Tradensa jest przedstawicielem Micromatic Grinding w Polsce. Dobieramy szlifierki do wałków CNC, szlifierki kłowe CNC oraz konfiguracje do szlifowania średnic zewnętrznych, barków i czół pod konkretny detal, tolerancje i wolumen produkcji.
Dostarczamy maszyny z wymaganym oprzyrządowaniem, możliwością automatyzacji, certyfikatem CE oraz wsparciem serwisowym w Polsce i z europejskiego zaplecza producenta.
Każda dostarczana maszyna może zostać przygotowana z wymaganym oprzyrządowaniem, dokumentacją CE oraz wsparciem przy uruchomieniu i serwisie w Polsce.
Szlifierka do wałków CNC to maszyna do precyzyjnego szlifowania powierzchni zewnętrznych detali obrotowych: wałków, czopów, osi, trzpieni, wałów napędowych, wałów korbowych i innych części wymagających wysokiej dokładności wymiarowej, okrągłości, współosiowości oraz jakości powierzchni. Jeżeli detal jest mocowany i szlifowany między kłami, mówimy o szlifierce kłowej CNC, czyli rozwiązaniu szczególnie ważnym przy obróbce elementów, w których kilka średnic musi zachować wspólną oś.
W Tradensa dobieramy szlifierki do wałków CNC do konkretnego detalu, tolerancji, materiału, wolumenu produkcji i oczekiwanego poziomu automatyzacji. Oferujemy rozwiązania Micromatic Grinding do szlifowania wzdłużnego, wgłębnego, profilowego, kłowego oraz do obróbki średnic zewnętrznych i powierzchni czołowych. Maszyny mogą pracować jako samodzielne stanowiska, elementy zautomatyzowanego gniazda albo kompletne rozwiązania przygotowane pod konkretny proces produkcyjny.
Jeżeli szukasz maszyny do szlifowania wałków, czopów, barków, czół, zabielania powierzchni czołowych albo precyzyjnego wykańczania detali w kłach, ta grupa szlifierek jest właściwym punktem wyjścia.
Kiedy wybrać szlifierkę do wałków CNC?
Szlifierkę do wałków CNC warto wybrać wtedy, gdy proces wymaga powtarzalności, krótkiego czasu cyklu, stabilnej geometrii i możliwości szybkiego powrotu do zapisanych ustawień. W przeciwieństwie do prostych maszyn konwencjonalnych lub hydraulicznych, CNC pozwala precyzyjnie kontrolować cykl szlifowania, dosuw, przejścia wykańczające, kompensację zużycia ściernicy, obciąganie oraz integrację z pomiarem.
Produkcja seryjna i powtarzalne detale
Jeżeli w zakładzie regularnie wracają te same wałki, osie, czopy lub detale wielostopniowe, szlifierka CNC pozwala oprzeć proces na programie, a nie wyłącznie na doświadczeniu operatora. Dzięki temu łatwiej utrzymać jakość między partiami, szybciej przezbrajać maszynę i ograniczać ryzyko błędów przy powtarzalnych operacjach.
Wysokie wymagania geometrii
Szlifowanie wałków często decyduje o końcowej jakości części. Okrągłość, walcowość, współosiowość, bicie, chropowatość i stabilność wymiaru mają bezpośredni wpływ na pracę łożysk, uszczelnień, przekładni, prowadzeń i elementów współpracujących. Szlifierka do wałków CNC daje większą kontrolę nad tymi parametrami niż ręczne prowadzenie procesu.
Detale wielostopniowe, barki i powierzchnie czołowe
W wielu częściach nie wystarczy samo szlifowanie średnicy zewnętrznej. Konieczne jest również wykończenie barków, przejść, promieni, podcięć albo zabielenie powierzchni czołowej. Właśnie dlatego w doborze maszyny trzeba uwzględnić nie tylko maksymalną średnicę i długość detalu, ale też to, czy proces obejmuje szlifowanie czół, barków oraz kilku powierzchni w jednym zamocowaniu.
Szlifierka kłowa CNC – kiedy mocowanie w kłach ma największy sens?
Szlifierka kłowa CNC jest najlepszym wyborem wtedy, gdy detal powinien być obrabiany względem jednej osi odniesienia. Mocowanie między kłami pozwala zachować współosiowość wielu średnic i ograniczyć błędy, które mogłyby pojawić się przy wielokrotnym przekładaniu części między operacjami.
W praktyce szlifowanie w kłach jest szczególnie ważne przy wałkach wielostopniowych, osiach, czopach, wałach napędowych, wałach korbowych, trzpieniach i elementach, które po montażu muszą pracować stabilnie przy dużych prędkościach obrotowych albo pod obciążeniem.
Co daje szlifowanie wałków w kłach?
Szlifowanie w kłach pozwala prowadzić obróbkę względem ustalonej osi detalu. Dzięki temu łatwiej utrzymać relację między kilkoma średnicami, powierzchniami czołowymi i barkami. To istotne w produkcji części, które będą później łożyskowane, uszczelniane albo montowane w układach wymagających stabilnej pracy obrotowej.
