
EIFCO E-skive: pionowe maszyny do Power Skivingu – rewolucja w obróbce kół zębatych i wielowypustów
Precyzja i wydajność w pionowym formacie: ultrasztywne maszyny EIFCO E-skive CNC do Power Skiving
Maszyny serii EIFCO E-skive zostały zaprojektowane z myślą o najwyższych wymaganiach producentów kół zębatych, łącząc kompaktową, pionową konstrukcję z zaawansowaną technologią wieloosiowej obróbki. Ich konstrukcja pionowa, która ułatwia załadunek i rozładunek detali, jednocześnie zapewnia optymalne odprowadzanie wiórów i płynu chłodzącego. Są to kompleksowe rozwiązania, które integrują szereg innowacyjnych funkcji, by dostarczyć wydajność i precyzję niezbędną do produkcji kół zębatych o najwyższej jakości.
Maszyny do Power Skiving E-skive 320 i E-skive 500: specyfikacje techniczne i główne cechy dedykowanych maszyn do technologii Power Skiving
Maszyny E-skive wyposażono w szereg kluczowych funkcji i komponentów, które decydują o ich przewadze technologicznej :
- 6-osiowy system CNC: System ten jest sercem maszyny, zapewniając precyzyjną, skoordynowaną kontrolę nad wszystkimi sześcioma osiami (X, Y, Z, A, B, C). W przypadku power skivingu, którego kinematyka opiera się na złożonym ruchu jednoczesnym, taka kontrola jest absolutnie fundamentalna dla osiągnięcia optymalnych parametrów obróbki i maksymalnej dokładności.
- Elektroniczna przekładnia: To jeden z kluczowych przełomów inżynieryjnych, który umożliwił masowe wdrożenie power skivingu. Moduł ten zastępuje tradycyjne, mechaniczne przekładnie, zapewniając perfekcyjną, cyfrową synchronizację obrotów wrzeciona (oś B) i stołu roboczego (oś C). Taka synchronizacja jest wolna od luzów i błędów, co przekłada się na niezrównaną dokładność i powtarzalność obróbki uzębienia.
- Super precyzyjne części: maszyny wykorzystują precyzyjne prowadnice liniowe, dla osi Z i X, a także śruby kulowe dla wszystkich osi posuwowych. Komponenty te gwarantują sztywność, minimalne luzy i wyjątkową powtarzalność ruchu, co jest niezbędne do utrzymania tolerancji podczas dynamicznego procesu power skivingu.
- Zaawansowane moduły oprogramowania: system sterowania E-skive jest wyposażony w specjalistyczne moduły, takie jak moduł korekcji błędu linii zęba, kompensacji pomiaru przez n-zębów lub wałeczki, czy moduł skivingu po stożku i wykonania beczki na linii zęba. Te zaawansowane funkcje umożliwiają nie tylko produkcję standardowych kół zębatych, ale także obróbkę detali o specyficznej, zmodyfikowanej geometrii. Dodatkowo, funkcja monitorowania obciążenia wrzeciona pozwala na optymalizację procesu i ochronę narzędzia przed przeciążeniem, uszkodzeniem i szybszym zużyciem.
- Automatyczna kompensacja termiczna: w długich cyklach produkcyjnych zmiany temperatury mogą wpływać na stabilność wymiarową kół zębatych i maszyny. Funkcja automatycznej kompensacji termicznej dla osi X na bieżąco koryguje te odkształcenia, zapewniając utrzymanie precyzji procesu Power Skiving w każdych warunkach.
- Automatyczny system smarowania i wbudowany system zabezpieczający przed spadkami napięcia w sieci.
- Solidny i ciężki korpus żeliwny o grubych ścianach - przetestowany zarówno teoretycznie (analiza mes) jak i praktycznie - optymalne rozwiązanie pod kątem tłumienia drgań podczas procesu skrawania
Power Skiving: teoria i praktyka – definiując nowy standard w obróbce kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych
Wiedza o samej technologii jest równie ważna jak zrozumienie możliwości maszyny. Power skiving jest zaawansowaną metodą obróbki, która stanowi rewolucyjne podejście do produkcji kół zębatych, łącząc w sobie zalety frezowania obwiedniowego i dłutowania, jednocześnie częściowo eliminując ich wady (ograniczenia).
Dlaczego Power Skiving stał się dostępny - ewolucja technologii dzięki maszynom CNC
Powstanie i powszechne zastosowanie power skivingu w produkcji na dużą skalę jest możliwe dzięki synergii trzech kluczowych filarów technologicznych: maszyny, narzędzia i systemy sterowania. Chociaż teoria tej metody istniała od dawna , dopiero ich jednoczesny rozwój pozwolił na praktyczną implementację.
- Maszyny CNC: Wymagane były niezwykle sztywne i precyzyjne maszyny CNC, zdolne do utrzymania stabilnych pozycji i obciążeń, aby proces mógł być powtarzalny i dokładny.
- Narzędzia skrawające: Rozwój zaawansowanych materiałów, takich jak węgliki spiekane, umożliwił produkcję narzędzi skrawających o wysokiej twardości i odporności na zużycie, co pozwala na obróbkę nawet hartowanych kół zębatych.
- Systemy sterowania: Niezbędne okazało się stworzenie zaawansowanych systemów sterowania, w tym tak zwanego "elektronicznego przełożenia", które zapewnia nienaganną, cyfrową synchronizację wszystkich ruchomych osi. Bez tej funkcji, płynny i ciągły ruch wymagany do poprawnej obróbki byłby niemożliwy do zrealizowania.
- Maszyny EIFCO E-skive ucieleśniają wszystkie te elementy, czyniąc tę technologię niezawodnym i wydajnym rozwiązaniem dla współczesnego przemysłu.
E-skive 320 i E-skive 500: specyfikacje techniczne maszyn CNC do Power Skiving od EIFCO
Dla inżynierów i menedżerów produkcji, kluczowe są konkretne dane, które pozwalają ocenić możliwości maszyny i jej dopasowanie do specyficznych wymagań produkcyjnych. Poniższa tabela przedstawia szczegółowe specyfikacje techniczne dwóch modeli z serii E-skive, E-skive 320 i E-skive 500, umożliwiając szybkie i bezpośrednie porównanie ich parametrów.
Parametr | EIFCO E-skive 320 | EIFCO E-skive 500 |
Maksymalna średnica | 320 mm | 500 mm |
Maksymalny moduł | 4 | 6 |
Prześwit między czołem wrzeciona a stołem | 100/600 mm | 180/830 mm |
Interfejs wrzeciona | HSK-C100 | HSK-C160 |
Średnica stołu roboczego | 400 mm | 500 mm |
Maks. prędkość stołu roboczego | 2900 obr./min | 1000 obr./min |
Maks. prędkość wrzeciona | 3000 obr./min | 2200 obr./min |
Kąt obrotu głowicy | 25 stopni | 25 stopni |
Maks. skok osi X | 350 mm | 500 mm |
Maks. skok osi Y | 400 mm | 400 mm |
Maks. skok osi Z | 500 mm | 650 mm |
Całkowita waga | 12 ton | 16 ton |