Frezowanie obwiedniowe na twardo frezami ślimakowymi z węglika spiekanego: innowacja w precyzji i efektywności

Na filmie przedstawiony jest proces frezowania obwiedniowego na twardo, koło zębate po obróbce cieplnej zostało ponownie założone na frezarkę obwiedniową EIFCO i przy pomocy freza ślimakowego z węglika spiekanego wykańcza flanki zębów

Frezowanie obwiedniowe to jedna z kluczowych metod obróbki kół zębatych, która odgrywa istotną rolę w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki postępowi technologicznemu i innowacjom w zakresie narzędzi, takich jak frezy ślimakowe z węglika spiekanego, możliwe jest osiągnięcie wyjątkowej precyzji i efektywności w procesie frezowania obwiedniowego na twardo nawet do 64 HRC. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, jak frez ślimakowy z węglika spiekanego wpływa na ten proces, oraz jakie korzyści niesie ze sobą frezowanie obwiedniowe na twardo, znane również jako Skiving (hard hobbing).

Frez ślimakowy z węglika spiekanego, frez obwiedniowy z węglika spiekanego: co to jest i jak działa?

Frez ślimakowy z węglika spiekanego to narzędzie o wyjątkowych właściwościach, które znajduje szerokie zastosowanie w obróbce skrawaniem, a dokładniej w przemyśle kół zębatych. Węglik spiekany, będący jednym z najtwardszych materiałów narzędziowych, zapewnia frezom ślimakowym niezwykłą odporność na zużycie oraz wysoką trwałość, co jest kluczowe przy obróbce twardych materiałów, takich jak zahartowane koła zębate.

Frezowanie obwiedniowe na twardo za pomocą freza ślimakowego z węglika spiekanego pozwala na precyzyjne wykańczanie powierzchni zębów kół zębatych, które wcześniej przeszły obróbkę cieplną. Proces ten jest szczególnie skuteczny w eliminacji zniekształceń powstałych podczas hartowania, zapewniając jednocześnie wysoką jakość wykończenia oraz dokładność geometryczną uzębienia.

Frezowanie obwiedniowe po obróbce cieplnej poprzedzone jest frezowaniem obwiedniowym na miękko. Frez ślimakowy do obróbki na miękko wykonany jest zazwyczaj ze stali szybkotnącej/proszkowej z tzw. protuberancją. Frez o profilu Bp wykonuje stopę zęba na gotowo zostawiając podcięcie na wyjście ściernicy lub frez ślimakowego węglikowego podczas procesu skivingu. 

Frezowanie obwiedniowe na twardo: kluczowe zastosowania i zalety

1. Precyzyjne wykańczanie zahartowanych kół zębatych

Po obróbce cieplnej, takie jak hartowanie, koła zębate mogą ulegać zniekształceniom, które negatywnie wpływają na ich geometrię i funkcjonalność. Frezowanie obwiedniowe na twardo, z wykorzystaniem frezów ślimakowych z węglika spiekanego, stanowi skuteczną metodę korekty tych błędów. Skiving, czyli frezowanie na twardo, pozwala na precyzyjne wykończenie zębów, eliminując większość skumulowanych błędów podziałki i profilu.

2. Zwiększona efektywność i skrócenie czasu produkcji kół zębatych

Jedną z największych zalet frezowania obwiedniowego na twardo jest jego szybkość i efektywność. Skiving to stosunkowo szybki proces, co przekłada się na krótsze czasy produkcji. Dzięki temu, firmy mogą zwiększyć swoją wydajność, obniżając jednocześnie koszty produkcji.

3. Skiving (Hard Hobbing) - alternatywna obróbka frezowanie obwiedniowym pozwalająca na zastąpienie szlifowania

Szlifowanie jest często stosowane do uzyskania bardzo dokładnego profilu zębów w kołach zębatych, jednak jest to proces kosztowny i czasochłonny. Frezowanie obwiedniowe na twardo, dzięki zastosowaniu frezów ślimakowych z węglika spiekanego, stanowi efektywną alternatywę. Osiągnięcie klasy dokładności DIN 6 jest możliwe przy niższych kosztach produkcji, co czyni skiving idealnym rozwiązaniem dla kół zębatych, które nie muszą spełniać rygorystycznych norm klasy DIN 4 uzyskiwanych poprzez szlifowanie.

Porównanie frezowania obwiedniowego na twardo (skivingu) i szlifowania w kontekście kół zębatych

• Dokładność:
  
  • Skiving (frezowanie obwiedniowe na twardo): dokładność do klasy DIN 6.
  • Szlifowanie: dokładność do klasy DIN 4.
• Koszty:
  
  • Skiving: niższe koszty produkcji.
  • Szlifowanie: wyższe koszty związane z bardziej skomplikowanym procesem.
• Elastyczność Profilowania:
  
  • Skiving: mniejsza elastyczność w modyfikacji profilu zębów.
  • Szlifowanie: większa elastyczność i możliwość dokładnego kształtowania profilu.
• Wymagania Procesu:
  
  • Skiving: możliwość frezowaniana sucho, co redukuje koszty związane z użyciem chłodziw.
  • Szlifowanie: zazwyczaj wymaga procesu na mokro.

Wybór narzędzi i maszyn: dlaczego frez ślimakowy z węglika spiekanego? Trwałość narzędzia przy frezowaniu obwiedniowym kół zebatych na twardo.

Wybór odpowiednich narzędzi do frezowania obwiedniowego na twardo ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej jakości produkcji. Frezy ślimakowe z węglika spiekanego, oferowane przez renomowane firmy jak Capital Tool Industries, są specjalnie zaprojektowane do wykańczania zahartowanych kół zębatych. Charakteryzują się one monolityczną konstrukcją oraz odpowiednim pokryciem, co zapewnia długą żywotność narzędzia i wysoką precyzję obróbki.

Dodatkowo, wybór odpowiednio sztywnej frezarki obwiedniowej CNC, takiej jak te oferowane przez EIFCO Machine Tools Pvt. Ltd., może znacznie wpłynąć na efektywność procesu frezowania obwiedniowego na twardo. Maszyny te, dzięki zaawansowanej technologii i precyzyjnemu sterowaniu, pozwalają na osiągnięcie doskonałych wyników w produkcji kół zębatych.

Podsumowanie - dlaczego warto wdrożyć na produkcji frezowanie obwiedniowe na twardo (skiving)

Frezowanie obwiedniowe na twardo z wykorzystaniem frezów ślimakowych z węglika spiekanego to nowoczesna i efektywna metoda obróbki zahartowanych kół zębatych. Dzięki niej możliwe jest osiągnięcie wysokiej precyzji, eliminacja błędów powstałych podczas obróbki cieplnej oraz znaczne skrócenie czasu produkcji. Skiving, jako alternatywa dla szlifowania, oferuje atrakcyjną równowagę między jakością a kosztami produkcji, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań w przemyśle.

Jeśli chcesz podnieść jakość swoich produktów i zoptymalizować procesy produkcyjne, wybierz frezy ślimakowe z węglika spiekanego oraz odpowiednie maszyny do frezowania obwiedniowego na twardo. Dzięki nim Twoje koła zębate osiągną najwyższy poziom precyzji i trwałości, co przełoży się na zadowolenie klientów i sukces Twojej firmy na rynku.

Zapraszamy na naszego bloga, gdzie przedstawiamy więcej informacji o metodach obróbki kół zębatych - tutaj.