Szlifierka bezkłowa CNC do wałków jest potrzebna wtedy, gdy produkcja obejmuje duże serie prostych elementów cylindrycznych, a najważniejsze są krótki czas cyklu, stabilna średnica, powtarzalna jakość powierzchni i możliwość automatyzacji. W takim procesie detal nie jest mocowany między kłami ani w uchwycie. Jest prowadzony między ściernicą szlifującą, kołem regulacyjnym i podtrzymką, co pozwala wydajnie szlifować wałki, sworznie, rolki, trzpienie, tulejki, rury, pręty i podobne części obrotowe.

Modele Micromatic CLG-4015, CLG-5020/6015, CLG-6025, CLG-6030 TG oraz większe konfiguracje CLG odpowiadają na różne potrzeby produkcyjne. Różnią się zakresem średnic detalu, szerokością ściernicy, mocą wrzeciona szlifierskiego, długością szlifowania wgłębnego, poziomem sztywności, możliwością automatyzacji oraz zastosowaniem w szlifowaniu przelotowym albo wgłębnym.

Najkrócej: CLG-4015 wybierz do mniejszych detali i kompaktowych aplikacji CNC. CLG-5020/6015 wybierz do seryjnej produkcji małych i średnich wałków, sworzni, trzpieni i tulejek. CLG-6025 wybierz, gdy potrzebujesz większego zakresu średnicy i mocniejszej platformy. CLG-6030 TG wybierz, gdy liczy się większa szerokość ściernicy, sztywność i stabilność procesu. Większe konfiguracje, takie jak CLG-6050/6060 TG, warto analizować przy szerokich ściernicach, dużych partiach, automatyzacji i wymagających procesach produkcyjnych.

Jeżeli szukasz strony ofertowej z pełnym zakresem maszyn, przejdź do: szlifierki bezkłowe CNC do wałków i elementów cylindrycznych.

Dla kogo jest ten artykuł?

Ten poradnik jest przeznaczony dla technologów, kierowników produkcji, działów inwestycji, narzędziowni, utrzymania ruchu i osób odpowiedzialnych za dobór szlifierki bezkłowej CNC do produkcji wałków, sworzni, rolek, trzpieni, tulejek, rur, prętów, zaworów silnikowych, pinów tłokowych, elementów hydrauliki i innych detali cylindrycznych.

Skupiamy się wyłącznie na szlifierkach bezkłowych CNC do wałków i elementów cylindrycznych. Nie omawiamy tutaj szlifierek konwencjonalnych, ponieważ ten artykuł ma wspierać dobór nowoczesnych maszyn CNC Micromatic CLG do produkcji seryjnej, automatyzacji oraz stabilnego procesu szlifowania przelotowego i wgłębnego.

Ten artykuł nie zastępuje strony produktowej szlifierki bezkłowe CNC. Jego zadaniem jest pomóc porównać modele Micromatic CLG i określić, który zakres maszyny pasuje do konkretnego detalu, średnicy, długości szlifowania, wolumenu produkcji i sposobu automatyzacji.

Jeżeli szukasz pełnej oferty, konfiguracji, kontaktu handlowego lub zapytania o maszynę, właściwym miejscem docelowym pozostaje strona produktowa: szlifierki bezkłowe CNC.

Najkrótsza odpowiedź: który model CLG wybrać?

CLG-4015 wybierz wtedy, gdy obrabiasz mniejsze elementy cylindryczne, zakres średnicy detalu mieści się w kompaktowym obszarze maszyny, a produkcja wymaga stabilnej szlifierki CNC do wałków, trzpieni, sworzni, tulejek lub małych rolek.

CLG-5020/6015 wybierz wtedy, gdy potrzebujesz uniwersalnej szlifierki bezkłowej CNC do produkcji seryjnej małych i średnich detali. To dobry kierunek przy częściach takich jak sworznie, trzpienie, rolki, zawory, tulejki i elementy precyzyjne, gdzie ważna jest wydajność, powtarzalność i automatyzacja.

