Noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych

Oferujemy noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych o zębach prostych i łukowych, przeznaczone do różnych metod obróbki oraz różnych systemów maszynowych. W naszej ofercie znajdują się narzędzia do produkcji kół stożkowych według rozwiązań stosowanych między innymi w systemach Modul, Klingelnberg, Gleason, Oerlikon i Fiat-Mammano.

Dobór narzędzia do produkcji kół stożkowych zależy od typu uzębienia, stosowanej metody obróbki, rodzaju maszyny, modułu, średnicy głowicy oraz oczekiwanej wydajności procesu. Oferujemy zarówno noże i segmenty wymienne, jak i głowice monolityczne oraz wykonania specjalne przygotowywane według wymagań klienta.

Tutaj udostępniamy katalog narzędzi do uzębień, galerię narzędzi oraz przykładowe protokoły pomiarowe. Materiały te ułatwiają wstępny dobór noży, segmentów i głowic do konkretnej metody produkcji kół stożkowych oraz typu maszyny.

Zobacz galeria narzędzi do kół zębatych i protokoły pomiarowe Pobierz katalog narzędzi do kół zębatych i wielowypustów CTI Tradensa

Noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych

Prezentacja producenta i naszego partnera narzędzi do obróbki i weryfikacji kół zębatych i wielowypustów - CTI

Narzędzia do produkcji kół stożkowych o zębach prostych

W naszej ofercie znajdują się narzędzia do produkcji kół stożkowych o zębach prostych stosowane w różnych metodach obróbki i na różnych typach maszyn. Obejmuje to zarówno klasyczne systemy z wymiennymi nożami, jak i głowice monolityczne, segmenty oraz narzędzia do obróbki na maszynach CNC.

Oferujemy między innymi:

noże typu Konvoid / ZFTK / Klingelnberg BF / WMW / RSR,
noże strugarskie obwiedniowe,
noże Gleason Revex i Coniflex,
segmenty noży Gleason Revacycle,
narzędzia Conikron do obróbki kół stożkowych o zębach prostych na frezarkach CNC i centrach obróbczych.

W zależności od metody i typu maszyny możliwe jest dobranie narzędzi do produkcji małoseryjnej, średnioseryjnej oraz wielkoseryjnej. W praktyce część rozwiązań lepiej sprawdza się przy produkcji elastycznej i krótszych seriach, a inne zostały opracowane z myślą o bardzo wysokiej wydajności i dużych wolumenach produkcji.

Narzędzia do produkcji kół stożkowych o zębach łukowych

Oferujemy również noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych o zębach łukowych. W tej grupie znajdują się narzędzia stosowane w systemach Klingelnberg AMK, Kurvex, Oerlikon Spiromatic, Gleason oraz Fiat-Mammano.

W zależności od systemu i metody obróbki oferujemy między innymi:

noże Klingelnberg AMK,
noże Kurvex,
noże Oerlikon Spiromatic,
monolityczne głowice Gleason SOLID,
noże Gleason RidgAc, WedgAc, Soft Body, RoughAc, HardAc, Helixform / Formate,
zestawy noży Fiat-Mammano,
alternatywne noże Gleason do obróbki jednostronnej oraz wybrane noże pierścieniowe do mniejszych kół stożkowych.

Ta grupa narzędzi obejmuje zarówno rozwiązania do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej, a także systemy oparte na wymiennych nożach, segmentach oraz głowicach monolitycznych. Dzięki temu możliwe jest dobranie odpowiedniego narzędzia do konkretnej maszyny, rodzaju koła stożkowego i oczekiwanego efektu technologicznego.

Jak dobrać noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych?

Dobór narzędzia do produkcji kół stożkowych należy rozpocząć od określenia podstawowych parametrów procesu. Najważniejsze znaczenie mają:

typ uzębienia: zęby proste lub zęby łukowe,
stosowana metoda obróbki,
typ maszyny i system narzędziowy,
moduł,
średnica głowicy,
kierunek uzębienia,
oraz wymagana wydajność procesu.

Istotne jest również określenie, czy narzędzie ma pracować w obróbce zgrubnej, wykańczającej, jednooperacyjnej czy dwuoperacyjnej. W wielu systemach dobór noża lub segmentu zależy także od liczby ostrzy w zestawie, typu głowicy oraz zakresu modułów obsługiwanych przez konkretną maszynę.

