Szlifierki uniwersalne CNC do szlifowania wałków, otworów i czół - seria Flexi od Micromatic Grinding
Szlifierki uniwersalne CNC – wałki, otwory i czoła

Szlifierki uniwersalne CNC Flexi Micromatic to maszyny do precyzyjnego szlifowania średnic zewnętrznych, otworów, barków i powierzchni czołowych w jednym zamocowaniu.

szlifierka-uniwersalna-cnc-flexi-400-micromatic
Szlifierki uniwersalne CNC Flexi Micromatic do szlifowania średnic zewnętrznych, otworów, barków i czół w jednym zamocowaniu. Dobór maszyny CNC pod detal, tolerancje i produkcję.

Szlifierki do wałków, otworów i powierzchni czołowych - szlifierki do metali

micromatic grinding

Dostarczamy indywidualne oraz ustandaryzowane maszyny w wersji hydraulicznej i CNC do szlifowania wałków, otworów i powierzchni czołowych.

Micromatic Grinding oferuje również szlifierki bezkłowe konwencjonalne i CNC, ofertę przedstawiamy tutaj

W swojej ofercie posiadamy szlifierki do wałków, otworów i powierzchni czołowych w wariantach konwencjonalym (hydraulicznym) oraz CNC. 

Maszyny wykonujemy wraz z wymaganym oprzyrządowaniem oraz na życzenie automatyzacją produkcji.

Wszystkie sprzedawane przez nas maszyny uwzględniają certyfikat CE, wsparcie serwisowe z europejskiej centrali w Niemczech oraz lokalne przez naszą firmę.

szlifierki do wałków otworów i powierzchni czołowych certyfikat CE

Czym są szlifierki uniwersalne CNC Flexi?

Szlifierki uniwersalne CNC Flexi to maszyny przeznaczone do detali, które wymagają więcej niż jednej operacji szlifierskiej. W odróżnieniu od typowej szlifierki do wałków CNC lub typowej szlifierki do otworów CNC, maszyna uniwersalna może łączyć szlifowanie średnic zewnętrznych, szlifowanie otworów oraz obróbkę barków i powierzchni czołowych.

W praktyce oznacza to większą elastyczność procesu. Jeżeli detal ma średnicę zewnętrzną, otwór, czoło, bark, przejście lub kilka powierzchni funkcjonalnych, szlifierka uniwersalna CNC pozwala ograniczyć liczbę osobnych ustawień. Mniej przekładania detalu to mniejsze ryzyko błędów bazowania, lepsza współosiowość i większa stabilność wymiarowa.

Maszyny Flexi są dobrym wyborem dla zakładów, które obrabiają różne typy detali i potrzebują jednej, precyzyjnej szlifierki CNC do wielu zadań: od prostego szlifowania zewnętrznego, przez szlifowanie barków, aż po operacje wewnętrzne i czołowe.

Szlifowanie OD, ID i czół w jednym zamocowaniu

Największą przewagą szlifierek uniwersalnych CNC Flexi jest możliwość łączenia operacji OD, ID i face grinding. OD grinding oznacza szlifowanie średnic zewnętrznych, ID grinding – szlifowanie otworów i średnic wewnętrznych, a face grinding – szlifowanie powierzchni czołowych, barków i powierzchni przylegających.

W wielu detalach przemysłowych te powierzchnie muszą być względem siebie bardzo dokładnie ustawione. Wał z otworem, tuleja z czołem, element kołnierzowy, wrzeciono, detal przekładniowy albo część montażowa nie zawsze może być obrabiana jako kilka niezależnych operacji. Jeżeli każda powierzchnia jest wykonywana na innej maszynie, pojawia się dodatkowe ryzyko związane z ponownym mocowaniem, zmianą bazy i przeniesieniem błędu między operacjami.

Szlifierka uniwersalna CNC Flexi pozwala wykonać kilka powierzchni funkcjonalnych w jednym procesie technologicznym. To szczególnie ważne wtedy, gdy liczy się współosiowość, prostopadłość czoła do osi, dokładność barku, powtarzalność średnicy i jakość powierzchni po szlifowaniu.