CLG-6025 wybierz wtedy, gdy detal ma większą średnicę, proces wymaga mocniejszego wrzeciona szlifierskiego, a produkcja obejmuje szlifowanie przelotowe lub wgłębne elementów o większym przekroju.

CLG-6030 TG wybierz wtedy, gdy potrzebujesz większej szerokości ściernicy, stabilniejszego układu i konfiguracji Twin Grip do sztywnego podparcia wrzeciona oraz lepszej jakości detalu.

CLG-6050/6060 TG wybierz wtedy, gdy aplikacja wymaga bardzo szerokiej ściernicy, wysokiej mocy, automatyzacji i produkcji dużych serii elementów cylindrycznych, w których liczy się powtarzalność oraz stabilność procesu.

Czym są szlifierki bezkłowe CNC Micromatic CLG?

Szlifierki bezkłowe CNC Micromatic CLG to maszyny do seryjnego szlifowania zewnętrznego elementów cylindrycznych bez mocowania detalu między kłami. W procesie bezkłowym detal jest podparty na listwie podtrzymującej i prowadzony przez koło regulacyjne, a ściernica szlifująca usuwa naddatek i nadaje wymaganą średnicę, okrągłość oraz jakość powierzchni.

Seria CLG jest przeznaczona do produkcji, w której ważne są:

• wysoka wydajność,
• stabilna średnica detalu,
• powtarzalna jakość powierzchni,
• możliwość pracy w dużych seriach,
• automatyzacja załadunku i odbioru,
• szlifowanie przelotowe,
• szlifowanie wgłębne,
• szybkie ustawienie procesu,
• kontrola wymiaru po procesie,
• dobór oprzyrządowania do konkretnego detalu.

Szlifierka bezkłowa CNC nie jest najlepszym wyborem dla każdego wałka. Jeżeli detal jest długi, wielośrednicowy, stopniowany, wymaga obróbki barków lub ścisłego bazowania między kłami, właściwszym kierunkiem może być szlifierka do wałków CNC. Jeżeli jednak produkcja obejmuje proste lub powtarzalne elementy cylindryczne, technologia bezkłowa może dać dużą przewagę wydajnościową.

Kiedy szlifierka bezkłowa CNC jest najlepszym wyborem?

Szlifierka bezkłowa CNC jest najlepszym wyborem wtedy, gdy detal ma prostą geometrię cylindryczną, produkcja jest seryjna, a proces powinien być wydajny, stabilny i możliwy do automatyzacji. Największy sens ma przy detalach, które nie wymagają klasycznego mocowania między kłami i mogą być prowadzone w strefie obróbki przez koło regulacyjne oraz podtrzymkę.

Szlifowanie przelotowe czy wgłębne – co wybrać?

W szlifowaniu bezkłowym CNC najczęściej analizuje się dwa warianty procesu: szlifowanie przelotowe i szlifowanie wgłębne. Dobór procesu wpływa na konfigurację maszyny, oprzyrządowanie, automatyzację, czas cyklu i stabilność jakości.

Szlifowanie przelotowe sprawdza się przy detalach, które mogą przechodzić przez strefę obróbki w sposób ciągły. To typowy wybór dla prętów, rur, sworzni, rolek, trzpieni i prostych wałków o stałej średnicy.

Szlifowanie wgłębne stosuje się wtedy, gdy detal ma być obrabiany na określonej długości, ma krótką strefę szlifowania, profil albo geometrię, która nie pozwala na swobodne przejście przez strefę obróbki.

CLG-4015 – kiedy wybrać kompaktową szlifierkę bezkłową CNC?

Micromatic CLG-4015 to kompaktowa szlifierka bezkłowa CNC do mniejszych elementów cylindrycznych. Jest dobrym kierunkiem wtedy, gdy produkcja obejmuje wałki, trzpienie, tulejki, rolki, sworznie lub podobne detale, a średnica części mieści się w zakresie kompaktowej maszyny.

