Przeciągacze i przepychacze do wielowypustów, rowków wpustowych i kół zębatych

Oferujemy przeciągacze i przepychacze do wielowypustów, rowków wpustowych, kół zębatych oraz wybranych profili specjalnych. Narzędzia te są projektowane pod konkretną część, materiał obrabiany, długość przeciągania i typ maszyny, dzięki czemu umożliwiają wydajną oraz powtarzalną obróbkę w produkcji średnioseryjnej, wysokoseryjnej i masowej.

przeciagacze-i-przepychacze-do-kol-zebatych-i-wielowypustow
Tutaj prezentujemy przykładowe wykonania przeciągaczy i przepychaczy do wielowypustów, rowków wpustowych, kół zębatych oraz profili specjalnych. Udostępnione katalogi i materiały techniczne ułatwiają wstępny dobór narzędzia do konkretnego profilu, tolerancji, materiału obrabianego i typu maszyny.
narzedzia-do-kol-zebatych-cti.jpg

Przeciągacze i przepychacze do wielowypustów, rowków wpustowych i kół zębatych

Prezentacja producenta i naszego partnera narzędzi do obróbki i weryfikacji kół zębatych i wielowypustów - CTI

Oferujemy przeciągacze i przepychacze do wielowypustów, rowków wpustowych, kół zębatych oraz wybranych profili specjalnych. Narzędzia te są projektowane pod konkretną część, materiał obrabiany, długość przeciągania i typ maszyny, dzięki czemu umożliwiają wydajną oraz powtarzalną obróbkę w produkcji średnioseryjnej, wysokoseryjnej i masowej.

W naszej ofercie znajdują się narzędzia do przeciągania i przepychania rowków wpustowych, wielowypustów, profili ewolwentowych, kół zębatych, kwadratów, sześciokątów, otworów wielokątnych oraz wykonań specjalnych. Dobór rozwiązania zawsze powinien uwzględniać geometrię części, tolerancję, materiał obrabiany oraz dostępne wyposażenie maszyny.

Czym różni się przeciągacz od przepychacza?

Przeciągacz i przepychacz są narzędziami do przeciągania o podobnym przeznaczeniu, ale innej konstrukcji i innym sposobie pracy. W obu przypadkach narzędzie jest projektowane pod konkretny profil i konkretny detal, dlatego nie są to rozwiązania uniwersalne, lecz narzędzia zadaniowe.

Przeciągacz jest narzędziem, w którym chwyt dolny stanowi chwyt ciągniony typu pull end. W czasie pracy narzędzie jest rozciągane, dlatego przeciągacze stosowane są na przeciągarkach pionowych lub poziomych wyposażonych w odpowiednie oprzyrządowanie. Górny chwyt odbiorczy typu retriever end umożliwia odbiór narzędzia po procesie przeciągania oraz ręczną lub automatyczną wymianę części.

Przeciągacz do wielowypustów - budowa i konstrukcja

Konstrukcja przeciągacza, chwyt ciągnący tzw. pull end

Przepychacz ma konstrukcję podobną, ale pracuje w innych warunkach siłowych. W przepychaczu występują przede wszystkim siły ściskające, a narzędzie najczęściej pracuje na prasach. Chwyty są zazwyczaj płaskie, a sama konstrukcja jest dostosowywana do innego sposobu mocowania i prowadzenia procesu niż w klasycznym przeciągaczu.

Przepychacz do wielowypustów i otworów - płaskie chwyty

Konstrukcja przepychacza, chwyty płaskie

Jak dobiera się przeciągacze i przepychacze do procesu?

Dobór przeciągacza lub przepychacza powinien zawsze uwzględniać rzeczywiste warunki procesu. W przypadku narzędzi projektowanych pod daną część zazwyczaj nie ma możliwości bezpiecznej obróbki innych kształtów lub innych długości bez ponownego sprawdzenia konstrukcji narzędzia.