Kiedy wybrać szlifierkę uniwersalną CNC zamiast osobnej szlifierki do wałków albo otworów?

Dedykowana szlifierka do wałków CNC jest najlepszym wyborem wtedy, gdy głównym procesem jest szlifowanie średnic zewnętrznych, czopów, wałów stopniowanych, rolek i detali obrabianych w kłach. Dedykowana szlifierka do otworów CNC sprawdzi się wtedy, gdy najważniejsze jest precyzyjne szlifowanie otworów, tulei, gniazd, bieżni lub pierścieni.

Szlifierka uniwersalna CNC Flexi jest właściwym wyborem wtedy, gdy jeden detal wymaga połączenia kilku operacji: szlifowania zewnętrznego, szlifowania wewnętrznego oraz szlifowania czół lub barków. Taka konfiguracja jest szczególnie korzystna przy produkcji zmiennej, detalach wielopowierzchniowych, krótkich seriach, elementach precyzyjnych i częściach, dla których kluczowe jest utrzymanie geometrii między różnymi powierzchniami.

Tabela decyzyjna

Potrzeba produkcyjna Najlepsza grupa maszyn Typowe detale
Szlifowanie średnic zewnętrznych, czopów i wałów Szlifierki do wałków CNC wały, czopy, rolki, trzpienie, wały stopniowane
Szlifowanie otworów, tulei, gniazd i bieżni Szlifierki do otworów CNC tuleje, pierścienie, gniazda, bieżnie, koła zębate
Szlifowanie OD + ID + czoła w jednym zamocowaniu Szlifierki uniwersalne CNC Flexi wały z otworem, detale kołnierzowe, wrzeciona, elementy przekładniowe
Produkcja zmienna i częste przezbrojenia Szlifierki uniwersalne CNC Flexi różne detale w małych i średnich seriach
Wysoka współosiowość kilku powierzchni Szlifierki uniwersalne CNC Flexi elementy wymagające dokładnej relacji OD, ID i czoła

Seria Flexi – precyzja i elastyczność w jednej maszynie

Seria Flexi została opracowana dla zakładów, które potrzebują połączyć wysoką dokładność szlifowania z elastycznością ustawienia maszyny. To nie jest maszyna tylko do jednego powtarzalnego detalu. To uniwersalna szlifierka CNC do różnych geometrii, różnych strategii szlifowania i różnych wariantów produkcyjnych.

Maszyny Flexi mogą pracować przy produkcji jednostkowej, małoseryjnej i większych seriach. Ich zaletą jest możliwość szybkiego dopasowania cyklu do detalu, wykorzystania różnych ściernic, konfiguracji głowicy oraz operacji szlifowania zewnętrznego, wewnętrznego i czołowego.

W zastosowaniach przemysłowych daje to możliwość ograniczenia liczby maszyn, zmniejszenia liczby mocowań i poprawy stabilności procesu. Dla wielu zakładów oznacza to krótszy czas przygotowania produkcji, większą powtarzalność i lepszą kontrolę jakości gotowego detalu.

Możliwe operacje szlifowania na uniwersalnych szlifierkach Flexi do wałków i otworów

Szlifierki uniwersalne CNC Flexi mogą być konfigurowane do różnych operacji szlifierskich. Dzięki temu jedna maszyna może obsługiwać detale wymagające obróbki zewnętrznej, wewnętrznej i czołowej.

Szlifowanie średnic zewnętrznych OD

Szlifowanie OD obejmuje obróbkę średnic zewnętrznych wałów, czopów, rolek, trzpieni, wrzecion i elementów stopniowanych. Proces może obejmować szlifowanie wzdłużne, szlifowanie wgłębne oraz szlifowanie wielu średnic w jednym cyklu.

Szlifowanie otworów ID

Szlifowanie ID pozwala wykańczać średnice wewnętrzne, otwory, tuleje, gniazda i powierzchnie wewnętrzne detali osiowych. W maszynach uniwersalnych ma to szczególne znaczenie wtedy, gdy otwór musi być dokładnie powiązany ze średnicą zewnętrzną lub powierzchnią czołową.