CLG-4015 warto rozważyć, gdy:

• detal ma małą lub średnią średnicę,
• produkcja wymaga stabilnego procesu CNC,
• chcesz szlifować wałki, sworznie, rolki, trzpienie lub tulejki,
• ważna jest kompaktowa zabudowa,
• proces nie wymaga bardzo szerokiej ściernicy,
• zależy Ci na powtarzalności i kontroli ustawień,
• chcesz analizować szlifowanie przelotowe lub wgłębne mniejszych części.

Typowe detale dla CLG-4015:

• małe wałki,
• trzpienie,
• rolki,
• tulejki,
• krótkie sworznie,
• małe elementy cylindryczne,
• drobne komponenty produkcyjne.

CLG-4015 nie powinien być wybierany tylko dlatego, że jest najmniejszym modelem w zestawieniu. Jeżeli detal wymaga większej szerokości ściernicy, większej mocy, bardziej rozbudowanej automatyzacji albo większego zakresu średnic, warto przeanalizować CLG-5020/6015 albo większe modele serii CLG.

CLG-5020/6015 – kiedy wybrać uniwersalną szlifierkę bezkłową CNC do produkcji seryjnej?

Micromatic CLG-5020/6015 to jeden z najważniejszych kierunków dla produkcji seryjnej małych i średnich elementów cylindrycznych. Maszyna sprawdza się przy szlifowaniu przelotowym i wgłębnym, szczególnie wtedy, gdy liczy się powtarzalność średnicy, stabilna jakość powierzchni i możliwość automatyzacji.

CLG-5020/6015 warto rozważyć, gdy:

• obrabiasz małe i średnie wałki,
• produkujesz sworznie, rolki, trzpienie, tulejki lub piny,
• detal ma średnicę w zakresie do około 60 mm,
• produkcja ma charakter seryjny,
• proces może wymagać automatycznego podawania i odbioru,
• potrzebujesz maszyny do szlifowania przelotowego i wgłębnego,
• ważna jest kontrola wymiaru i powtarzalność partii.

Typowe detale dla CLG-5020/6015:

• sworznie,
• rolki,
• trzpienie,
• tulejki,
• piny tłokowe,
• zawory silnikowe,
• małe wałki,
• komponenty hydrauliczne,
• elementy cylindryczne produkowane seryjnie.

CLG-5020/6015 jest dobrym punktem wyjścia, gdy użytkownik szuka szlifierki bezkłowej CNC do wałków i elementów cylindrycznych, ale nie potrzebuje jeszcze największej szerokości ściernicy ani konfiguracji do cięższych aplikacji.

CLG-6025 – kiedy potrzebna jest większa platforma bezkłowa CNC?

Micromatic CLG-6025 jest kierunkiem dla większych detali, większych średnic i procesów wymagających mocniejszego wrzeciona szlifierskiego. W porównaniu z mniejszymi modelami daje większy zakres roboczy i większą rezerwę przy produkcji seryjnej elementów cylindrycznych.

CLG-6025 warto rozważyć, gdy:

• detal ma większą średnicę,
• potrzebujesz zakresu do około 120 mm,
• proces wymaga mocniejszego wrzeciona szlifującego,
• produkcja obejmuje większe wałki, tuleje, rolki lub rury,
• liczy się stabilność procesu przy większym przekroju detalu,
• planujesz automatyzację lub pomiar po procesie,
• potrzebujesz szlifowania przelotowego albo wgłębnego w średnim i większym zakresie.

Typowe detale dla CLG-6025:

• większe wałki,
• rolki,
• tuleje,
• rury,
• elementy hydrauliczne,
• detale o średnicy większej niż typowy zakres kompaktowy,
• cylindryczne części seryjne wymagające stabilnej jakości.

CLG-6025 jest dobrym kierunkiem wtedy, gdy CLG-5020/6015 jest zbyt mały pod względem średnicy, szerokości ściernicy lub mocy, ale aplikacja nie wymaga jeszcze największych modeli z bardzo szeroką ściernicą.

CLG-6030 TG – kiedy wybrać konfigurację Twin Grip?

