Ściernice diamentowe i borazonowe CBN do produkcji i regeneracji narzędzi skrawających

Ściernice diamentowe do węglika spiekanego, cermetu i ceramiki oraz ściernice CBN do HSS, HSSE, HSS-Co i stali narzędziowych. Dobór pod frezy, wiertła, płytki skrawające i szlifierki CNC.

Firma Riegger Diamantwerkzeuge jest uznanym niemieckim producentem narzędzi diamentowych i borazonowych, prowadzącym działalność od 1968 roku. Rozwiązania Riegger są stosowane przez topowych producentów narzędzi na świecie, w tym między innymi Ceratizit, Horn i Guehring. Oferujemy wysokowydajne ściernice do produkcji narzędzi skrawających i płytek skrawających — od ściernic do obróbki zgrubnej po ściernice wykańczające i polerskie.

Dobieramy ściernice do frezów, wierteł, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi trzpieniowych monolitycznych, narzędzi specjalnych oraz płytek skrawających wykonywanych z węglika spiekanego, HSS, HSSE, HSS-Co, stali narzędziowych, stali proszkowych, cermetu i ceramiki technicznej. W ofercie posiadamy również ściernice do materiałów specjalnych oraz ściernice wykonywane w wersjach specjalnych, w tym rozwiązania łączące różne ziarnistości na jednym korpusie i dodatkowe elementy szczotkujące.

Nasze ściernice zapewniają dużą wydajność, wysoką odporność cieplną podczas pracy, trwałość oraz możliwość uzyskania jakości powierzchni trudnej do osiągnięcia przy użyciu narzędzi konwencjonalnych. Dobór prowadzimy nie tylko pod materiał, ale pod cały proces: rodzaj operacji, wielkość naddatku, oczekiwaną chropowatość, tolerancję geometrii, sposób chłodzenia, metodę obciągania i warunki pracy na konkretnej szlifierce narzędziowej.

Proces produkcji rozwiertaka na szlifierce narzędziowej — ściernice Riegger z pokazaniem w czasie rzeczywistym parametrów i czasów obróbczych

Jaka ściernica do jakiego materiału?

Dobór ściernicy rozpoczynamy od materiału obrabianego oraz rodzaju operacji.

Do węglika spiekanego, cermetu i ceramiki technicznej najczęściej dobieramy ściernice diamentowe. Ściernice diamentowe o spoiwie żywicznym, hybrydowym lub metalowym są standardowym rozwiązaniem do obróbki węglika spiekanego i materiałów o wysokiej twardości, gdy kluczowe są geometria krawędzi, jakość powierzchni i stabilność wymiarowa.

Do HSS, HSSE, HSS-Co, stali narzędziowych, stali proszkowych i innych materiałów żelaznych najczęściej dobieramy ściernice borazonowe CBN. Ściernice CBN o spoiwie żywicznym, hybrydowym lub metalowym mogą być stosowane do obróbki stali hartowanej, a ściernice CBN o spoiwie metalowym sprawdzają się również przy szlifowaniu stali lub żeliwa z większymi naddatkami.

CBN ma większą odporność niż diament na utlenianie w wysokich temperaturach i wykazuje mniejszą zmianę masy spowodowaną działaniem temperatury. Dodatkowo nie wchodzi w reakcję z materiałami żelaznymi, dlatego jest preferowany do obróbki HSS i stali. Z kolei diament pozostaje podstawowym wyborem do węglika spiekanego i materiałów nieżelaznych o bardzo wysokiej twardości.

Ostateczny dobór zależy także od operacji, wielkości naddatku, wymagań dotyczących chropowatości, tolerancji geometrii, sposobu chłodzenia, metody obciągania i parametrów pracy na danej maszynie.

Do węglika spiekanego

Ściernice diamentowe do produkcji i regeneracji frezów, wierteł, rozwiertaków oraz płytek skrawających z pełnego węglika lub z elementami z węglika spiekanego.

Do HSS i stali narzędziowych

Ściernice CBN do frezów, wierteł, gwintowników, rozwiertaków i narzędzi specjalnych wykonywanych z HSS, HSSE, HSS-Co oraz stali proszkowych.