Szlifowanie barków i czół

Szlifowanie barków i powierzchni czołowych jest istotne przy elementach kołnierzowych, tulejach, wałach stopniowanych i detalach, w których powierzchnia czołowa odpowiada za bazowanie, docisk lub pasowanie z innym elementem. Obróbka czoła w tym samym zamocowaniu ułatwia utrzymanie prostopadłości i powtarzalności geometrii.

Szlifowanie wgłębne i wzdłużne

W zależności od geometrii detalu i wymaganej wydajności można stosować szlifowanie wgłębne, szlifowanie wzdłużne, szlifowanie stopniowe oraz cykle łączone. Dobór cyklu zależy od materiału, naddatku, średnicy, długości powierzchni, wymaganej chropowatości i tolerancji.

Ease Grind – oprogramowanie do łatwiejszej obsługi szlifowania

Szlifierki Flexi mogą być wyposażone w oprogramowanie Ease Grind, które upraszcza przygotowanie i prowadzenie procesu szlifowania. Zamiast ręcznego tworzenia złożonych programów operator wprowadza dane szlifowania, a system pomaga przeprowadzić konfigurację cyklu.

To ważne zwłaszcza w produkcji zmiennej, gdzie maszyna często pracuje na różnych detalach. Przy takich zastosowaniach liczy się nie tylko sama dokładność maszyny, ale również szybkość przezbrojenia, ograniczenie ryzyka błędu operatora i wygoda przygotowania procesu.

Ease Grind, jako menu-driven software, pozwala operatorowi wprowadzać dane szlifowania bez konieczności tworzenia pełnego programu części, a także umożliwia przygotowanie różnych cykli szlifowania.

Jak Ease Grind wspiera produkcję?

  • ułatwia przygotowanie cyklu szlifowania,
  • skraca czas przezbrojenia,
  • ogranicza ryzyko błędnego wprowadzenia danych,
  • pozwala obsługiwać różne cykle szlifowania,
  • ułatwia pracę operatorowi przy produkcji zmiennej,
  • wspiera szybkie przejście między różnymi detalami.
funkcje-oprogramowania-ease-grind-flexi.webp

Głowica obrotowa z osią B – serce uniwersalności Flexi

Jednym z najważniejszych zespołów szlifierek Flexi jest głowica obrotowa zwana osią B. To ona pozwala ustawiać ściernicę pod odpowiednim kątem i przechodzić między różnymi operacjami szlifowania. W praktyce oznacza to większą swobodę konfiguracji procesu oraz możliwość obróbki detali o bardziej złożonej geometrii.

Głowica typu turret wheel head może pracować z różnymi wariantami ściernic i wrzecion, co pozwala dobrać konfigurację do konkretnego detalu: szlifowania średnic zewnętrznych, wewnętrznych, barków lub powierzchni czołowych.

Zakres obrotu wynosi od -15 do +225°, rozdzielczość osi B 0,0001° co wpływa na bardzo wysoką powtarzalnością pozycjonowania. 

Parametry osi B

Element Znaczenie w praktyce
Zakres obrotu osi B umożliwia ustawienie głowicy pod różne operacje i kąty szlifowania
Wysoka rozdzielczość pozycjonowania pozwala dokładnie ustawić ściernicę względem detalu
Powtarzalność pozycjonowania wspiera stabilność procesu przy wielu cyklach i przezbrojeniach
Szybkie przestawianie skraca czas przygotowania maszyny do kolejnej operacji
warianty-obrotowej-glowicy-z-wrzecionami-flexi.webp

Wrzeciennik przedmiotu, konik i dokładność geometrii

W szlifowaniu uniwersalnym bardzo duże znaczenie ma nie tylko sama głowica ze ściernicami, ale również stabilność mocowania detalu. Wrzeciennik przedmiotu i konik odpowiadają za podparcie, obrót i utrzymanie osi detalu podczas obróbki. Przy szlifowaniu wałów, tulei, elementów stopniowanych i części kołnierzowych ma to bezpośredni wpływ na dokładność kształtu, okrągłość, współosiowość i jakość powierzchni.

