Gwintowniki maszynowe do otworów przelotowych i nieprzelotowych, gwintowniki maszynowe metryczne wysokowydajne, gwintowniki maszynowe metryczne wysokowydajne do obróbki stali, gwintowniki maszynowe metryczne przelotowe i nieprzelotowe
Co to jest gwintowanie maszynowe, co to jest gwintownik maszynowy metryczny zwykły, przelotowy (prosty) i nieprzelotowy (skrętny). Czym się różni od gwintownika ręcznego?
gwintowniki-maszynowe-wysokowydajne-metryczne

Gwintowanie maszynowe otworów przelotowych i nieprzelotowych - gwintowniki maszynowe metryczne zwykłe proste i skrętne - opinie klientów najważniejsze w oferowaniu odpowiedniego rozwiązania. Gwintowniki HSSE 800, 800X, HSSE-PM oraz z węglika spiekanego

Gwintowanie maszynowe jest procesem produkcji gwintów na powierzchniach cylindrycznych i stożkowych. Polega na skrawaniu lub tłoczeniu gwintu w materiale, takim jak stal, aluminium lub tworzywo sztuczne. Gwintowanie maszynowe jest dokładne i precyzyjne, co umożliwia produkcję gwintów o różnych rozmiarach i kształtach. Jest to także proces, który może być powtarzalny, co zapewnia jednorodność i niezawodność produkowanych gwintów.

gwintowniki-maszynowe-wysokowydajne-metryczne-tradensa-4.JPG

Zalety gwintowania maszynowego to m.in.:

  • wysoka dokładność i precyzja,
  • możliwość produkcji gwintów o różnych rozmiarach i kształtach,
  • powtarzalność procesu,
  • możliwość automatyzacji,
  • wytrzymałość i trwałość produkowanych gwintów,
  • szybkość i efektywność procesu.

Gwintowanie maszynowe jest często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i lotniczym, a także w produkcji narzędzi, elementów maszyn i urządzeń. Jest także często wykorzystywane w produkcji elementów złącznych, takich jak śruby, nakrętki i łączniki.

Gwintownik maszynowy to narzędzie skrawające, które jest używane do produkcji gwintów na powierzchniach cylindrycznych i stożkowych. Gwintownik składa się z części roboczej i trzpienia. Część robocza jest specjalne zaprojektowana do gwintowania otworów przelotowych i nieprzelotowych, które odpowiadają kształtowi pożądanego gwintu. Podczas obracania gwintownika, zęby wycinają rowki w materiale, tworząc gwint.

Gwintowniki maszynowe są dostępne w różnych rozmiarach i kształtach, co umożliwia produkcję gwintów o różnych średnicach, kształtach i podziałkach. Są one stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, elektronika, produkcja narzędzi i wiele innych. Gwintowniki są używane zarówno do produkcji gwintów wewnętrznych i są uważane za jedno z najbardziej precyzyjnych i wydajnych narzędzi do produkcji gwintów.

Gwintowanie maszynowe na maszynach CNC to proces produkcji gwintów, który jest wykonywany z wykorzystaniem maszyn CNC (sterowanych numerycznie). Gwintownik jest montowany w uchwycie głowicy na maszynie CNC, a proces jest kontrolowany przez komputer.

Gwintowanie na maszynach CNC jest uważane za wysokowydajne, ponieważ maszyny CNC są wyposażone w funkcje, takie jak automatyczne kontrolowanie prędkości i kierunku ruchu, dokładne i powtarzalne pozycjonowanie narzędzia i możliwość łatwej zmiany narzędzi. Wszystko to umożliwia produkcję gwintów o wysokiej jakości i wydajności, a także znacznie zmniejsza ilość odpadów i czas potrzebny na produkcję.

Dodatkowo, gwintowanie na maszynach CNC jest bardzo dokładne i precyzyjne, co jest kluczowe w wielu aplikacjach, takich jak produkcja elementów złącznych, takich jak śruby i nakrętki, lub produkcja elementów maszyn i urządzeń.

 Gwintowanie maszynowe na CNC jest wykorzystywane, ponieważ umożliwia to dokładne i powtarzalne wytwarzanie precyzyjnych gwintów na elementach maszynowych. CNC (komputerowo sterowane centra obróbcze) zapewniają programowaną kontrolę procesu, która eliminuje błędy ludzkie i zapewnia jednolitą jakość gwintowania na wszystkich elementach. Ponadto, proces gwintowania na CNC jest szybki i skuteczny, co umożliwia produkcję dużych ilości elementów maszynowych z identycznymi parametrami gwintu. Jaki gwintownik maszynowy znajdziesz w naszej ofercie?

Dlaczego gwintownik maszynowy wysokowydajny, a nie gwintownik ręczny?