Do ceramiki i cermetu

Ściernice diamentowe do obróbki materiałów wymagających wysokiej precyzji, stabilności procesu i dobrej jakości warstwy wierzchniej.

Ściernice do produkcji frezów, wierteł, rozwiertaków, gwintowników i płytek skrawających

Nasze ściernice diamentowe i CBN są stosowane w produkcji oraz regeneracji narzędzi skrawających dla przemysłu narzędziowego. Dobieramy rozwiązania do:

• frezów trzpieniowych z pełnego węglika,
• wierteł z węglika spiekanego,
• frezów i wierteł z HSS oraz stali proszkowych,
• rozwiertaków,
• gwintowników,
• narzędzi specjalnych,
• płytek skrawających,
• narzędzi do obróbki wykańczającej i precyzyjnej.

W zależności od aplikacji dobieramy ściernice do obróbki zgrubnej, półwykańczającej i wykańczającej. Celem jest nie tylko trwałość ściernicy, ale również kontrola kosztu jednostkowego, ograniczenie przegrzań, poprawa stabilności geometrii oraz uzyskanie powtarzalnych parametrów procesu.

Ściernice dobieramy pod konkretną technologię produkcji narzędzi skrawających, a nie wyłącznie pod sam materiał. Dzięki temu możliwe jest skrócenie czasu cyklu, poprawa jakości powierzchni i zmniejszenie częstotliwości obciągania.

Ściernice do konkretnych operacji technologicznych

Dobieramy ściernice nie tylko do materiału, ale również do etapu procesu produkcyjnego.

Rowkowanie i fluting

Ściernica diamentowa 1A1 do rowkowania

Ściernice do wykonywania rowków wiórowych oraz geometrii roboczej frezów i wierteł monolitycznych. W tych operacjach ważne są stabilność profilu, wydajność usuwania naddatku oraz kontrola obciążenia cieplnego.

Gashing i kształtowanie geometrii czoła

Ściernice do przygotowania geometrii czoła narzędzia oraz operacji wymagających dokładnego odwzorowania profilu.

Szlifowanie powierzchni przyłożenia

Rozwiązania do utrzymania geometrii krawędzi i wymaganych parametrów dokładnościowych przy narzędziach skrawających o wysokich wymaganiach jakościowych.

Szlifowanie wykańczające

Ściernice dobierane pod jakość powierzchni, wymaganą chropowatość, stabilność krawędzi i dokładność wymiarową. W tym obszarze wykorzystujemy również ściernice wykańczające i polerskie z oferty Riegger.

Peel grinding

Wysokowydajne ściernice do szybkiego usuwania naddatku przy zachowaniu stabilności procesu i dobrej kontroli geometrii.

Regeneracja narzędzi skrawających

Ściernice do odtwarzania geometrii i jakości krawędzi roboczej w narzędziach używanych wcześniej w procesie.

Szlifowanie i produkcja freza kulistego na szlifierce narzędziowej — ściernice Riegger Diamantwerkzeuge

Jak dobieramy ściernicę do procesu?

Aby dobrać ściernicę do produkcji lub regeneracji narzędzi skrawających, uwzględniamy podstawowe parametry geometryczne ściernicy oraz szeroki zakres danych procesowych.

Podstawowe parametry doboru to:

• kształt i średnica narzędzia,
• wielkość ziarna ściernego,
• koncentracja ziaren,
• osnowa, czyli spoiwo żywiczne, ceramiczne, metalowe, hybrydowe lub galwaniczne.

Przy przygotowaniu oferty na ściernicę bierzemy również pod uwagę:

• markę i model maszyny,
• prędkość obrotową ściernicy,
• prędkość obrotową obrabianego elementu,
• prędkość posuwu,
• metodę szlifowania,
• metodę obciągania ściernicy,
• czynnik chłodzący,
• głębokość szlifowania lub przecinania,
• objętościową wydajność szlifowania,
• czas cyklu,
• warunki szlifowania suche lub mokre,
• rodzaj materiału,
• twardość materiału,
• kształt elementu obrabianego,
• wymaganą chropowatość powierzchni: Ra, Rmax lub Rz,
• odporność narzędzia na zużycie,
• oczekiwaną prędkość szlifowania.