W maszynach Flexi wrzeciennik może pracować przy szlifowaniu w kłach lub z uchwytem, zależnie od geometrii detalu i wymagań procesu. Konik pozwala stabilizować dłuższe detale i ułatwia pracę przy częściach osiowych, gdzie ważna jest sztywność całego układu.

Uniwersalny wrzeciennik przedmiotu zapewnia sztywne i precyzyjne prowadzenie detalu podczas szlifowania z napędzanym obrotem przedmiotu lub w kłach stałych. Na standardowej próbce testowej możliwe jest uzyskanie dokładności okrągłości 0,5 µm.

Obciąganie ściernicy i stabilność procesu

W szlifowaniu precyzyjnym jakość ściernicy ma bezpośredni wpływ na wynik obróbki. Dlatego ważnym elementem konfiguracji Flexi są opcje obciągania ściernicy. W zależności od procesu można dobrać rozwiązanie do ściernic zewnętrznych, rowkowych lub wewnętrznych.

Prawidłowe obciąganie pozwala utrzymać profil ściernicy, stabilną chropowatość, przewidywalny kontakt z detalem i powtarzalny wymiar. Ma to szczególne znaczenie przy detalach, które wymagają kilku operacji w jednym zamocowaniu.

  • obciągacz na stole maszyny,
  • obciągacz przy wrzecienniku,
  • obciągacz przy koniku,
  • obciągacz dla ściernicy wewnętrznej,
  • rozwiązania dobierane do konkretnej aplikacji.

Modele szlifierek uniwersalnych CNC Flexi

rysunek-techniczny-i-detal-szlifowany-flexi.webp

Przykłądowa część produkowana na uniwersalnej szlifierce do wałków i otworów Micromatic Grinding Flexi

Seria Flexi obejmuje kilka modeli różniących się przede wszystkim długością szlifowania, rozstawem między kłami, obciążeniem detalu i gabarytem maszyny. Dobór modelu powinien wynikać z rzeczywistej długości detalu, masy, średnic, wymaganych operacji oraz planowanego wolumenu produkcji.

Tabela porównawcza modeli Flexi

Parametr Flexi 400 Flexi 630 Flexi 1000
Wysokość kłów 175 mm 175 mm 175 mm
Rozstaw między kłami 400 mm 630 mm 1000 mm
Długość szlifowania – ściernica prosta 400 mm 630 mm 1000 mm
Długość szlifowania – ściernica kątowa 240 mm 450 mm 825 mm
Maksymalna masa detalu między kłami 80 kg 80 kg 80 kg
Maksymalna średnica mocowania w uchwycie 100 mm 100 mm 100 mm
Prędkość powierzchniowa ściernicy 50 m/s 50 m/s 50 m/s
Zakres obrotu osi B -15° do +225° -15° do +225° -15° do +225°
Powtarzalność pozycjonowania osi B ±1 arc sec ±1 arc sec ±1 arc sec
Zakres prędkości wrzeciona przedmiotu 30–800 rpm 30–800 rpm 30–800 rpm
Przybliżona masa maszyny 4500 kg 5500 kg 6500 kg

Flexi 400 – kompaktowa szlifierka uniwersalna CNC do krótszych detali

Flexi 400 to model do krótszych detali, które wymagają szlifowania zewnętrznego, wewnętrznego lub czołowego. Sprawdzi się przy produkcji precyzyjnych wałków, tulei, elementów kołnierzowych, części stopniowanych i detali, gdzie ważna jest elastyczność ustawienia maszyny.

To dobry wybór, gdy zakład potrzebuje uniwersalnej szlifierki CNC, ale obrabiane detale nie wymagają dużego rozstawu między kłami. Flexi 400 pozwala zachować możliwości serii Flexi przy mniejszej przestrzeni roboczej i kompaktowej konfiguracji.

