GDS µGrind – Super Chuck - najprecyzyjniejszy uchwyt do szlifierek narzędziowych obecnie na rynku - pełny przewodnik

µGrind („Super Chuck”) to flagowy uchwyt mechaniczny firmy GDS Präzisionszerspanungs GmbH, opracowany we współpracy z profesjonalistami zajmującymi się szlifowaniem narzędzi. Jego głównym celem jest zapewnienie najwyższej precyzji mocowania przy minimalnych czasach przezbrojeń, nawet w wymagających procesach produkcji i regeneracji narzędzi. Mechaniczny uchwyt do szlifowania narzędzi skrawających µGrind („Super Chuck”) jest obecnie najdokładniejszym i najprecyzyjniejszym systemem na rynku, dzięki tulejkom HPS gwarantujący zachowanie do 2 µm bicia na całej długości standardowego pręta, nawet po zmianie tulejki. 

1. Zakres wersji i średnic - dzięki modułowej budowie i różnym konfiguracjom, µGrind występuje w kilku wariantach dopasowanych do różnych zastosowań i zakresów średnic:

• µGrind HPS 20 – średnica narzędzia (części chwytowej) fi3–fi20 mm (1/8–3/4").
• µGrind HPS 32 – średnica narzędzia (części chwytowej) fi16-fi32mm (5/8–1 1/4"), zoptymalizowana geometria dla większych narzędzi.
• µGrind Mini / Micro – do narzędzi o średnicach do fi12 mm (fi20mm), kompatybilne z maszynami Walter Helitronic Micro, G200, Mini Automation.
• Dostępne są również różne długości korpusu (np. HPS20 – 92 mm, HPS20L – 122 mm) dopasowane do prześwitu i wymagań obrabiarki oraz wymagań w zakresie długości i wybiegu szlifowanych narzędzi.

Dwa warianty długościowe uchwytu szlifierskiego µGrind - HPS 20 i HPS 20L

2. Kluczowe cechy techniczne uchwytu szlifierskiego GDS µGrind („Super Chuck”)

• Powtarzalność: do 2 μm nawet po wymianie tulejek i zmianie średnicy pręta.
• Eliminacja bicia i wyboczenia („weeble-wobble”): szybka regulacja osiowości i równoległości do wrzeciona przy użyciu dwóch wskaźników zegarowych.
• Konstrukcja samocentrująca: uchwyt zaciska narzędzie bez siły zewnętrznej; zwolnienie następuje po aktywacji popychacza pneumatycznego. Siła trzymająca pręt jest zawsze stała i niezależna od szlifierki narzędziowej (wewnętrzny mechanism). 
• Mały profil czołowy: stożkowa konstrukcja zapewnia większy prześwit dla ściernicy i ogranicza ryzyko kolizji.
• Doskonałe tłumienie drgań: lepsza jakość powierzchni i mniejsze zużycie ściernicy.
• Trwałość: stabilne parametry przez dziesiątki tysięcy cykli mocowania.
• Krótka strefa zacisku: wysoka siła mocowania i koncentryczność przy niewielkiej długości zakotwienia trzpienia – ok. 2,5 × Ø, skrajnie możliwa obróbka przy mniejszych posuwach nawet 1 x Ø.

Powtarzalność do 2 mikronów bicia na całej długości standardowego pręta po wymianie tulejki na inny rozmiar - brak potrzeby ponownego ustawiania bicia. 

Należy pamiętać o dwóch ograniczeniach systemu µGrind: wymaga ręcznej wymiany tulejek (co oznacza, że w automatycznej pracy z paletą nie można mieszać średnic prętów w jednym cyklu) oraz charakteryzuje się niewielkim 'otwieraniem' tulejek, co wymaga bardzo precyzyjnej pracy robota przy załadunku narzędzi.