Taki sposób doboru pozwala ograniczyć ryzyko nietrafionej specyfikacji i szybciej dojść do parametrów stabilnych produkcyjnie. Nie dobieramy ściernicy ogólnie do materiału — dobieramy ją do konkretnego procesu technologicznego, geometrii narzędzia i oczekiwanego efektu końcowego.

Specjalna ściernica diamentowa potrójna — połączenie ściernicy o różnych ziarnistościach i szczotek do szlifowania płytki skrawającej oraz szczotkowania w celu zaokrąglenia krawędzi

Spoiwo, ziarno i koncentracja ściernic diamentowych i CBN

W ofercie posiadamy ściernice diamentowe i CBN w spoiwie:

• żywicznym,
• metalowym,
• hybrydowym,
• galwanicznym.

Dobór spoiwa zależy od materiału obrabianego, rodzaju operacji, wielkości naddatku, jakości powierzchni oraz oczekiwanej trwałości ściernicy.

Spoiwo żywiczne

Stosowane tam, gdzie istotna jest jakość powierzchni, dobra kontrola cieplna i stabilna obróbka wykańczająca.

Spoiwo metalowe

Dobierane do aplikacji wymagających większej odporności na zużycie, dobrej retencji ziarna i stabilności w trudniejszych warunkach procesowych.

Spoiwo hybrydowe

Wykorzystywane tam, gdzie potrzebny jest kompromis między wydajnością skrawania, trwałością ściernicy i jakością powierzchni.

Spoiwo galwaniczne

Stosowane w aplikacjach specjalnych, gdzie decydująca jest geometria części czynnej, wysoka agresywność skrawania lub określone wymagania konstrukcyjne.

Poza spoiwem dobieramy również ziarnistość i koncentrację, ponieważ to one w dużym stopniu wpływają na agresywność skrawania, jakość powierzchni, siły szlifowania, trwałość ściernicy oraz częstotliwość obciągania.

Charakterystyczne właściwości ściernic borazonowych CBN i diamentowych to:

• niska temperatura szlifowania,
• duża wydajność szlifowania,
• wysoka trwałość ściernicy,
• niski jednostkowy koszt szlifowania,
• brak konieczności częstego obciągania i profilowania,
• stabilność wymiarowa.

Proces produkcji rozwiertaka na szlfiierce narzędziowej - ściernice Riegger w akcji z pokazaniem w czasie rzeczywistym parametrow i czasów obróbczych

Typy ściernic diamentowych i CBN w naszej ofercie

Dostarczamy ściernice w wielu wykonaniach standardowych i specjalnych, w tym w typach FEPA wykorzystywanych w produkcji narzędzi skrawających.

Kształty do rowkowania, przecinania i pracy obwodowej

1A8 / W01A, DW / W01B, 1A1R / W02A, 1A1 / W03A, 1A1 bezkłowe / W03T, 3A1 / W03B, 14A1 / W03C, 1FF1 / 1F1 / W03D, 1Q1 / 1L1 / W03Z.

Kształty do produkcji frezów, wierteł i narzędzi trzpieniowych

6A2 / W04A, 11A2 / W05A, 12V2 / W05B, 12A2-20° / W05C, 12A2-45° / W05C, 4A2 / W05F, 12V5 / W05Z, 11V9 / W06A, 12V9 / W06A, 6A9 / W06B.

Kształty specjalne i profile do zastosowań wymagających

11E9 / W07A, 11C9 / 12C9 / W07B, 9A3 / W09A, 14U1 / W10A, 4B2 / W11A, 1B5 / W11B, 1V1 / W11C, 14EE1 / 1EE1 / W11D, HH1 / W12A, 2FF2 / W13A, 6V2 / W13B, 6F2 / W14A, 1DD6Y / W15A, 1FF6Y / 1EE6Y / 1LL6Y / W16A–W16C, HMF / W17A, 4M1 / W18A, 6A2S / W19A, 6P5 / 6P4 / W20A, P / W21D.

Sam kształt ściernicy nie przesądza jeszcze o poprawności doboru. O właściwościach procesu decydują także spoiwo, ziarno, koncentracja, szerokość warstwy roboczej i sposób mocowania.

