabilności,
• w produkcji i regeneracji narzędzi klasy premium.

Zalety uchwytu szlifierskiego premium GDS µGrind "Super Chuck"

• pełna korekta bicia i wyboczenia,
• do 2µm bicia na całym pręcie o standardowej długości, nawet po wymianie tulejki na inną średnicę 
• wyjątkowo wysoka trwałość (liczona latami) i możliwość regeneracji,
• doskonałe tłumienie drgań → dłuższe życie ściernicy i wrzeciona,
• idealna jakość powierzchni narzędzia.

Ograniczenia uchwytu szlifierskiego GDS µGrind HPS20 i HPS32

• ręczna wymiana tulejek (uchwyt pod większe serie, lub gdy operator maszyny może poświęcić kilkanaście sekund na zmianę średnicy),
• małe „otwieranie” – wymaga precyzyjnego robota przy automatycznym załadunku prętów,
• wyższy koszt inwestycji (ale zdecydowana oszczędność w perspektywie długoterminowej).

2. Mechaniczny (5-szczękowy) uchwyt Shark do szlifowania narzędzi skrawających - kiedy wybrać uchwyt szlifierski Shark, który nie wymaga używania żadnych tulejek?

• gdy liczą się szybkie przezbrojenia,
• przy produkcji wielu średnic w krótkim czasie, w tym wielu niestandardowych,
• przy pracy z automatyką i robotami.

Zalety Shark

• brak tulejek → szybsze zmiany i prostsza logistyka,
• wysoka powtarzalność w całym zakresie średnic,
• szybkie przejście między różnymi zleceniami,
• możliwość regeneracji, długa żywotność.

Ograniczenia Shark

• nieco niższa precyzja w aplikacjach premium lub przy dużym rozrzucie wymiarów (ale możliwa kasacja kompensacją przez ponowne ustawienie wyboczenia, lub w programie maszyny).

3. Mechaniczny uchwyt GDS Hornet (HPS – budżetowy) do szlifowania narzędzi skrawających - kiedy wybrać uchwyt szlifierski Hornet HPS20 lub HPS32?

Kiedy wybrać uchwyt szlifierski GDS Hornet?

• gdy chcesz wejść w system tulejek HPS przy niższym budżecie,
• gdy potrzebujesz dobrej precyzji, ale bez korekcji wyboczenia.

Zalety uchwytu szlifierskiego GDS Hornet

• dokładne bicie dzięki tulejkom HPS,
• prostsza i tańsza konstrukcja niż µGrind,
• wysoka trwałość, możliwość regeneracji.

Ograniczenia uchwytu szlifierskiego Hornet

• brak regulacji wyboczenia (nadal wystarczająca dokładność przy standardowej produkcji),
• ręczna zmiana tulejek i małe „otwieranie” przy pracy z robotem.
• Brak możliwości głębokiego włożenia prętów jak w systemie Nann czy Schaublin RS (ale zdecydowanie tańsze użytkowanie długofalowo)

4. Hydrauliczny uchwyt Alligator na tulejki redukcyjne lub bagnetowe (bajonet) do szlifowania narzędzi skrawających - kiedy wybrać uchwyt szlifierski GDS Alligator?

Kiedy wybrać Alligator?

• przy krótkich seriach i częstych zmianach narzędzi,
• gdy liczy się szybkość przezbrojeń i prostota obsługi,
• gdy planujesz produkować mniejsze serie mieszanych średnic w pełnym automacie bez udziału człowieka (np. nocna zmiana).

Zalety uchwytu szlifierskiego GDS Alligator

• błyskawiczne przezbrojenia,
• bardzo łatwa obsługa, przyjazny dla operatora,
• dostępne tulejki redukcyjne lub bagnetowe pod automatyczną produkcję.

Ograniczenia uchwytu szlifierskiego GDS Alligator

• zdecydowanie mniejsza trwałość niż uchwyty mechaniczne,
• precyzja zależna od stanu układu hydraulicznego,
• mniej trwałe tulejki. 

5. Mechaniczny uchwyt GDS Scorpion (W20/W25/Nann) do szlifowania narzędzi skrawających - kiedy wybrać uchwyt szlifierski na tulejki Nann lub Schaublin W20/W25?

Kiedy wybrać uchwyt GDS Scorpion na tulejki Nann lub Schaublin W20/W25?

• przy modernizacji parku maszyn z tulejkami W-serii od Schaublina RS lub SRS (tulejki są drogie, a system od wielu lat na rynku, stąd wielu klientów ma wciąż b. duże zapasy tulejek Nann/W20/W25).
• gdy ważna jest kompatybilność z istniejącymi tulejkami.

Zalety mechanicznego uchwytu szlifierskiego GDS Scorpion Nann/W20/W25.

• zgodność z tulejkami W20/W25/Nann,
• stałe bicie po wymianie tulejek (gwarantujemy do 5µm po wymianie tulejki) - zdecydowanie lepsza precyzja od oryginalnych uchwytu Schaublin SRS. 
• trwała konstrukcja, możliwość regeneracji.
• możliwość włożenia pręta "głęboko" w tulejkę, mimo, że nadal tylko taka sama część tulejki jest odpowiedzialna za mocowanie.

Ograniczenia mechanicznego uchwytu szlifierskiego GDS Scorpion Nann/W20/W25.

• ręczna zmiana tulejek Nann/W20/W25.
• ograniczona trwałość tulejek - ze względu na oryginalne tulejki, które mają b. duży stożek.
• nadal rozwiązanie nie tak precyzyjne jak GDS µGrind, ale wciąż lepsze od oryginalnego i droższego Schaublin SRS.

6. Uchwyt szlifierski GDS xGrind SK50 (ręczny załadunek) hydro oraz HPS20 do szlifowania narzędzi skrawających - kiedy wybrać uchwyt szlifierski z mocowaniem SK50?

Uchwyt szlifierski GDS xGrind SK50 HPS20 – wersja HPS

Kiedy wybrać: stabilne serie na jednej średnicy, gdy priorytetem jest precyzja.
Zalety: bardzo dokładne bicie, trwałość, możliwość regeneracji + wysoka trwałość. 
Ograniczenia: ręczna wymiana tulejek, małe „otwieranie”.

Uchwyt szlifierski GDS xGrind SK50 hydro – wersja hydrauliczna

Kiedy wybrać: krótkie serie, gdy liczy się prostota i błyskawiczne zmiany narzędzi.
Zalety: ekspresowe przezbrojenia, prosta obsługa.
Ograniczenia: mniejsza precyzja i trwałość (wady układu hydraulicznego) niż mechaniczna wersja HPS.

Podsumowanie – który uchwyt szlifierski GDS wybrać? Jaki uchwyt szlifierski będzie najlepszy do mojej szlifierki narzędziowej?

• GDS µGrind HPS mini, HPS20, HPS32 → gdy liczy się najwyższa precyzja i procesy premium.
• GDS Shark 1-16; 3-20; 20-40 → gdy potrzebujesz uniwersalności i szybkich przezbrojeń, szczególnie w automatyce.
• GDS Hornet HPS20, HPS32  → gdy szukasz budżetowego rozwiązania z tulejkami HPS.
• GDS Alligator → gdy stawiasz na krótkie serie i prostotę obsługi.
• GDS Scorpion → gdy modernizujesz maszyny i chcesz zachować tulejki Nann lub Schaublin W20, W25.
• GDS xGrind SK50 HPS20 → ręczny załadunek, stabilne serie, trwałość i precyzja.
• GDS xGrind SK50 hydro (hydrauliczny) → ręczny załadunek, krótkie serie i szybkość zmian.