Najkrócej: jak wykonać kwadrat lub sześciokąt w otworze?

Kwadrat, sześciokąt lub inny profil nieokrągły wewnątrz otworu można wykonać przez dłutowanie na dłutownicy, tokarce CNC albo centrum obróbczym z odpowiednim oprzyrządowaniem. W zależności od detalu, maszyny, wielkości serii i wymaganej powtarzalności stosuje się metodę statyczną, czyli płytkę skrawającą z uchwytem, albo metodę dynamiczną z oprawką napędzaną do dłutowania.

W przypadku profili wewnętrznych kluczowe znaczenie ma nie tylko sam kształt profilu, ale również minimalna średnica otworu, długość profilu, wysięg narzędzia, stabilność mocowania i możliwość wprowadzenia narzędzia do wnętrza detalu. Dlatego przy kwadratach i sześciokątach wewnętrznych nie wystarczy napisać „kwadrat w otworze” albo „sześciokąt w otworze”. Do doboru potrzebne są konkretne dane: wymiar profilu, rysunek, tolerancja, Min Ø, materiał i informacja o maszynie.

W systemie Gisstec oznaczenia narzędzi do takich profili mogą zawierać między innymi rozszerzenia SQ i HEX. Oznaczenie SQ odnosi się do profilu kwadratowego, a HEX do profilu sześciokątnego. Dzięki temu już po kodzie narzędzia lub uchwytu można wstępnie rozpoznać, czy dotyczy ono kwadratu, czy sześciokąta.

W praktyce dobór narzędzia do kwadratu lub sześciokąta wewnętrznego zaczyna się od rysunku detalu, minimalnej średnicy otworu, długości profilu, materiału, wymaganej tolerancji i informacji o maszynie.

Zobacz noże do dłutowania, płytki i oprawki napędzane Gisstec

Dla kogo jest ten poradnik?

Ten poradnik jest dla technologów, konstruktorów, operatorów CNC i działów zakupów, które muszą wykonać wewnętrzny profil nieokrągły w detalu: kwadrat, sześciokąt, wielokąt, rowek specjalny albo inny kształt według rysunku.

Artykuł pomoże odpowiedzieć na pytania:

• jak wykonać kwadrat w otworze,
• jak wykonać sześciokąt w otworze,
• co oznaczają SQ i HEX w narzędziach do dłutowania,
• kiedy wystarczy dłutowanie statyczne,
• kiedy warto zastosować oprawkę napędzaną,
• kiedy potrzebna jest płytka specjalna,
• co oznacza minimalna średnica otworu Min Ø,
• czym różnią się uchwyty UT i UTM,
• jakie dane wysłać do doboru narzędzia.

To nie jest katalog wymiarów. To poradnik technologiczny. Pełne zakresy płytek, uchwytów, tulei i oprawek znajdują się na stronie produktowej Gisstec.

Czym jest profil wewnętrzny nieokrągły?

Profil wewnętrzny nieokrągły to kształt wykonany wewnątrz otworu, który nie jest zwykłym otworem cylindrycznym. Może służyć do przenoszenia momentu, blokowania obrotu, pozycjonowania elementu, montażu trzpienia albo współpracy z detalem o określonym kształcie.

Do profili wewnętrznych należą między innymi:

• kwadraty wewnętrzne,
• sześciokąty wewnętrzne,
• wielokąty wewnętrzne,
• rowki wpustowe wewnętrzne,
• kanałki,
• wielowypusty równoległe,
• profile specjalne według rysunku.

Wykonanie takiego profilu jest trudniejsze niż wykonanie zwykłego otworu, ponieważ narzędzie musi wejść do wnętrza detalu, pracować na określonej długości i zachować geometrię profilu mimo ograniczonego dostępu.

SQ i HEX – co oznaczają w narzędziach do dłutowania?

W oznaczeniach narzędzi do dłutowania profili wewnętrznych mogą pojawiać się skróty SQ i HEX. To praktyczne oznaczenia kształtu profilu.

Oznaczenie SQ wskazuje narzędzie, płytkę lub uchwyt związany z wykonywaniem profilu kwadratowego. Oznaczenie HEX wskazuje narzędzie, płytkę lub uchwyt związany z wykonywaniem profilu sześciokątnego.