3. Tulejki HPS – serce systemu uchwyty do szlifierek narzędziowych GDS µGrind wykorzystuje specjalne tulejki HPS o stożku <1°, które oferują:

• Maksymalną siłę zacisku – brak odkształceń nawet przy dużych obciążeniach w trakcie szlifowania.
• Szybką wymianę – średnica trzpienia może być zmieniona w kilka sekund, bez narzędzi i ponownej regulacji.
• Szeroką gamę wariantów – od 1/8" do 20 mm (HPS20) oraz od 16 mm do 32 mm (HPS32).
• Mały kąt stożka powoduje kapitalne przyleganie i mocny zacisk, a specjalny materiał tulejek wraz z pokryciem skutkuje największą trwałością z wszystkich tulejek dostępnych obecnie na rynku

4. Kompatybilność prawie z wszystkimi dostępnymi na rynku szlifierkami narzędziowymi!

Uchwyty do szlifierek narzędziowych serii µGrind mogą być montowane w wielu modelach szlifierek narzędziowych, m.in.:

• Walter – Helitronic Vision, Power, Essential, Mini Power, Micro, G200.
• ANCA – serie TX, MX, FX.
• Reinecker, Saacke, Schneeberger, Schütte, Star NXT, Vollmer, Haas Multigrind i inne.

5. Wersja uchwytu szlifierskiego µGrind HPS32 – ta sama najwyższa precyzja dla większych narzędzi

Wersja HPS32 to rozwinięcie koncepcji µGrind dla większych narzędzi. Zakres średnic 16–32 mm, nowa, zoptymalizowana geometria dla lepszego tłumienia drgań i stabilności przy większej masie narzędzia. Zachowuje wszystkie zalety HPS20 – powtarzalność 2 μm, regulacja bicia i wyboczenia, wysoka trwałość.

6. Wersja Mini / Micro – precyzja w produkcji narzędzi skrawających w małej skali

µGrind Micro i Mini przeznaczone są do małych narzędzi i pracy w maszynach precyzyjnych. Zakres średnic do 12 mm (skrajnie nawet 20mm, ale zalecane do 12 ze względu na delikatniejszą konstrukcję). Kompatybilność z maszynami Walter Helitronic Micro (w wersjach oryginalnych i z nowym wrzecionem). Możliwość stosowania tulejek redukcyjnych.

7. Korzyści biznesowe i operacyjne - jak zakup naszego uchwytu do szlifierki narzędziowej może wesprzeć Twój biznes:

• Oszczędność czasu: krótsze przezbrojenia i brak konieczności ponownego ustawiania po zmianie średnicy narzędzia.
• Wyższa jakość: lepsza powierzchnia narzędzi, mniejsze bicie, większa przewidywalność procesu.
• Niższe koszty eksploatacji: dłuższa żywotność ściernicy i uchwytu, mniej reklamacji.
• Inwestycja długoterminowa: możliwość regeneracji uchwytu i tulejek, stabilna praca przez wiele lat.

8. Tabela porównawcza wersji uchwytów szlifierskich µGrind od GDS:

9. Porównanie GDS µGrind z systemami Schaublin SRS i Nann

Wybór odpowiedniego systemu mocowania w szlifierkach narzędziowych ma kluczowe znaczenie dla jakości, powtarzalności i efektywności produkcji. Na rynku dominują trzy główne grupy rozwiązań, ale skupimy się na dwóch czołowych rozwiązaniach – od firm GDS i Schaublin.

• GDS µGrind (Super Chuck) – mechaniczny uchwyt premium z regulacją osiowości i bicia.
• Schaublin SRS – znany standard szwajcarski oparty na tulejkach W20/W25/W32.
• Nann – system tulejek precyzyjnych stosowany w wielu starszych i specjalistycznych maszynach.

10. Konstrukcja i zasada działania uchwytów do szlifierek narzędziowych GDS µGrind z systemami Schaublin SRS i Nann

• GDS µGrind: mechaniczny system z tulejkami HPS o płytkim stożku (<1°), wysoka siła zacisku, regulacja bicia i wobble, szybka wymiana średnicy, trwałość liczona w dziesiątkach tysięcy cykli.
• Schaublin SRS: system oparty na tulejkach W20/W25/W32, wymaga ustawienia bicia po każdej zmianie tulejki, dobra precyzja, ale wolniejsza zmiana średnicy, wyższe koszty tulejek i przez duży stożek ich mniejsza trwałość. Zaleta to mozliwość włożenia prętów głębiej do środka tulejki.
• Nann: system tulejek bez fabrycznej regulacji wyboczenia, powtarzalność zależna od stanu tulejki, mniej popularny w nowych maszynach. Tulejki o wadach i zaletach jak system Schaublina.