Jeżeli dana aplikacja wymaga nietypowego rozwiązania, wykonujemy również ściernice specjalne i rozwiązania dobierane indywidualnie do procesu.

Ściernice do szlifierek narzędziowych CNC

Dostarczamy ściernice diamentowe i CBN do pracy na szlifierkach narzędziowych CNC takich marek jak ANCA, Rollomatic, Walter, Deckel / ISOG, Ewag, Haas, Hawema, Reinecker, Saacke, Schneeberger, Schütte, SMP, Strausak, TTB, Joerg i Zaro.

Dobór pod konkretną maszynę obejmuje nie tylko wymiar i typ ściernicy, ale również sposób zabudowy na wrzecionie, typ adaptera, wymagania dotyczące wyważenia, możliwości obciągania, charakter chłodzenia i zakres parametrów roboczych.

W aplikacjach wymagających małych tolerancji geometrii oraz wysokiej powtarzalności między seriami prawidłowe dopasowanie ściernicy do maszyny ma bezpośredni wpływ na stabilność procesu, jakość powierzchni i koszt produkcji.

Dedykowane ściernice Q-MaX do peel grindingu na Rollomatic NP5 i ANCA CPX

Nasze ściernice Q-MaX są przeznaczone do szlifowania na okrągło metodą peel grinding na szlifierkach Rollomatic NP5 oraz ANCA CPX. Seria obejmuje rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, dobierane pod stabilność procesu, retencję ziarna, jakość powierzchni oraz utrzymanie tolerancji geometrii.

Korzyści z zastosowania ściernic Q-MaX:

• krótsze czasy obróbki i większa produktywność,
• niższe koszty jednostkowe,
• stabilność procesu nawet w trudnych warunkach pracy,
• wysoka jakość powierzchni,
• powtarzalne rezultaty w zakresie tolerancji kształtu, chropowatości i trwałości narzędzi.

Ściernica zgrubna Q-MaX Roughing

Ściernice o spoiwie metalowym do szybkiego usuwania większych naddatków materiału. Rozwiązanie przeznaczone do operacji, w których kluczowe są wydajność, stabilność procesu oraz kontrola czasu cyklu.

Parametry pracy:

Vc: 85–90 m/s
Vf: 1–2 mm/s
ae: do 4 mm

Ściernica wykańczająca Q-MaX Finishing

Ściernice o spoiwie żywicznym do operacji wykańczających wymagających wysokiej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.

Parametry pracy:

Vc: 55–60 m/s
Vf: 1–2 mm/s
ae: do 0,2 mm

Ściernica wykańczająca Q-MaX+ Finishing

Ściernice wykańczające o podwyższonej precyzji do aplikacji o najwyższych wymaganiach jakościowych.

Parametry pracy:

Vc: 55–60 m/s
Vf: 1–2 mm/s
ae: do 0,2 mm

Ściernice Q-MaX mogą być wykonywane również w innych kształtach i wymiarach, jeżeli wymaga tego konkretna aplikacja.

Pakiety wyważonych ściernic na adapterach GDS

Pakiet wyważonych ściernic Riegger na adapterze do ściernic GDS

Oferujemy również kompletne pakiety wyważonych ściernic diamentowych i CBN na adapterach do ściernic. Takie rozwiązanie skraca czas przygotowania maszyny, ogranicza wpływ błędów montażowych na bicie układu oraz poprawia powtarzalność procesu.

W aplikacjach narzędziowych odpowiednio dobrany adapter i poprawnie wyważony pakiet ściernic są elementem równie istotnym jak sama specyfikacja ściernicy. Dotyczy to szczególnie procesów wymagających stabilności wymiarowej, szybkiego przezbrojenia i wysokiej powtarzalności między seriami.

Zastosowania ściernic z materiałów supertwardych poza produkcją narzędzi

Jednym z głównych zastosowań naszych ściernic jest produkcja i ostrzenie narzędzi skrawających — frezów, wierteł i płytek skrawających — jednak ściernice z materiałów supertwardych znajdują zastosowanie również w innych wymagających procesach przemysłowych.

Ściernice diamentowe i CBN mogą być stosowane również do obróbki takich materiałów i obszarów jak:

• Inconel Alloy 600,
• Incoloy,
• Nimonic,
• Hastelloy,
• Alnico,
• matryce,
• kulki,
• części automotive,
• łożyska wałeczkowe,
• części do maszyn pomiarowych ciśnienia oleju,
• części do silników odrzutowych.