  • wysokość kłów: 175 mm,
  • rozstaw między kłami: 400 mm,
  • długość szlifowania ściernicą prostą: 400 mm,
  • długość szlifowania ściernicą kątową: 240 mm,
  • maksymalna masa detalu między kłami: 80 kg,
  • maksymalna średnica mocowania w uchwycie: 100 mm,
  • prędkość powierzchniowa ściernicy: 50 m/s,
  • zakres obrotu osi B: -15° do +225°,
  • prędkość wrzeciona przedmiotu: 30–800 rpm,
  • masa maszyny: około 4500 kg.

Flexi 630 – uniwersalna szlifierka CNC do średnich detali

Flexi 630 to środkowy model serii, przeznaczony do detali o większej długości roboczej niż w Flexi 400. Maszyna sprawdzi się przy wałach, tulejach, częściach osiowych, detalach przekładniowych i elementach kołnierzowych, które wymagają połączenia kilku operacji szlifowania.

To bardzo dobry wybór dla firm, które potrzebują maszyny uniwersalnej do zmiennej produkcji i chcą zachować możliwość szlifowania OD, ID i czół bez przechodzenia od razu do największego modelu serii.

  • wysokość kłów: 175 mm,
  • rozstaw między kłami: 630 mm,
  • długość szlifowania ściernicą prostą: 630 mm,
  • długość szlifowania ściernicą kątową: 450 mm,
  • maksymalna masa detalu między kłami: 80 kg,
  • maksymalna średnica mocowania w uchwycie: 100 mm,
  • prędkość powierzchniowa ściernicy: 50 m/s,
  • zakres obrotu osi B: -15° do +225°,
  • prędkość wrzeciona przedmiotu: 30–800 rpm,
  • masa maszyny: około 5500 kg.

Flexi 1000 – szlifierka uniwersalna CNC do dłuższych i cięższych detali

Flexi 1000 to największy model w tej grupie, przeznaczony do dłuższych detali i większego obciążenia między kłami. Sprawdzi się tam, gdzie obrabiane są dłuższe wały, elementy wrzecionowe, części napędowe, detale stopniowane i komponenty wymagające stabilnego szlifowania kilku powierzchni w jednym procesie.

Model Flexi 1000 warto rozważyć, gdy długość detalu, masa lub zakres operacji wykraczają poza możliwości mniejszych konfiguracji. To rozwiązanie dla zakładów, które potrzebują uniwersalnej szlifierki CNC z większym zakresem roboczym, ale nadal chcą zachować elastyczność obróbki OD, ID i czół.

  • wysokość kłów: 175 mm,
  • rozstaw między kłami: 1000 mm,
  • długość szlifowania ściernicą prostą: 1000 mm,
  • długość szlifowania ściernicą kątową: 825 mm,
  • maksymalna masa detalu między kłami: 120 kg,
  • maksymalna średnica mocowania w uchwycie: 100 mm,
  • prędkość powierzchniowa ściernicy: 50 m/s,
  • zakres obrotu osi B: -15° do +225°,
  • prędkość wrzeciona przedmiotu: 30–800 rpm,
  • masa maszyny: około 6500 kg.

Co zyskujesz, wybierając szlifierkę uniwersalną CNC Flexi?

szlifierka-uniwersalna-do-walkow-i-otworow-micromatic-grinding-flexi-400.webp

Największą korzyścią jest możliwość połączenia kilku operacji w jednej maszynie. Dzięki temu proces jest krótszy, bardziej przewidywalny i łatwiejszy do kontroli. W praktyce oznacza to mniej przezbrojeń, mniej przekładania detalu, mniejsze ryzyko błędów bazowania i lepszą powtarzalność między powierzchniami.

Korzyści produkcyjne

  • szlifowanie zewnętrzne, wewnętrzne i czołowe w jednej maszynie,
  • lepsza współosiowość między powierzchniami OD i ID,
  • ograniczenie liczby mocowań detalu,
  • możliwość obróbki detali o złożonej geometrii,
  • krótszy czas przezbrojenia przy produkcji zmiennej,
  • wysoka elastyczność przy małych i średnich seriach,
  • możliwość konfiguracji pod konkretny detal,
  • stabilny proces przy szlifowaniu wałów, tulei, czół i barków,
  • większa kontrola nad wymiarem, kształtem i jakością powierzchni.