Najważniejsze czynniki doboru to:

  • materiał przeciąganej części i jego twardość,
  • długość przeciągania,
  • typ dostępnej maszyny — przeciągarka lub prasa,
  • rodzaj oprzyrządowania i wymagane chwyty,
  • dokładny profil do przeciągnięcia wraz z tolerancjami.

Zmiana materiału części na twardszy, zmiana długości przeciągania lub zmiana warunków procesu mogą znacząco wpłynąć na trwałość narzędzia, a w skrajnych przypadkach doprowadzić do jego uszkodzenia. Dlatego dobór konstrukcji, materiału i powłoki przeciągacza lub przepychacza powinien być każdorazowo konsultowany przed wykonaniem narzędzia.

Przeciągacze do wielowypustów wg DIN 5480, ISO 4156, ANSI B92.1 i pozostałych norm

Oferujemy przeciągacze i przepychacze do wielowypustów ewolwentowych i równoległych, przeznaczone do obróbki uzębień wewnętrznych w produkcji seryjnej i wysokoseryjnej. Narzędzia te są projektowane pod konkretny profil, długość przeciągania, materiał obrabiany oraz wymagania dotyczące dokładności i trwałości procesu.

Wykonujemy przeciągacze do wielowypustów według najczęściej stosowanych norm i standardów przemysłowych, między innymi:

  • DIN 5480
  • DIN 5481
  • DIN 5482
  • DIN 5463
  • DIN 9611
  • ISO 4156
  • ANSI B92.1
  • SAE J499
  • oraz według dokumentacji klienta i wykonań specjalnych.

Oferujemy narzędzia do:

  • wielowypustów ewolwentowych,
  • wielowypustów równoległych,
  • wielokarbów, moletów i wieloklinów,
  • uzębień wewnętrznych o profilach specjalnych.

Przeciągacze do wielowypustów dobierane są każdorazowo do geometrii części, długości przeciągania, materiału obrabianego oraz typu maszyny. Dzięki temu możliwe jest przygotowanie narzędzia trwałego i przewidywalnego w pracy, zarówno dla standardowych wielowypustów, jak i dla profili specjalnych.

Przeciągacze i przepychacze do rowków wpustowych i kół zębatych

W naszej ofercie znajdują się również przeciągacze i przepychacze do rowków wpustowych oraz wybranych profili uzębienia. Narzędzia te są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka powtarzalność szerokości, geometrii i jakości powierzchni obrabianego kształtu.

Oferujemy między innymi:

  • przeciągacze i przepychacze do rowków wpustowych,
  • przeciągacze i przepychacze do kół zębatych,
  • narzędzia do wielokarbów, moletów i wieloklinów,
  • wykonania do profili standardowych i specjalnych.

W przypadku rowków wpustowych możliwe jest przygotowanie narzędzi dla najczęściej stosowanych tolerancji, takich jak H7, P6, P9, JS9, D10, C11 oraz tolerancji specjalnych. W przypadku kół zębatych i uzębień specjalnych konstrukcja narzędzia jest dobierana indywidualnie do geometrii profilu, liczby zębów, modułu oraz warunków pracy.

Materiały przeciągaczy i przepychaczy oraz dostępne powłoki

Przeciągacze i przepychacze wykonywane są z różnych materiałów, dobieranych w zależności od typu obróbki, trwałości wymaganej przez klienta oraz materiału części obrabianej. W naszej ofercie stosowane są między innymi:

  • stal szybkotnąca HSS M2, M35 i M42,
  • stale szybkotnące proszkowe PM,
  • materiały proszkowe Erasteel ASP 2023, ASP 2030,
  • materiał Böhler S390.

W zależności od zastosowania narzędzia mogą być dodatkowo pokrywane trwałymi powłokami, między innymi:

  • TiN,
  • AlTiN,
  • Futura Nano Top,
  • Alcrona Pro i Alcrona EVO,
  • oraz innymi powłokami specjalnymi.