Micromatic CLG-6030 TG to szlifierka bezkłowa CNC dla aplikacji wymagających większej szerokości ściernicy, wysokiej sztywności i stabilnego procesu. Oznaczenie TG odnosi się do konfiguracji Twin Grip, czyli rozwiązania zwiększającego sztywność podparcia wrzeciona i poprawiającego stabilność obróbki.

CLG-6030 TG warto rozważyć, gdy:

• detal wymaga stabilniejszego procesu niż w mniejszych modelach,
• potrzebna jest większa szerokość ściernicy,
• produkcja obejmuje większe partie wałków, sworzni, trzpieni lub tulei,
• ważna jest bardzo dobra powtarzalność wymiarowa,
• proces wymaga większej sztywności wrzeciona,
• detal jest trudniejszy pod względem stabilności prowadzenia,
• planowana jest automatyzacja i pomiar po procesie.

Typowe detale dla CLG-6030 TG:

• wałki produkcyjne,
• sworznie,
• rolki,
• trzpienie,
• tulejki,
• elementy hydrauliki,
• komponenty wymagające stabilnej jakości powierzchni,
• detale wymagające sztywnego układu i powtarzalności w serii.

CLG-6030 TG nie jest wyborem tylko „po średnicy detalu”. Jego sens pojawia się wtedy, gdy proces wymaga większej sztywności, stabilności wrzeciona, szerokości ściernicy i odporności na wahania jakości przy produkcji seryjnej.

CLG-6050/6060 TG – kiedy potrzebna jest największa szerokość ściernicy i automatyzacja?

Micromatic CLG-6050/6060 TG to kierunek dla najbardziej wymagających aplikacji bezkłowych w tej grupie. Modele te warto analizować przy szerokich ściernicach, dużych wolumenach, automatyzacji, cięższych procesach i produkcji, w której koszt jednostkowy detalu zależy od stabilności cyklu.

CLG-6050/6060 TG warto rozważyć, gdy:

• produkcja jest seryjna lub wielkoseryjna,
• potrzebna jest bardzo szeroka ściernica,
• detal wymaga stabilnego procesu na większej długości,
• aplikacja obejmuje rury, pręty, większe wałki lub dłuższe elementy,
• automatyzacja załadunku i odbioru jest istotną częścią projektu,
• proces wymaga wysokiej mocy wrzeciona szlifierskiego,
• liczy się stabilność jakości w długich partiach produkcyjnych.

Typowe detale dla CLG-6050/6060 TG:

• rury,
• pręty,
• dłuższe elementy cylindryczne,
• większe wałki,
• seryjne komponenty przemysłowe,
• detale wymagające szerokiej ściernicy,
• elementy produkowane w dużych partiach.

CLG-6050/6060 TG to nie jest maszyna do każdej aplikacji. Ma sens wtedy, gdy detal, wolumen, automatyzacja i wymagania procesu uzasadniają większą platformę, wyższą moc i szerszą ściernicę.

Tabela decyzyjna: który model CLG wybrać?

Jaki model CLG do konkretnego detalu?

Poniższa tabela pomaga szybko zawęzić wybór modelu. Nie zastępuje analizy rysunku technicznego, ale dobrze pokazuje logikę doboru: najpierw detal i wolumen produkcji, potem średnica, długość szlifowania, sposób podawania, typ procesu i automatyzacja.

Co oznacza Twin Grip w modelach TG?

W modelach oznaczonych jako TG stosuje się konfigurację Twin Grip, czyli rozwiązanie poprawiające sztywność podparcia wrzeciona i stabilność układu. Ma to znaczenie szczególnie przy szerszych ściernicach, większych wymaganiach jakościowych i produkcji seryjnej, w której liczy się stabilna średnica oraz powtarzalna jakość powierzchni.

Twin Grip warto analizować, gdy:

• detal wymaga wysokiej powtarzalności wymiarowej,
• proces jest wrażliwy na drgania,
• stosowana jest szersza ściernica,
• produkcja obejmuje duże serie,
• wymagana jest stabilność powierzchni i geometrii,
• aplikacja jest trudniejsza niż standardowe szlifowanie prostego wałka.

Co wyróżnia konstrukcję szlifierek bezkłowych CNC Micromatic CLG?