Jak dobrać szlifierkę uniwersalną CNC do detalu?

Dobór szlifierki uniwersalnej CNC powinien zaczynać się od analizy detalu, a nie od wyboru modelu z katalogu. Najważniejsze są: geometria części, długość detalu, masa, średnice, rodzaj mocowania, wymagane operacje, tolerancje, chropowatość oraz planowany wolumen produkcji.

W przypadku maszyn Flexi trzeba szczególnie dokładnie określić, które powierzchnie mają być obrabiane w jednym zamocowaniu. Inna konfiguracja będzie potrzebna do wału z barkiem, inna do tulei z otworem, a jeszcze inna do elementu kołnierzowego wymagającego szlifowania OD, ID i czoła.

  • rysunek detalu,
  • materiał i twardość po obróbce cieplnej,
  • średnice zewnętrzne i wewnętrzne,
  • długość szlifowania,
  • masa detalu,
  • sposób mocowania: kły, uchwyt, specjalne oprzyrządowanie,
  • wymagane tolerancje,
  • wymagana chropowatość,
  • powierzchnie krytyczne: OD, ID, czoło, bark, stożek, promień,
  • zakładany wolumen produkcji,
  • potrzeba automatyzacji,
  • wymagania dotyczące pomiaru i kompensacji.

Szlifierki uniwersalne CNC Flexi, a szlifierki do wałków CNC i szlifierki do otworów CNC

Szlifierka uniwersalna CNC Flexi nie zastępuje w każdej sytuacji dedykowanej szlifierki do wałków lub dedykowanej szlifierki do otworów. Jeżeli proces jest bardzo jednorodny i dotyczy tylko jednego typu operacji, maszyna specjalizowana może być najlepszym wyborem. Jeżeli jednak produkcja wymaga elastyczności, różnych detali i połączenia kilku operacji w jednym zamocowaniu, Flexi może być rozwiązaniem bardziej uniwersalnym i efektywnym technologicznie.

Dlatego przy doborze maszyny warto najpierw odpowiedzieć na pytanie: czy problemem jest samo szlifowanie wałka, samo szlifowanie otworu, czy utrzymanie dokładnej relacji między kilkoma powierzchniami? Jeżeli najważniejsza jest relacja między średnicą zewnętrzną, otworem i czołem, warto rozważyć szlifierkę uniwersalną CNC Flexi.

Jeżeli głównym procesem jest szlifowanie wałów, czopów i średnic zewnętrznych, zobacz także: szlifierki do wałków CNC.

Jeżeli najważniejszą operacją jest szlifowanie otworów, tulei, gniazd lub bieżni, sprawdź: szlifierki do otworów CNC.

Powiązana wiedza odnośnie szlifowania

Jeżeli chcesz lepiej zrozumieć procesy, które mogą być realizowane na szlifierkach uniwersalnych CNC, sprawdź nasze poradniki techniczne:

Szlifowanie wałków CNC i szlifowanie w kłach – kompendium wiedzy

Szlifowanie otworów – kompendium wiedzy o procesie i szlifierkach do otworów.

Dobierz szlifierkę uniwersalną CNC Flexi do swojego detalu

Jeżeli obrabiasz detale wymagające szlifowania średnic zewnętrznych, otworów, barków lub czół, prześlij nam rysunek części i podstawowe wymagania technologiczne. Dobierzemy odpowiedni model Flexi, konfigurację głowicy, sposób mocowania, obciąganie ściernicy, opcje pomiaru i automatyzacji pod konkretny proces.

Tradensa jest przedstawicielem Micromatic Grinding w Polsce. Pomagamy dobrać szlifierki uniwersalne CNC, szlifierki do wałków CNC oraz szlifierki do otworów CNC do konkretnych detali, tolerancji i wolumenu produkcji.

Detale, które można szlifować na uniwersalnych szlifierkach Flexi
Więcej
FAQ
Więcej

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.