Dobór materiału i powłoki ma duże znaczenie dla trwałości narzędzia, stabilności procesu oraz możliwości pracy z materiałami trudniej obrabialnymi. W zależności od tolerancji i geometrii po pokryciu powierzchnia natarcia zęba może zostać dodatkowo przeostrzona przed dostawą.

Chwyty, normy i wykonania specjalne

Chwyty przeciągaczy dobieramy do dostępnego oprzyrządowania w przeciągarkach posiadanych przez użytkowników. Wykonania mogą być przygotowywane według standardowych norm, na przykład DIN, lub według indywidualnych wytycznych klienta i dokumentacji technologicznej.

Oferujemy zarówno przeciągacze i przepychacze standardowe, jak i narzędzia specjalne projektowane dla konkretnych części, tolerancji i warunków pracy. Dzięki temu możliwe jest przygotowanie rozwiązania dopasowanego do rzeczywistej produkcji, a nie jedynie do ogólnej kategorii profilu.

Najczęściej zadawane pytania

Kiedy stosuje się przeciągacz, a kiedy przepychacz?

Przeciągacz stosuje się przede wszystkim na przeciągarkach pionowych lub poziomych, gdzie narzędzie pracuje na rozciąganie. Przepychacz stosuje się najczęściej na prasach, gdzie dominują siły ściskające i inny sposób mocowania narzędzia.

Czy przeciągacz można wykorzystać do różnych profili?

W większości przypadków nie. Przeciągacze i przepychacze są narzędziami zadaniowymi, projektowanymi pod konkretną część, profil, długość przeciągania i warunki procesu.

Jakie profile można wykonywać przy użyciu przeciągaczy i przepychaczy?

Oferujemy narzędzia do wielowypustów ewolwentowych i równoległych, rowków wpustowych, kół zębatych, wielokarbów, wieloklinów, kwadratów, sześciokątów, otworów wielokątnych i profili specjalnych.

Jak dobrać materiał przeciągacza?

Dobór materiału zależy od rodzaju części obrabianej, jej twardości, długości przeciągania, wydajności procesu i oczekiwanej trwałości narzędzia. W zależności od zastosowania oferujemy HSS, stale proszkowe i odpowiednie powłoki ochronne.

Czy wykonujecie przeciągacze specjalne według rysunku?

Tak. Oferujemy przeciągacze i przepychacze specjalne przygotowywane według dokumentacji klienta, wymagań tolerancyjnych oraz parametrów konkretnej maszyny.

Powiązana wiedza

Powiązana oferta

Jeżeli chcą Państwo dobrać odpowiedni przeciągacz lub przepychacz do wielowypustów, rowków wpustowych, kół zębatych lub profili specjalnych, najlepiej przesłać rysunek części, wymaganą tolerancję, materiał obrabiany oraz informacje o maszynie. Na tej podstawie dobierzemy konstrukcję narzędzia, materiał, powłokę oraz wykonanie chwytów odpowiednie do procesu.

Przeciągacze i przepychacze są wydajnymi narzędziami do seryjnej obróbki wielowypustów, rowków wpustowych, kół zębatych i profili specjalnych. Odpowiednio dobrane do części, materiału i maszyny pozwalają uzyskać wysoką powtarzalność procesu, stabilną trwałość narzędzia oraz dokładną geometrię obrabianego profilu.

Jakie przeciągacze (i alternatywnie przepychacze) znajdziesz w naszej ofercie
Przeciągacze do wielowypustów, przeciągacze do kół zębatych
Więcej
Przeciągacze do wielowypustów równoległych
Więcej
Przeciągacze i przepychacze do rowków wpustowych
Więcej
Przeciągacze do kwadratów, sześciokątów i profili specjalnych
Więcej
Narzędzia do przeciągania; narzędzia do przepychania
Więcej

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.