Przy zapytaniu warto więc podać nie tylko sam wymiar profilu, ale również informację, czy chodzi o SQ, czyli kwadrat, czy HEX, czyli sześciokąt. Jeżeli znasz kod z katalogu, również warto go przesłać, ponieważ przyspiesza identyfikację właściwego narzędzia lub uchwytu.

Samo oznaczenie SQ albo HEX nie zastępuje rysunku. Dwa profile o tym samym podstawowym wymiarze mogą wymagać innego rozwiązania, jeżeli różnią się długością, tolerancją, średnicą otworu, materiałem lub typem maszyny.

Minimalna średnica otworu Min Ø – najważniejszy parametr przy profilu wewnętrznym

Przy dłutowaniu profili wewnętrznych jednym z najważniejszych parametrów jest minimalna średnica otworu, często oznaczana jako Min Ø. To minimalna średnica, która pozwala wprowadzić narzędzie do otworu i wykonać profil bez kolizji.

W praktyce Min Ø decyduje o tym, czy dany uchwyt, płytka albo oprawka mogą zostać zastosowane w konkretnym detalu. Sam wymiar kwadratu lub sześciokąta nie wystarcza. Narzędzie musi zmieścić się w otworze, mieć odpowiedni wysięg i zachować sztywność podczas pracy.

Jeżeli otwór jest zbyt mały, problemem może nie być sama możliwość wykonania profilu, ale brak miejsca na narzędzie. Dlatego przy profilach wewnętrznych zawsze trzeba sprawdzić minimalną średnicę otworu, a nie tylko wymiar kwadratu lub sześciokąta.

Jak korzystać z tabel wymiarowych SQ, HEX, UT i UTM?

Przy doborze narzędzia do kwadratu lub sześciokąta wewnętrznego warto sprawdzić tabele wymiarowe w katalogu. Nie chodzi jednak tylko o znalezienie oznaczenia SQ albo HEX. Najważniejsze jest powiązanie kształtu profilu, wymiaru, minimalnej średnicy otworu, uchwytu i metody pracy.

W praktyce tabela wymiarowa pomaga odpowiedzieć na kilka pytań:

Tabela katalogowa nie zastępuje doboru technologicznego. Ten sam sześciokąt HEX albo kwadrat SQ może wymagać innego rozwiązania, jeżeli zmienia się minimalna średnica otworu, długość profilu, materiał, tolerancja, maszyna albo wielkość serii.

Dlatego przy zapytaniu warto przesłać zarówno kod z katalogu, jeżeli jest znany, jak i rysunek detalu. Kod przyspiesza identyfikację narzędzia, ale dopiero rysunek i dane procesu pozwalają potwierdzić właściwy dobór.

Przykład interpretacji danych z tabeli

Pełne tabele wymiarowe, aktualne oznaczenia narzędzi oraz zakresy płytek, uchwytów i oprawek znajdują się w katalogu PDF. Ten poradnik pokazuje, jak czytać dane z tabel i jakie parametry są najważniejsze przy doborze narzędzia do profilu wewnętrznego.

Wymiar przez płaskie przy sześciokącie HEX

Przy sześciokącie wewnętrznym najczęściej podaje się wymiar przez płaskie, czyli odległość między dwiema przeciwległymi płaskimi ściankami sześciokąta. To podstawowy wymiar profilu HEX.

W praktyce może być opisany jako:

• wymiar przez płaskie,
• wymiar między płaskimi,
• SW (Schlüsselweite),
• AF (Across Flats),
• rozmiar sześciokąta,
• np. sześciokąt 8 mm, HEX 8, SW 8 albo AF 8.

Przy kwadracie wewnętrznym analogicznie podaje się wymiar kwadratu między przeciwległymi płaskimi ściankami.

Przy zapytaniu o sześciokąt nie wystarczy napisać „HEX”. Trzeba podać wymiar przez płaskie, tolerancję, długość profilu, minimalną średnicę otworu i rysunek detalu.

Nazewnictwo Gisstec: IN, SQ, HEX, UT, UTM, NG, RF i SM

Przy doborze narzędzi Gisstec warto rozróżnić oznaczenia elementów systemu. Inaczej dobiera się płytkę do typowego rowka, inaczej narzędzie do kwadratu, inaczej narzędzie do sześciokąta, a inaczej uchwyt do oprawki napędzanej.

W przypadku standardowych rowków punktem wyjścia może być płytka IN i uchwyt UT. Przy kwadratach, sześciokątach i profilach specjalnych trzeba sprawdzić oznaczenia związane z profilem, na przykład SQ dla kwadratu i HEX dla sześciokąta, a następnie dobrać uchwyt, minimalną średnicę otworu i metodę pracy.