11. Szybkość przezbrojenia - kluczowa cecha uchwytów i systemów do produkcji narzędzi skrawających w nowoczesnych szlifierkach 

• µGrind – zmiana średnicy w kilka sekund, bez narzędzi i regulacji.
• Schaublin SRS – wymaga ponownego ustawienia bicia, dłuższe przestoje.
• Nann – proces wolniejszy, szczególnie w starszych modelach.

12. Trwałość i koszty eksploatacji - poszukiwanie najniższego jednostkowego kosztu produkcji narzędzi skrawających

• µGrind – regeneracja uchwytu i tulejek HPS, bardzo niskie zużycie.
• Schaublin SRS – tulejki mniej trwałe i droższe od HPSu, koszt zakupu uchwytu również droższy niż µGrind.
• Oba uchwyty nadają się do regeneracji.

13. Wnioski praktyczne - który uchwyt premium do szlifierki narzędziowej należy w danej sytuacji wybrać

• Do nowoczesnej, zrobotyzowanej produkcji: µGrind jest najlepszy dzięki szybkości przezbrojeń, regulacji osiowości i wysokiej powtarzalności.
• Dla użytkowników z dużym zapasem tulejek W20/W25: Schaublin SRS jest nadal dobrym system, ale wolniejszy w zmianach średnic i dość drogim. Znacznie lepszą alternatywą jest uchwyt Scorpion od GDS z zaimplementowanym system mechanicznym wewnątrz uchwytu z µGrind.

14. Na jakich szlifierkach narzędziowych może być zaimplementowany nasz najlepszy uchwyt szlifierski premium - GDS µGrind?

Praktycznie na wszystkich, musimy znać tylko dokładny model szlifierki!

Poniżej lista producentów szlifierek narzędziowych, na których mogą pracować uchwyty szlifierski od GDS:

• Szlifierki narzędziowe Joerg
• Szlifierki narzędziowe Anca: ANCA FX, ANCA MX7, ANCA TX
• Szlifierki narzędziowe Deckel / ISOG
• Szlifierki narzędziowe Ewag
• Szlifierki narzędziowe Haas
• Szlifierki narzędziowe Hawema
• Szlifierki narzędziowe Reinecker
• Szlifierki narzędziowe Rollomatic
• Szlifierki narzędziowe Saacke: SAACKE UW1D (UWID), SAACKE UW2D (UWIID), SAACKE UW1F (UWIF)
• Szlifierki narzędziowe Schneeberger
• Szlifierki narzędziowe Schütte
• Szlifierki narzędziowe SMP
• Szlifierki narzędziowe Strausak
• Szlifierki narzędziowe TTB
• Szlifierki narzędziowe Walter: Helitronic Mini Power, Helitronic Mini Automation, Helitronic Power, Helitronic Vision, Helitronic Micro, Helitronic Essential, Helicheck (maszyna pomiarowa)
• Szlifierki narzędziowe Zaro
• Szlifierki narzędziowe Vollmer
• I pozostałe niewymienione!

Zapraszamy do odwiedzenia naszej strony dedykowanej produktom do szlifierek narzędziowych GDS - tutaj.

GDS AT Robotics również produkuje zrobotyzowane gniazda do zaokrąglania krawędzi skrawającej w narzędziach przy pomocy diamentowych szczotek - tutaj. 

Pozostałe produkty pod kątem produkcji narzędzi skrawających w naszej ofercie:

Szlifierki narzędziowe CNC Joerg - tutaj.

Systemy filtracji chłodziwa w szlifierkach narzędziowych Joerg - tutaj. 

Ściernice diamentowe i CBN Riegger Diamantwerkzeuge - tutaj.

Szlifierki do cięcia i fazowania prętów z węglika spiekanego, HSSu i innych materiałów - tutaj.

Pręty z węglika spiekanego GESAC z kanałami (tutaj) i bez kanałów (tutaj).

Specjalne półfabrykaty, półprodukty z węglika spiekanego - tutaj.