W szlifowaniu bezkłowym CNC o wyniku procesu decyduje nie tylko średnica ściernicy i moc wrzeciona. Bardzo duże znaczenie mają sztywność łoża, tłumienie drgań, stabilność wrzeciona ściernicy szlifującej, prowadzenie koła regulacyjnego, ustawienie podtrzymki, obciąganie ściernicy, pomiar oraz automatyzacja.

Szlifierki bezkłowe Micromatic CLG wykorzystują sztywną konstrukcję łoża z żebrowaniem, analizę elementów krytycznych, prowadnice dobrane do dokładnego dosuwu oraz rozwiązania umożliwiające profilowanie ściernicy i stabilne prowadzenie detalu.

Przykładowe wyniki jakościowe w szlifowaniu bezkłowym

Wynik szlifowania bezkłowego zależy od detalu, materiału, ściernicy, koła regulacyjnego, podtrzymki, ustawienia geometrii procesu, obciągania, chłodzenia, automatyzacji i stabilności całej maszyny. Dlatego parametrów jakościowych nie należy traktować jako uniwersalnej gwarancji dla każdej aplikacji, ale jako punkt odniesienia do rozmowy technologicznej.

W materiałach Micromatic pokazano przykładowe wyniki dla pinów obrabianych przelotowo, zaworu silnikowego oraz suwaka hydraulicznego.

Te wartości pokazują, dlaczego przy produkcji seryjnej ważna jest nie tylko sama maszyna, ale również dobór ściernicy, koła regulacyjnego, podtrzymki, obciągania, chłodzenia, pomiaru i sposobu automatyzacji.

Dane techniczne szlifierek bezkłowych CNC Micromatic CLG

Poniższe dane służą do wstępnego porównania modeli. Ostateczny dobór maszyny powinien wynikać z rysunku detalu, średnicy, długości szlifowania, wymaganej tolerancji, materiału, naddatku, chropowatości, wolumenu produkcji, typu procesu i planowanej automatyzacji.

Automatyzacja szlifowania bezkłowego CNC

Automatyzacja jest jednym z najważniejszych powodów, dla których warto wybrać szlifierkę bezkłową CNC. Proces bezkłowy bardzo dobrze łączy się z automatycznym podawaniem i odbiorem detali, zwłaszcza gdy produkcja obejmuje duże serie wałków, sworzni, rolek, trzpieni, tulejek, rur lub prętów.

W zależności od detalu można analizować:

• automatyczny załadunek i rozładunek do szlifowania wgłębnego,
• automatyczny załadunek i rozładunek do szlifowania przelotowego,
• automatyzację zaworów silnikowych,
• systemy bramowe,
• podajniki misowe do małych detali,
• przenośniki rolkowe i pasowe do rur oraz prętów,
• pomiar po procesie,
• dynamiczne wyważanie ściernicy,
• liniały pomiarowe,
• obciąganie rolką diamentową,
• obciąganie tarczowe,
• układy automatycznego lub półautomatycznego wyważania.

Automatyzacja powinna być analizowana już na etapie doboru maszyny, ponieważ wpływa na układ podawania detalu, miejsce wokół maszyny, typ oprzyrządowania, sposób kontroli wymiaru i organizację całego gniazda produkcyjnego.

Konfiguracja osi CNC: 1, 3 czy 6 osi?

W szlifierkach bezkłowych CNC Micromatic CLG można analizować różne konfiguracje osi w zależności od aplikacji. Nie każda produkcja wymaga maksymalnej liczby osi. Dobór zależy od tego, czy proces jest prosty, przelotowy, czy obejmuje bardziej złożone ustawienia i profilowanie.

Dla większości aplikacji seryjnych standardowa konfiguracja 3-osiowa będzie punktem wyjścia. Konfigurację 6-osiową warto analizować wtedy, gdy proces wymaga większej elastyczności, kontroli ustawienia i automatycznego dostosowania większej liczby elementów maszyny.