Dłutowanie statyczne profilu wewnętrznego

Dłutowanie statyczne profilu wewnętrznego polega na pracy płytki skrawającej lub narzędzia specjalnego w uchwycie do dłutowania. Taki proces może być realizowany na dłutownicy, tokarce CNC albo innej obrabiarce, jeżeli maszyna, mocowanie i oprzyrządowanie pozwalają na wykonanie ruchu roboczego oraz prawidłowe ustawienie narzędzia względem osi otworu.

W metodzie statycznej najczęściej analizuje się układ:

• płytka IN, SQ, HEX lub płytka specjalna,
• uchwyt UT,
• ewentualnie uchwyt RF do ostrzenia płytki,
• ewentualnie tuleja mimośrodowa do korekcji osi,
• minimalna średnica otworu,
• długość profilu,
• wysięg i sztywność.

Dłutowanie statyczne jest szczególnie dobre przy produkcji jednostkowej, prototypowej, naprawczej, małoseryjnej i bardzo zmiennej. Jeżeli każdy detal jest inny albo często zmienia się profil, wymiar lub materiał, układ płytka + uchwyt daje dużą elastyczność.

Uchwyty UT i znaczenie sztywności

Uchwyt UT odpowiada za prowadzenie i mocowanie płytki podczas dłutowania statycznego. Przy profilach wewnętrznych uchwyt musi nie tylko pasować do płytki, ale również zmieścić się w otworze i zachować wystarczającą sztywność na całej długości pracy.

Uchwyty do dłutowania Gisstec są przeznaczone do wykonywania rowków i profili na obrabiarkach CNC. Hartowana stal narzędziowa, gniazdo płytki hartowane do 58–60 HRC oraz otwory chłodzące Ø3,5 mm pomagają utrzymać sztywność, stabilne mocowanie płytki i lepsze warunki pracy podczas dłutowania.

Przy doborze uchwytu UT trzeba sprawdzić:

• kompatybilność z płytką lub narzędziem do profilu,
• czy chodzi o IN, SQ, HEX, SM albo wykonanie specjalne,
• minimalną średnicę otworu,
• długość profilu,
• wysięg,
• chłodzenie,
• mocowanie w maszynie,
• sztywność całego układu,
• możliwość korekcji osi.

Przy małych otworach i długich profilach problemem może być nie sama płytka, ale uchwyt i jego sztywność. Dlatego przy profilu wewnętrznym uchwyt dobiera się nie tylko po wymiarze profilu, ale także po geometrii otworu i długości obróbki.

Kiedy potrzebna jest tuleja mimośrodowa?

Tuleja mimośrodowa może być potrzebna wtedy, gdy tokarka CNC nie ma osi Y albo gdy trzeba mechanicznie skorygować położenie narzędzia względem osi detalu. Przy profilach wewnętrznych ma to duże znaczenie, ponieważ niewielkie przesunięcie może wpłynąć na położenie i symetrię profilu.

Tuleję mimośrodową warto rozważyć, gdy:

• tokarka nie ma osi Y,
• profil musi być ustawiony względem osi otworu,
• występuje ryzyko przesunięcia geometrii,
• trzeba skorygować położenie uchwytu,
• profil jest wewnętrzny i wymaga dobrej współosiowości.

Tuleja mimośrodowa nie zastępuje poprawnego doboru narzędzia, ale może umożliwić prawidłowe ustawienie układu płytka + uchwyt na maszynie, która nie ma odpowiedniej korekcji programowej.

Dłutowanie dynamiczne oprawką napędzaną NG

Dłutowanie dynamiczne wykorzystuje oprawkę napędzaną do dłutowania. W systemie Gisstec są to oprawki NG, stosowane do wykonywania rowków, kwadratów, sześciokątów i profili na tokarce CNC lub centrum obróbczym. To rozwiązanie jest szczególnie przydatne wtedy, gdy profil wewnętrzny ma zostać wykonany bez przenoszenia detalu na osobną dłutownicę.

W metodzie dynamicznej analizuje się układ:

• oprawka napędzana NG,
• uchwyt UTM,
• płytka lub narzędzie do profilu,
• oznaczenie profilu, np. SQ albo HEX,
• minimalna średnica otworu,
• skok roboczy,
• możliwość korekcji położenia,
• typ maszyny i napędu,
• długość profilu,
• wielkość serii.