Użycie gwintowników maszynowych zamiast ręcznych ma wiele korzyści i zalet. Oto kilka powodów, dlaczego warto skorzystać z gwintowników maszynowych:

  • Wydajność i szybkość: Gwintowniki maszynowe umożliwiają szybsze i bardziej efektywne gwintowanie w porównaniu do gwintowników ręcznych, które wymagają użycia kompletu narzędzi (2 lub więcej, uwzględniając zdzierak). Dzięki ich zastosowaniu można osiągnąć wyższą produktywność, uniknąć operacji pośredniej, i skrócić czas wykonania operacji gwintowania.
  • Precyzja i dokładność: Gwintowniki maszynowe są zaprojektowane tak, aby zapewnić precyzyjne i dokładne nacinanie gwintów. Dzięki temu można uzyskać idealnie spasowane i prawidłowo wymiarowane gwinty, co jest szczególnie istotne w przypadku części o wysokich wymaganiach tolerancji.
  • Trwałość i wytrzymałość: Gwintowniki maszynowe wykonane są z super wytrzymałych materiałów, takich jak stale szybkotnące kobaltowe (HSSCo) lub stale proszkowe HSS PM. Posiadają one większą twardość i odporność na zużycie niż gwintowniki ręczne, co przekłada się na ich dłuższą żywotność i wytrzymałość. Wykonanie z najlepszych materiałów chroni narzędzia przez brakiem wyłamań podczas obróbki.
  • Wielokrotne gwintowanie: Gwintowniki maszynowe umożliwiają wielokrotne gwintowanie w jednym przejściu. Technicznie oznacza to, że można np. naciąć gwint przelotowo lub do dna otworu, o odpowiedniej głębokości w jednym cyklu, co jest szczególnie przydatne podczas obróbki skrawaniem przy produkcji seryjnej lub w przypadku dużych ilości gwintowanych otworów.
  • Automatyzacja i powtarzalność: Gwintowanie maszynowe może być automatyzowane przy użyciu maszyn CNC, co eliminuje konieczność ręcznego wykonywania operacji, nie ma potrzeby poprawiania już istniejącego gwintu. Jest to szczególnie przydatne w przypadku produkcji, która charakteryzuje się dużą skalą, gdzie powtarzalność i jednolitość gwintów są istotne.
  • Ochrona przed uszkodzeniami: Gwintowniki maszynowe są bardziej odporne na uszkodzenia niż gwintowniki ręczne. Ich konstrukcja jest zoptymalizowana pod kątem wytrzymałości, wydajności obróbki i minimalizacji ryzyka złamania lub uszkodzenia ostrzy skrawających podczas nacinania gwintów w otworach.
  • Zastosowanie na maszynach CNC: Gwintowniki maszynowe są specjalnie zaprojektowane do pracy na maszynach CNC. Przez wzgląd na nowoczesne sterowanie, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości tych zaawansowanych maszyn, takich jak automatyczna kontrola prędkości i kierunku ruchu, dokładne pozycjonowanie i łatwa wymiana narzędzi.

Gwintowniki maszynowe to produkty, w których precyzja i innowacyjna są bardzo ważne, a innowacyjny proces mikro-obróbki polepszający krawędź skrawającą nadaje gwintownikom swoje precyzyjne cechy, niezależnie czy mówimy o gwintownikach HSSe 800 lub 800X czy rozwiązaniu premium ze stali proszkowej HSSe-PM lub węglika spiekanego z odpowiednimi pokryciami.

W naszym sklepie na pierwszym miejscu stawiamy jakość, a dopiero później cenę. Skontaktuj się z nami, a pomożemy dobrać i przeznaczyć odpowiedni gwintownik, od M 2, przez M 20 do M 24. 

gwintowniki-maszynowe-wysokowydajne-metryczne-tradensa-1541000.JPG

Nasza oferta gwintowników maszynowych wysokowydajnych (tutaj) to między innymi:

  • proste
  • o rowkach prostych
  • śrubowe
  • o rowkach śrubowych
  • synchroniczne
  • wysokowydajne
  • metryczne zwykłe
  • do gwintowania synchronicznego
  • do gwintowania wiórowego
  • do wrzecion synchronizowanych lub synchronicznych
  • do gwintowania aluminium
  • do gwintowania stali
  • gwintowania tytanu
  • do gwintowania stali nierdzewnej
  • do stopów
  • do tworzyw sztucznych
  • z pokryciem
  • bez pokrycia
  • z powłoką
  • bez powłoki
  • węglikowe
  • z węglika spiekanego
  • ze stali szybkotnącej kobaltowej HSSe, HSSCo
  • ze stali proszkowej PM
  • o liczbie rowków wiórowych 3
  • o liczbie rowków wiórowych 4
  • do obróbki synchronicznej
  • do otworów przelotowych
  • do otworów nieprzelotowych
  • do otworów ślepych
  • metryczne proste
  • metryczne skośne
  • kobaltowe
  • wg DIN 371
  • wg DIN 376
  • M2 DIN 371
  • M2,5 DIN 371
  • M3 DIN 371
  • M4 DIN 371
  • M5 DIN 371
  • M6 DIN 371
  • M8 DIN 371
  • M10 DIN 371
  • M12 DIN 376
  • M14 DIN 376
  • M16 DIN 376
  • M18 DIN 376
  • M20 DIN 376
  • M22 DIN 376
  • M24 DIN 376
  • szlifowane
  • bez chłodzenia
  • z kanałami
  • z chłodzeniem
  • bez kanałów
  • do gwintów metrycznych wg ISO
  • spiralne
  • INOX
  • kobaltowe
  • do aluminium
  • do stali
  • do żeliwa
  • do tytanu
  • do stali nierdzewnej
  • do brązu
  • do mosiądzu
  • do miedzi
  • do stali utwardzonej
  • do stali po hartowaniu
  • do materiałów trudnoobrabialnych
  • HSSE
  • HSSE PM
  • PM
  • 800
  • 800X
  • 1200
  • 1200X
  • 1400
  • 1400X

Pozostała wiedza o gwintownikach:

Co to jest gwint oraz jakie są jego rodzaje - tutaj

Rodzaje gwintów - podstawowa wiedza, rodzaje, oznaczenia i sprawdziany do gwintów - tutaj.

Blog
Dowiedz się wiecej

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.