Najczęstsze błędy przy wyborze szlifierki bezkłowej CNC

Dobór szlifierki bezkłowej CNC tylko po maksymalnej średnicy detalu jest błędem. Maszyna może mieć właściwy zakres średnic, ale niewystarczającą szerokość ściernicy, za małą moc wrzeciona, nieodpowiedni układ automatyzacji albo zbyt małą rezerwę stabilności dla danego procesu.

Kiedy szlifierka bezkłowa CNC nie będzie pierwszym wyborem?

Szlifierka bezkłowa CNC jest bardzo wydajna przy dużych seriach prostych elementów cylindrycznych, ale nie jest najlepszym wyborem dla każdego detalu. W niektórych aplikacjach ważniejsze będzie bazowanie między kłami, obróbka kilku średnic, kontrola współosiowości albo szlifowanie otworu.

Jeżeli detal jest wałem stopniowanym, wielośrednicowym, długim albo wymaga bazowania między kłami, właściwszym kierunkiem może być szlifierka do wałków CNC.

Jeżeli główną powierzchnią funkcjonalną detalu jest otwór lub powierzchnia wewnętrzna, bezpieczniej przeanalizować szlifierkę do otworów CNC.

Jeżeli detal wymaga szlifowania średnicy zewnętrznej, otworu, barków i powierzchni czołowej w jednej maszynie, warto sprawdzić szlifierki do wałków i otworów CNC.

Powiązana oferta Tradensa

Jeżeli dobierasz szlifierkę bezkłową CNC, warto porównać nie tylko modele CLG, ale także sam proces szlifowania bezkłowego oraz sytuacje, w których lepszym rozwiązaniem będzie szlifowanie wałków między kłami albo maszyna uniwersalna CNC.

Co przygotować do doboru szlifierki bezkłowej CNC CLG?

Dobór szlifierki bezkłowej CNC powinien wynikać z rysunku detalu, wymagań jakościowych i planu produkcji. Przy szlifowaniu bezkłowym szczególnie ważne są średnica detalu, długość szlifowanej powierzchni, typ procesu, sposób podawania i stabilność prowadzenia w strefie obróbki.

FAQ – najczęstsze pytania o szlifierki bezkłowe CNC CLG

Czy szlifierka bezkłowa CNC nadaje się do szlifowania wałków?

Tak. Szlifierka bezkłowa CNC jest bardzo dobrym wyborem do produkcji seryjnej prostych wałków i elementów cylindrycznych. Szczególnie dobrze sprawdza się przy sworzniach, rolkach, trzpieniach, tulejkach, pinach, rurach i prętach.

Kiedy wybrać szlifierkę bezkłową CNC zamiast szlifierki kłowej?

Szlifierkę bezkłową CNC warto wybrać wtedy, gdy detal jest prostym elementem cylindrycznym, produkcja jest seryjna, a priorytetem jest wydajność, automatyzacja i powtarzalność średnicy. Szlifierka kłowa będzie lepsza przy wałach stopniowanych, wielośrednicowych, długich i wymagających bazowania między kłami.

Czym różni się CLG-5020/6015 od CLG-6025?

CLG-5020/6015 jest dobrym wyborem do małych i średnich detali do około 60 mm średnicy. CLG-6025 daje większy zakres średnicy, większą ściernicę i mocniejszą platformę do większych elementów cylindrycznych.

Kiedy wybrać CLG-6030 TG?

CLG-6030 TG warto wybrać wtedy, gdy aplikacja wymaga większej szerokości ściernicy, wysokiej sztywności i stabilnego procesu. Konfiguracja Twin Grip pomaga przy aplikacjach wymagających lepszej stabilności wrzeciona i jakości detalu.

Kiedy wybrać CLG-6050/6060 TG?

CLG-6050/6060 TG warto analizować przy dużych seriach, szerokich ściernicach, większych mocach, automatyzacji i produkcji elementów, w których liczy się stabilność procesu oraz niski koszt jednostkowy.

Co oznacza szlifowanie przelotowe?

Szlifowanie przelotowe polega na tym, że detal przechodzi przez strefę obróbki w sposób ciągły. Jest to bardzo wydajny proces dla prostych elementów cylindrycznych, takich jak pręty, rury, sworznie, rolki i trzpienie.