Oprawka napędzana ma sens szczególnie przy detalach powtarzalnych, produkcji małoseryjnej i średnioseryjnej oraz wtedy, gdy profil ma zostać wykonany bez przenoszenia detalu na osobną dłutownicę. Jeżeli profil jest powtarzalny, a przenoszenie detalu między maszynami wydłuża proces, system NG może być bardzo dobrym rozwiązaniem.

UTM – uchwyt do oprawki napędzanej

UTM to uchwyt stosowany przy oprawkach napędzanych. W praktyce oznacza to, że przy dłutowaniu dynamicznym nie dobiera się tylko samej oprawki NG. Trzeba dobrać również uchwyt UTM, który będzie pasował do profilu, minimalnej średnicy otworu i zakresu pracy.

Przy doborze UTM trzeba sprawdzić:

• do jakiej oprawki NG jest przeznaczony,
• czy dotyczy profilu SQ, HEX czy innego profilu,
• jaka jest minimalna średnica otworu,
• jaki profil ma być wykonany,
• jaka jest długość profilu,
• czy narzędzie nie będzie kolidować z detalem,
• czy skok oprawki wystarczy dla danej operacji.

To ważne, bo przy profilu wewnętrznym ograniczeniem bardzo często nie jest sama możliwość wykonania kwadratu czy sześciokąta, ale dostęp narzędzia do wnętrza otworu.

Dłutownica, tokarka CNC czy centrum obróbcze – co wybrać?

Wybór maszyny zależy od geometrii profilu, dostępnego oprzyrządowania, wielkości serii i tego, czy detal ma zostać w jednym zamocowaniu. Ten sam kwadrat lub sześciokąt wewnętrzny można czasem wykonać na dłutownicy, a czasem korzystniej będzie wykonać go na tokarce CNC albo centrum obróbczym.

Przy produkcji jednostkowej i zmiennej najczęściej liczy się elastyczność, dlatego dobrym punktem wyjścia jest dłutowanie statyczne. Przy detalach powtarzalnych warto porównać oprawkę napędzaną, przepychacz albo przeciągacz.

Kwadrat wewnętrzny SQ – jakie dane są potrzebne?

Do doboru narzędzia do wykonania kwadratu wewnętrznego nie wystarczy informacja „kwadrat w otworze”. Potrzebne są dane geometryczne i technologiczne. W oznaczeniach katalogowych profilu kwadratowego warto zwrócić uwagę na rozszerzenie SQ.

Przy zapytaniu o kwadrat wewnętrzny warto podać:

• informację, że chodzi o profil SQ,
• wymiar kwadratu,
• tolerancję,
• głębokość lub długość profilu,
• minimalną średnicę otworu,
• średnicę otworu przed obróbką,
• materiał detalu,
• informację, czy profil jest przelotowy czy nieprzelotowy,
• informację, czy naroża mają być ostre czy dopuszczalne są promienie,
• typ maszyny,
• informację o osi Y,
• wielkość serii,
• rysunek detalu,
• znany kod płytki, uchwytu lub narzędzia, jeżeli został już wskazany.

Najczęstszy błąd przy zapytaniu to podanie samego wymiaru kwadratu bez rysunku i bez informacji o minimalnej średnicy otworu. W praktyce to za mało do bezpiecznego doboru narzędzia.

Sześciokąt wewnętrzny HEX – jakie dane są potrzebne?

Sześciokąt wewnętrzny jest jednym z najczęściej rozważanych profili nieokrągłych. Może być wykonywany jako profil pod klucz, trzpień, element pozycjonujący albo specjalne połączenie mechaniczne. W oznaczeniach katalogowych profilu sześciokątnego warto zwrócić uwagę na rozszerzenie HEX.

Przy zapytaniu o sześciokąt wewnętrzny warto podać:

• informację, że chodzi o profil HEX,
• wymiar przez płaskie, czyli odległość między dwiema przeciwległymi płaskimi ściankami sześciokąta,
• tolerancję profilu,
• długość sześciokąta,
• minimalną średnicę otworu,
• średnicę otworu przed obróbką,
• materiał detalu,
• wymaganą dokładność naroży,
• informację, czy profil jest przelotowy,
• typ maszyny,
• informację o osi Y,
• wielkość serii,
• rysunek detalu,
• znany kod płytki, uchwytu lub narzędzia, jeżeli został już wskazany.