Kiedy szlifierka kłowa CNC jest lepsza niż uniwersalna maszyna ogólnego zastosowania?
Jeżeli większość detali to wałki, osie, czopy lub elementy osiowe, dedykowana szlifierka kłowa CNC będzie zwykle lepszym wyborem niż maszyna zbyt szeroko uniwersalna. Maszyna dobrana pod wałki pozwala lepiej zoptymalizować mocowanie, prowadzenie procesu, podtrzymki, ściernicę, głowicę roboczą, konik oraz automatyzację załadunku i rozładunku.
Jak przygotować się do rozmowy o szlifierce kłowej?
Do poprawnego doboru maszyny warto przygotować rysunek detalu, materiał, twardość, długość całkowitą, średnice szlifowane, wymagane tolerancje, chropowatość, informację o nakiełkach, wymagania dotyczące bicia i współosiowości oraz planowany wolumen produkcji. Im dokładniejsze dane wejściowe, tym trafniej można dobrać typ maszyny i konfigurację procesu.
Szlifowanie czół i zabielanie czół na szlifierce do wałków CNC
W wielu aplikacjach szlifowanie wałka nie kończy się na średnicy zewnętrznej. Często konieczne jest również szlifowanie czół, zabielanie czół, wykończenie barków albo uzyskanie poprawnej prostopadłości powierzchni czołowej względem osi detalu. Takie operacje są szczególnie ważne w częściach montażowych, dystansowych, łożyskowanych i współpracujących z powierzchniami oporowymi.
Czym jest zabielanie czół? Szlifierka do wałków CNC z możliwością szlifowania i zabielania powierzchni czołowych
Zabielanie czół to lekkie przeszlifowanie powierzchni czołowej w celu uzyskania czystej, równej i kontrolowanej powierzchni odniesienia. Operacja może być potrzebna po wcześniejszej obróbce toczeniem, po obróbce cieplnej albo przed montażem części, w której czoło ma znaczenie funkcjonalne.
Kiedy potrzebna jest szlifierka do wałków i czół?
Szlifierka do wałków i czół jest właściwym rozwiązaniem wtedy, gdy jedna maszyna ma wykańczać zarówno średnice zewnętrzne, jak i powierzchnie czołowe lub barki. Ma to znaczenie przy detalach, w których średnica i czoło muszą zachować dokładną relację geometryczną. Obróbka w jednym zamocowaniu ogranicza błędy wynikające z przekładania części między stanowiskami.
Rodzaje szlifierek do wałków CNC w ofercie
Dobór maszyny zależy od detalu, długości w kłach, średnicy, masy, rodzaju szlifowania, wymaganej dokładności i zakładanego wolumenu. Innego rozwiązania potrzebuje zakład szlifujący krótkie, małe elementy w dużych seriach, a innego producent cięższych wałów lub elementów wielostopniowych.
Kompaktowe szlifierki do wałków CNC
Kompaktowe szlifierki do wałków CNC sprawdzają się przy mniejszych detalach, krótszych seriach lub produkcji, w której liczą się szybkie przezbrojenia, ergonomia i mały ślad maszyny na hali. To dobry wybór dla zakładów, które chcą wejść w precyzyjne szlifowanie CNC bez inwestowania od razu w ciężką platformę produkcyjną.
Zastosowania:
- krótkie wałki,
- trzpienie,
- małe osie,
- precyzyjne komponenty maszyn,
- elementy narzędziowe,
- części produkowane w średnich i większych seriach.
Przykładowe maszyny: PLUTO 18, eGrind 200.
Szlifierki kłowe CNC do średnich i cięższych wałków
Maszyny tego typu są przeznaczone do produkcji wałków, osi, czopów i detali wielostopniowych, w których ważna jest sztywność konstrukcji, stabilność prowadzenia i powtarzalność geometrii. W zależności od konfiguracji mogą pracować ze ściernicą prostą, kątową, z procesem wzdłużnym lub wgłębnym.
Zastosowania:
- wały napędowe,
- czopy,
- osie,
- wały przekładniowe,
- detale wielostopniowe,
- elementy z barkami i powierzchniami czołowymi.
Przykładowe maszyny: Stallion SM, Stallion SH, H Grind 360.
Szlifierki CNC do wałów korbowych
Wały korbowe wymagają specjalnej geometrii procesu, wysokiej stabilności i powtarzalności. W takich aplikacjach dedykowana maszyna jest zwykle lepsza niż próba adaptacji uniwersalnej szlifierki do wielu różnych operacji. Liczy się tu nie tylko szlifowanie czopów, ale także kontrola geometrii, cyklu i powtarzalności w produkcji seryjnej.
Zastosowania:
- wały korbowe,
- czopy główne,
- czopy korbowodowe,
- produkcja automotive,
- regeneracja i produkcja elementów układów napędowych.
Przykładowa maszyna: Rhino.
Ekonomiczne szlifierki CNC jako przejście z hydrauliki na CNC
Nie każda firma potrzebuje od razu najbardziej rozbudowanej konfiguracji. Część zakładów szuka prostszego wejścia w CNC: maszyny, która pozwoli poprawić powtarzalność, uporządkować cykle i ograniczyć zależność procesu od operatora, ale bez przesadnego rozbudowania inwestycji.