Prawidłowy dobór noży, segmentów i głowic ma bezpośredni wpływ na jakość uzębienia, trwałość narzędzia, stabilność procesu oraz ekonomikę produkcji. Dlatego przy doborze rozwiązania warto uwzględnić zarówno geometrię koła stożkowego, jak i rzeczywisty sposób prowadzenia produkcji.

Materiały noży, segmentów i głowic do produkcji kół stożkowych

Materiał narzędzia i rodzaj pokrycia mają bezpośredni wpływ na trwałość, stabilność skrawania oraz możliwość pracy w określonych warunkach technologicznych. Dobór odpowiedniego materiału noży, segmentów i głowic do produkcji kół stożkowych powinien uwzględniać typ obróbki, materiał części, oczekiwaną wydajność oraz wymagania dotyczące jakości uzębienia.

W naszej ofercie znajdują się między innymi:

Stale szybkotnące HSS i HSSe (HSS-Co):

stal szybkotnąca HSS
stal szybkotnąca HSSe z dodatkiem kobaltu
gatunki takie jak M-2 i M-35

Stale proszkowe HSS-PM:

stale proszkowe Erasteel ASP 2030 (ASP 30)
ASP 2052
ASP 2060
Böhler S390
Böhler S290

Na życzenie narzędzia mogą być pokrywane trwałymi powłokami zwiększającymi odporność na zużycie, między innymi:

TiN
AlTiN
Futura Nano Top
Alcrona Pro i Alcrona Evo
oraz innymi powłokami specjalnymi.

Odpowiedni dobór materiału i pokrycia pozwala zwiększyć trwałość narzędzia, poprawić stabilność procesu oraz lepiej dopasować rozwiązanie do konkretnej metody produkcji kół stożkowych.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie narzędzia do produkcji kół stożkowych oferujecie?

Oferujemy noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych o zębach prostych i łukowych, w tym systemy Modul, Klingelnberg, Gleason, Oerlikon, Kurvex i Fiat-Mammano.

Czym różnią się narzędzia do kół stożkowych o zębach prostych i łukowych?

Dobór narzędzia zależy od typu uzębienia, metody obróbki i typu maszyny. Narzędzia do zębów prostych i łukowych pracują w innych systemach oraz różnych konfiguracjach głowic, noży i segmentów.

Czy oferujecie segmenty do produkcji kół stożkowych?

Tak. Oferujemy między innymi segmenty noży Gleason Revacycle do wydajnej obróbki wielkoseryjnej kół stożkowych o zębach prostych.

Czy oferujecie głowice monolityczne?

Tak. Oferujemy między innymi monolityczne głowice Gleason typu SOLID oraz wybrane rozwiązania monolityczne dla innych systemów obróbki.

Jak dobrać odpowiedni system noży do produkcji kół stożkowych?

Do doboru potrzebne są przede wszystkim informacje o typie uzębienia, metodzie obróbki, maszynie, module, średnicy głowicy oraz wymaganej wydajności produkcji.

Czy oferujecie rozwiązania specjalne?

Tak. Oferujemy wykonania standardowe i specjalne, przygotowywane według dokumentacji klienta oraz wymagań konkretnego procesu.

Powiązana wiedza o obróbce kół stożkowych

Na naszym blogu publikujemy materiały dotyczące metod obróbki kół stożkowych, systemów narzędziowych oraz konkretnych typów noży i głowic. W szczególności warto podpiąć tutaj artykuły o:

Jeżeli chcą Państwo dobrać odpowiednie noże, segmenty lub głowice do produkcji kół stożkowych, najlepiej przesłać do nas podstawowe dane dotyczące uzębienia, typu maszyny, modułu, średnicy głowicy oraz oczekiwanej wydajności procesu. Na tej podstawie dobierzemy odpowiedni system narzędziowy do zębów prostych lub łukowych.

Noże, segmenty i głowice do produkcji kół stożkowych mają kluczowe znaczenie dla jakości uzębienia, wydajności procesu oraz stabilności produkcji. Odpowiednio dobrane do typu maszyny i metody obróbki pozwalają uzyskać wysoką powtarzalność wykonania zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej.

Co możemy zaoferować

Noże typu Konvoid do produkcji kół zębatych stożkowych o zębach prostych na maszynach WMW, Klingelnberg, Modul ZFTK oraz RSR

Więcej