Sześciokąt wewnętrzny może być wykonany metodą statyczną albo dynamiczną. Przy pojedynczych detalach i zmiennych wymiarach często wystarczy metoda statyczna. Przy powtarzalnych detalach na CNC warto rozważyć oprawkę napędzaną NG.

Kiedy wystarczy standardowe narzędzie, a kiedy potrzebna jest płytka specjalna?

Przy rowkach wpustowych często można dobrać płytkę z określonej serii. Przy kwadratach, sześciokątach i profilach specjalnych częściej potrzebna jest analiza rysunku. W zależności od geometrii można zastosować standardowy system narzędziowy, zmodyfikowaną płytkę albo płytkę specjalną.

Najważniejsze jest to, że nie należy dobierać narzędzia do kwadratu lub sześciokąta wyłącznie po nazwie profilu. Dwa sześciokąty o podobnym wymiarze mogą wymagać innego podejścia, jeżeli różnią się długością, tolerancją, materiałem, otworem wejściowym lub wielkością serii.

Narzędzia do dłutowania kwadratów, sześciokątów i profili specjalnych Gisstec

Kwadrat, sześciokąt czy rowek wpustowy – różnice w doborze

Rowek wpustowy, kwadrat i sześciokąt mogą być wykonywane podobnymi metodami, ale nie są tym samym przypadkiem technologicznym. Rowek wpustowy ma zwykle jedną szerokość i określoną tolerancję. Kwadrat i sześciokąt wymagają kontroli całej geometrii profilu, w tym płaskich powierzchni, naroży, symetrii i głębokości.

Dlatego przy kwadratach i sześciokątach rysunek detalu jest jeszcze ważniejszy niż przy typowym rowku wpustowym. Bez rysunku trudno ocenić, czy wystarczy standardowe rozwiązanie, czy potrzebne będzie narzędzie specjalne.

Kiedy lepsze będzie przeciąganie lub przepychanie?

Dłutowanie jest bardzo elastyczne, ale przy powtarzalnych profilach warto porównać je z przeciąganiem albo przepychaniem. Dotyczy to szczególnie sytuacji, w których ten sam kwadrat, sześciokąt lub profil specjalny ma być wykonywany w większej liczbie detali.

Przy produkcji seryjnej koszt narzędzia specjalnego może się opłacać, ponieważ rozkłada się na większą liczbę detali. Przy produkcji jednostkowej i zmiennej zwykle ważniejsza jest elastyczność, dlatego dłutowanie statyczne albo narzędzie specjalne dobrane do rysunku może być lepszym punktem wyjścia.

Zobacz przeciągacze i przepychacze do profili wewnętrznych

Jakie dane wysłać do doboru narzędzia do profilu wewnętrznego?

Do doboru narzędzia najlepiej przesłać rysunek detalu. Sam opis „kwadrat w otworze” lub „sześciokąt wewnętrzny” nie wystarcza, ponieważ nie mówi nic o tolerancjach, długości profilu, materiale i ograniczeniach maszyny.

Przy zapytaniu przygotuj:

• rysunek detalu,
• typ profilu: kwadrat SQ, sześciokąt HEX, wielokąt, profil specjalny,
• wymiar profilu,
• wymiar przez płaskie przy HEX,
• tolerancję,
• długość lub głębokość profilu,
• minimalną średnicę otworu,
• średnicę otworu wejściowego,
• materiał detalu,
• typ maszyny,
• informację o osi Y,
• wielkość serii,
• oczekiwany sposób obróbki: statycznie, oprawką NG albo do oceny przez technologa,
• znany kod płytki, uchwytu lub narzędzia, jeżeli jest dostępny,
• informację, czy profil ma być wykonany w jednym zamocowaniu.

Im dokładniejsze dane na początku, tym szybciej można dobrać właściwe rozwiązanie i uniknąć błędnej technologii.

Najczęstsze błędy przy doborze narzędzia do kwadratu i sześciokąta wewnętrznego

Najczęstsze błędy wynikają z traktowania kwadratu lub sześciokąta tak samo jak prostego rowka. To inne przypadki technologiczne. Profil ma pełną geometrię, naroża, płaszczyzny, głębokość i tolerancję, które trzeba uwzględnić przy doborze narzędzia.