Co oznacza szlifowanie wgłębne?

Szlifowanie wgłębne polega na obróbce określonej strefy detalu. Stosuje się je przy elementach, które nie mogą przechodzić przez maszynę w sposób ciągły albo wymagają szlifowania konkretnego odcinka, średnicy lub profilu.

Czy szlifierkę bezkłową CNC można zautomatyzować?

Tak. Szlifierki bezkłowe CNC mogą być wyposażone w podajniki, przenośniki, systemy bramowe, roboty, podajniki misowe, automatyczny odbiór detali, pomiar po procesie oraz układy wyważania i obciągania.

Czy szlifierka bezkłowa CNC nadaje się do tulejek?

Tak, ale trzeba rozróżnić tulejkę jako detal szlifowany zewnętrznie od tulei wymagającej szlifowania otworu. Jeżeli główną powierzchnią jest średnica zewnętrzna tulejki, szlifierka bezkłowa może być dobrym wyborem. Jeżeli główną powierzchnią jest otwór, lepszym kierunkiem będzie szlifierka do otworów CNC.

Jak dobrać model szlifierki bezkłowej CNC?

Najlepiej przygotować rysunek detalu, średnicę, długość szlifowania, tolerancję, chropowatość, materiał, twardość, naddatek, wolumen produkcji, typ procesu przelotowy lub wgłębny oraz informację o planowanej automatyzacji.

Podsumowanie

Szlifierki bezkłowe CNC Micromatic CLG są przeznaczone do seryjnego szlifowania wałków, sworzni, rolek, trzpieni, tulejek, rur, prętów i innych elementów cylindrycznych. CLG-4015 jest dobrym kierunkiem do mniejszych detali. CLG-5020/6015 sprawdzi się przy małych i średnich elementach w produkcji seryjnej. CLG-6025 daje większy zakres i mocniejszą platformę. CLG-6030 TG warto analizować przy większej szerokości ściernicy i konfiguracji Twin Grip. CLG-6050/6060 TG jest kierunkiem do szerokich ściernic, dużych partii, większej mocy i automatyzacji.

Wybór modelu nie powinien wynikać wyłącznie z maksymalnej średnicy detalu. Kluczowe są: długość szlifowania, typ procesu, szerokość ściernicy, moc wrzeciona, koło regulacyjne, podtrzymka, obciąganie, chłodzenie, automatyzacja, pomiar i wolumen produkcji.

Jeżeli szukasz szlifierki bezkłowej CNC do wałków, sworzni, rolek, trzpieni, tulejek, rur lub prętów, sprawdź ofertę Tradensa: szlifierki bezkłowe CNC Micromatic Grinding.

Dobierz szlifierkę bezkłową CNC z ekspertem Tradensa

Prześlij rysunek techniczny detalu, średnicę, długość, tolerancje, chropowatość, materiał, twardość, naddatek, wolumen produkcji i informację, czy proces ma być przelotowy, wgłębny czy zautomatyzowany. Tradensa pomoże określić, czy właściwym rozwiązaniem będzie Micromatic CLG-4015, CLG-5020/6015, CLG-6025, CLG-6030 TG, CLG-6050/6060 TG, szlifierka do wałków CNC, szlifierka do otworów CNC albo inna konfiguracja maszyny.

Dobór maszyny może obejmować analizę średnicy detalu, długości szlifowania, szerokości ściernicy, mocy wrzeciona, koła regulacyjnego, podtrzymki, obciągania, chłodzenia, pomiaru po procesie, automatyzacji, dokumentacji CE oraz uruchomienia maszyny w Polsce.

Prześlij zapytanie do eksperta Tradensa

Powiązane poradniki Tradensa

Jeżeli dobierasz szlifierkę bezkłową CNC, warto porównać nie tylko modele CLG, ale także sam proces szlifowania bezkłowego oraz sytuacje, w których lepsza może być szlifierka kłowa, szlifierka do otworów albo maszyna uniwersalna CNC.