W tej grupie zastosowań spotyka się również nazewnictwo takie jak narzędzia ścierne supertwarde, ściernice supertwarde czy tarcze ścierne diamentowe i CBN. Niezależnie od nazewnictwa kluczowe pozostaje prawidłowe dopasowanie materiału ściernego, spoiwa, ziarna i geometrii ściernicy do procesu.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka ściernica do węglika spiekanego?

Do węglika spiekanego najczęściej dobiera się ściernice diamentowe. Dokładny dobór zależy od rodzaju operacji, geometrii narzędzia, wymaganej jakości powierzchni i modelu szlifierki.

Jaka ściernica do HSS i stali narzędziowych?

Do HSS, HSSE, HSS-Co, stali narzędziowych i stali proszkowych najczęściej stosuje się ściernice borazonowe CBN.

Czym różni się ściernica diamentowa od ściernicy CBN?

Ściernice diamentowe są standardowym wyborem do obróbki węglika spiekanego, cermetu i ceramiki technicznej. Ściernice CBN stosuje się przede wszystkim do HSS i materiałów żelaznych.

Czy ściernice diamentowe i CBN to także tarcze ścierne?

Tak. W praktyce rynkowej spotyka się zarówno nazwy „ściernice diamentowe i CBN”, jak i „tarcze diamentowe i CBN”. W zastosowaniach przemysłowych związanych z produkcją narzędzi skrawających częściej używa się nazwy „ściernice”.

Jakie dane są potrzebne do doboru ściernicy?

Najważniejsze są: materiał obrabiany, typ narzędzia, rodzaj operacji, model maszyny, sposób chłodzenia, oczekiwana chropowatość i aktualna specyfikacja ściernicy.

Czy wykonujecie ściernice specjalne?

Tak. Oferujemy również ściernice specjalne, niestandardowe wykonania, pakiety ściernic oraz rozwiązania przygotowane pod konkretny proces technologiczny.

Czy dobieracie ściernice do konkretnych szlifierek CNC?

Tak. Dobieramy ściernice do konkretnych maszyn, uwzględniając sposób mocowania, parametry wrzeciona, chłodzenie, możliwości obciągania oraz wymagania dotyczące wyważenia.

Dobór ściernicy do konkretnego procesu

Jeżeli chcą Państwo dobrać ściernicę diamentową do węglika spiekanego, ściernicę CBN do HSS lub kompletne rozwiązanie do produkcji frezów, wierteł, rozwiertaków, gwintowników albo płytek skrawających, prosimy o przesłanie podstawowych danych procesu.

Najlepiej podać:

• materiał obrabiany,
• typ narzędzia,
• rodzaj operacji,
• markę i model maszyny,
• aktualną specyfikację ściernicy lub zdjęcie używanego rozwiązania,
• informację, jaki problem procesu chcą Państwo wyeliminować.

Na tej podstawie dobierzemy materiał ścierny, spoiwo, ziarno, koncentrację, kształt ściernicy, sposób mocowania oraz wstępny zakres parametrów pracy.

Na naszej stronie znajdują się również artykuły na temat: 

• Co to jest węglik spiekany i jak powstaje?
• Wyważarka do ściernic GDS Equi’Z – przewodnik po urządzeniu do wyważania ściernic diamentowych i CBN

Oraz pozostała oferta uzupełniająca ściernice:

• Szlifierki narzędziowe CNC - szlifierki CNC do produkcji i ostrzenia narzędzi skrawających.
• Profilarki do ściernic CBN i diamentowych GWDress | Nowe i używane.
• Systemy mocowań ściernic i prętów podczas szlifowania - uchwyty do prętów i obsady, adaptery do ściernic w produkcji narzędzi skrawających; trzpienie, adaptery i akcesoria do uchwytów w produkcji narzędzi skrawających; urządzenia do wyważania pakietów ściernic do narzędzi skrawających.
• Pręty (wałki) z węglika spiekanego bez kanałów chłodzących.
• Pręty (wałki) z węglika spiekanego z kanałami chłodzącymi.