Najczęstsze błędy to:

• podanie samego wymiaru profilu bez rysunku,
• brak informacji, czy chodzi o SQ, HEX czy profil specjalny,
• brak informacji o minimalnej średnicy otworu,
• brak informacji o głębokości lub długości profilu,
• brak tolerancji,
• nieuwzględnienie materiału detalu,
• brak informacji o osi Y na tokarce,
• wybór oprawki NG tam, gdzie wystarczy metoda statyczna,
• wybór metody statycznej tam, gdzie detal jest powtarzalny i opłaca się oprawka napędzana,
• brak porównania z przeciąganiem lub przepychaniem przy większej serii,
• założenie, że każdy sześciokąt można wykonać tym samym narzędziem,
• nieuwzględnienie naroży i promieni wynikających z technologii.

Dobór narzędzia do kwadratu lub sześciokąta wewnętrznego powinien zaczynać się od geometrii, minimalnej średnicy otworu i długości profilu, a nie od samej nazwy profilu.

Powiązana oferta Gisstec

W ofercie Tradensa dostępne są narzędzia Gisstec do wykonywania rowków, kwadratów, sześciokątów, wielowypustów i profili specjalnych. W zależności od detalu można dobrać noże do dłutowania, dłutaki na płytki, płytki specjalne, uchwyty UT, uchwyty UTM, tuleje mimośrodowe oraz oprawki napędzane NG do dłutowania na CNC.

Powiązana strona produktowa:

• Noże do dłutowania, dłutaki na płytki i oprawki Gisstec

Przy produkcji powtarzalnej warto porównać dłutowanie również z przeciąganiem albo przepychaniem. Dlatego przy większych seriach, stałym profilu lub kontroli jakości istotne mogą być także:

• Przeciągacze i przepychacze
• Maszyny do przeciągania
• Sprawdziany do kontroli uzębień, rowków i profili

Dobór metody zależy od geometrii profilu, minimalnej średnicy otworu, długości obróbki, tolerancji, materiału, dostępnej maszyny i wielkości serii.

Powiązane poradniki

• Nóż do dłutowania rowków wpustowych – jak dobrać narzędzie, płytkę i uchwyt?
• Dłutowanie na tokarce CNC – metoda statyczna i dynamiczna
• Metody produkcji rowków wpustowych – dłutowanie, przeciąganie i przepychanie

FAQ – dłutowanie kwadratów i sześciokątów wewnętrznych

Co oznacza SQ w narzędziach do dłutowania?

SQ oznacza profil kwadratowy. W kontekście dłutowania profili wewnętrznych odnosi się do narzędzia, płytki lub uchwytu przeznaczonego do wykonania kwadratu w otworze.

Co oznacza HEX w narzędziach do dłutowania?

HEX oznacza profil sześciokątny. W kontekście dłutowania profili wewnętrznych odnosi się do narzędzia, płytki lub uchwytu przeznaczonego do wykonania sześciokąta w otworze.

Czy kwadrat w otworze można wykonać przez dłutowanie?

Tak. Kwadrat wewnętrzny można wykonać przez dłutowanie, jeżeli geometria detalu, minimalna średnica otworu, długość profilu i dostęp narzędzia na to pozwalają. Przy krótkich seriach warto rozważyć dłutowanie statyczne, a przy detalach powtarzalnych oprawkę napędzaną NG.

Czy sześciokąt wewnętrzny można wykonać przez dłutowanie?

Tak. Sześciokąt wewnętrzny można wykonać przez dłutowanie metodą statyczną albo dynamiczną, w zależności od maszyny, profilu, serii i wymaganej powtarzalności. Do doboru potrzebny jest rysunek detalu, wymiar przez płaskie, minimalna średnica otworu i długość profilu.

Czy kwadrat lub sześciokąt można wykonać na dłutownicy?

Tak. Kwadrat, sześciokąt albo inny profil wewnętrzny można wykonać na dłutownicy, jeżeli maszyna, uchwyt, narzędzie i geometria detalu pozwalają na wykonanie profilu. Dłutownica jest szczególnie naturalnym rozwiązaniem przy dłutowaniu statycznym i produkcji jednostkowej lub krótkoseryjnej.

Co oznacza Min Ø przy uchwytach do dłutowania?

Min Ø oznacza minimalną średnicę otworu wymaganą dla danego uchwytu lub zestawu narzędziowego. Ten parametr jest szczególnie ważny przy profilach wewnętrznych, ponieważ narzędzie musi zmieścić się w otworze i pracować bez kolizji.