Zastosowania:
- produkcja średnioseryjna,
- proste i średnio złożone wałki,
- przejście z hydrauliki na CNC,
- poprawa powtarzalności procesu,
- ograniczenie ręcznych nastaw.
Przykładowa maszyna: Simple Grind CNC 2-Axis.
Przykładowe modele szlifierek do wałków CNC
Stallion SM – szlifierka do wałków CNC średniej wielkości
Stallion SM to rozwiązanie dla zakładów, które obrabiają wałki, osie i czopy średniej wielkości. Maszyna dobrze sprawdza się tam, gdzie potrzebna jest stabilna geometria, powtarzalność i możliwość dopasowania konfiguracji do konkretnego procesu.
Najlepszy wybór, gdy:
- obrabiasz średniej wielkości wałki,
- potrzebujesz szlifowania w kłach,
- masz detale wielostopniowe,
- ważna jest powtarzalność cyklu,
- chcesz rozwijać proces w kierunku większej automatyzacji.
Stallion SH – ciężka szlifierka kłowa CNC do większych wałków
Stallion SH to kierunek dla cięższych detali i procesów wymagających wysokiej sztywności. Tego typu szlifierka kłowa CNC sprawdza się przy większych wałkach, dłuższych częściach i aplikacjach, w których obciążenie procesu wymaga stabilnej konstrukcji maszyny.
Najlepszy wybór, gdy:
- detal jest większy lub cięższy,
- potrzebujesz wysokiej sztywności,
- szlifujesz wałki o większej długości,
- proces wymaga stabilnego prowadzenia,
- zależy Ci na powtarzalności w produkcji seryjnej.
H Grind 360 – duża szlifierka CNC do długich i ciężkich wałów
H Grind 360 jest rozwiązaniem dla produkcji większych elementów, w której ważna jest długość w kłach, nośność, sztywność i bezpieczeństwo procesu. To maszyna dla zakładów, które nie szukają kompaktowej szlifierki, tylko solidnej platformy do cięższych wałów.
Najlepszy wybór, gdy:
- obrabiasz długie wały,
- detal ma większą masę,
- potrzebujesz dużej długości w kłach,
- proces wymaga podtrzymek,
- ważna jest stabilność przy większych siłach szlifowania.
PLUTO 18 – kompaktowa szlifierka do wałków CNC
PLUTO 18 to kompaktowa maszyna do precyzyjnego szlifowania krótszych wałków i mniejszych detali. Sprawdza się tam, gdzie ważne są gabaryty maszyny, ergonomia, powtarzalność i możliwość stabilnego szlifowania w produkcji małych oraz średnich części.
Najlepszy wybór, gdy:
- szlifujesz krótsze detale,
- potrzebujesz kompaktowej maszyny,
- zależy Ci na szybkim przezbrojeniu,
- chcesz utrzymać powtarzalność bez ciężkiej platformy,
- produkujesz precyzyjne komponenty w seriach.
eGrind 200 – kompaktowa szlifierka CNC do małych komponentów
eGrind 200 dobrze pasuje do produkcji mniejszych elementów, w której liczy się dokładność, powtarzalność i stabilność procesu przy rozsądnych gabarytach maszyny. To propozycja dla zakładów, które chcą produkować precyzyjne komponenty zewnętrzne w sposób bardziej przewidywalny niż na maszynach manualnych lub hydraulicznych.
Najlepszy wybór, gdy:
- obrabiasz małe detale,
- produkcja jest powtarzalna,
- zależy Ci na stabilnym CNC,
- masz ograniczoną przestrzeń,
- chcesz uporządkować proces szlifowania zewnętrznego.
Simple Grind CNC 2-Axis – ekonomiczna szlifierka do wałków CNC
Simple Grind CNC 2-Axis to dobry wybór dla firm, które chcą przejść z prostszych maszyn hydraulicznych na CNC i poprawić powtarzalność procesu bez inwestowania w najbardziej rozbudowaną konfigurację. To rozwiązanie do zewnętrznego szlifowania komponentów w średnich i dużych wolumenach.
Najlepszy wybór, gdy:
- szukasz ekonomicznego wejścia w CNC,
- chcesz poprawić powtarzalność procesu,
- szlifujesz wałki i detale zewnętrzne,
- nie potrzebujesz bardzo ciężkiej platformy,
- zależy Ci na prostszym wdrożeniu CNC.
Rhino – dedykowana szlifierka CNC do wałów korbowych
Rhino to maszyna dla wyspecjalizowanych aplikacji związanych z wałami korbowymi. Przy takich detalach liczy się nie tylko sama dokładność, ale też stabilność procesu, powtarzalność cyklu i możliwość pracy na wymagającej geometrii.
Najlepszy wybór, gdy:
- szlifujesz wały korbowe,
- pracujesz dla automotive,
- potrzebujesz dedykowanej maszyny,
- zależy Ci na stabilnej produkcji seryjnej,
- geometria detalu wymaga specjalizowanego procesu.