Czym różni się uchwyt UT od UTM?

UT to uchwyt stosowany w dłutowaniu statycznym z płytką IN, SQ, HEX albo płytką specjalną. UTM to uchwyt stosowany przy oprawkach napędzanych do dłutowania, czyli w systemie dynamicznym z oprawką NG. Dobór UT albo UTM zależy od metody pracy i maszyny.

Czym jest oprawka NG?

NG to oznaczenie oprawki napędzanej do dłutowania w systemie Gisstec. Oprawki NG służą do wykonywania rowków, kwadratów, sześciokątów i profili na tokarce CNC lub centrum obróbczym, szczególnie gdy profil ma być wykonany w jednym zamocowaniu.

Czym różni się dłutowanie kwadratu od dłutowania rowka wpustowego?

Rowek wpustowy ma zwykle jedną szerokość i określoną tolerancję. Kwadrat wymaga wykonania pełnego profilu z płaskimi powierzchniami i narożami. Dlatego przy kwadracie ważne są wymiar profilu, minimalna średnica otworu, głębokość, naroża i tolerancja.

Czym różni się dłutowanie sześciokąta od dłutowania rowka?

Sześciokąt jest pełnym profilem wielokątnym, a nie pojedynczym rowkiem. Przy jego doborze trzeba sprawdzić wymiar przez płaskie, minimalną średnicę otworu, długość profilu, tolerancję, naroża, materiał i dostęp narzędzia do wnętrza otworu.

Kiedy stosować dłutowanie statyczne?

Dłutowanie statyczne warto stosować przy pojedynczych detalach, prototypach, produkcji małoseryjnej, naprawczej i bardzo zmiennej. To dobry wybór, gdy często zmienia się geometria profilu albo nie opłaca się narzędzie seryjne.

Kiedy stosować oprawkę napędzaną NG?

Oprawkę napędzaną NG warto rozważyć przy detalach powtarzalnych, produkcji małoseryjnej i średnioseryjnej oraz wtedy, gdy profil ma być wykonany w jednym zamocowaniu na tokarce CNC lub centrum obróbczym.

Czy do kwadratu lub sześciokąta potrzebna jest płytka specjalna?

Często tak. Jeżeli profil nie odpowiada standardowemu rowkowi albo wymaga określonej geometrii naroży i powierzchni, może być potrzebna płytka specjalna lub narzędzie specjalne według rysunku. W katalogu warto sprawdzić także oznaczenia związane z profilem, takie jak SQ lub HEX.

Czy sześciokąt można wykonać przeciągaczem albo przepychaczem?

Tak, w produkcji powtarzalnej warto porównać dłutowanie z przeciąganiem albo przepychaniem. Jeżeli zakład ma prasę, można rozważyć przepychacz. Jeżeli ma przeciągarkę, można rozważyć przeciągacz.

Jakie dane wysłać do doboru narzędzia do sześciokąta HEX?

Najlepiej wysłać rysunek detalu, wymiar przez płaskie, tolerancję, długość profilu, minimalną średnicę otworu, materiał, typ maszyny, informację o osi Y i wielkość serii. Jeżeli znany jest kod narzędzia lub uchwytu HEX, również warto go podać.

Jakie dane wysłać do doboru narzędzia do kwadratu SQ?

Potrzebny jest rysunek detalu, wymiar kwadratu, tolerancja, głębokość profilu, minimalna średnica otworu, materiał, typ maszyny i wielkość serii. Jeżeli profil ma specjalne naroża lub ograniczenia geometryczne, trzeba je zaznaczyć na rysunku. Jeżeli znany jest kod narzędzia lub uchwytu SQ, również warto go podać.

Dobierz narzędzie do kwadratu lub sześciokąta wewnętrznego

Jeżeli potrzebujesz wykonać kwadrat SQ, sześciokąt HEX, rowek albo profil specjalny w otworze, prześlij rysunek detalu i podstawowe dane procesu. Pomożemy ocenić, czy lepsze będzie dłutowanie statyczne na dłutownicy lub CNC, oprawka napędzana NG, płytka specjalna, przeciągacz, przepychacz albo inne rozwiązanie dopasowane do profilu, maszyny i wielkości serii.

Zapytaj o dobór narzędzia do kwadratu lub sześciokąta wewnętrznego

Zobacz ofertę noży do dłutowania, dłutaków na płytki i oprawek Gisstec